电气自动化技术学生专业技能考核标准（高职）.docx

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1、电气自动化技术学生专业技能考核标准-、专业名称及适用对象1 .专业名称电气自动化技术（560302）。2 .适用对象高职全日制在籍毕业年级学生。二、考核目标依据本专业人才培养目标定位，以具体的工作任务（工程）为载 体，测试学生选择使用常用的电工仪器仪表和电工工具，拆装低压电 器和使用电动机变压器，安装布线照明线路，测试和分析常用电子元 器件及焊接调试基本电工电子电路，利用相应的软硬件开发平台按照行 业常用的开发流程设计安装调试继电器控制系统、PLC控制系统、变 频器控制系统、组态控制系统等职业能力。考察学生安全操作意识、产品 质量意识、本钱控制意识、信息素养、工匠精神、创新思维等职业 素养。检

2、验人才培养目标达成度，促进专业不断完善教学基本条件， 深化教育教学改革，强化实践教学环节，增强学生创新创业能力，促进学 生个性化开展，提升专业建设水平，提升课程教学的有效性，培养适 应时代开展需要的电气自动化行业高素质技术技能人才。三、考核内容本专业技能考核内容按培养面向的职业岗位典型工作任务归类 为：电工电子线路安装调试、电气控制系统设计与安装调试、机床控 制线路分析与故障处理、电气综合控制系统的设计与调试等4个考核 模块。具体内容如图1所示。（2）素养要求须符合维修电工操作规范。操作前必须穿戴好绝缘鞋，长袖工作 服并扣紧袖口，操作中必须严格执行操作规程。严禁在未关闭电源开 关的情况下用手触

3、摸电器线路或带电进行电路连接或改接；线路布置 应整齐、合理；能熟练运用编程工具，不得随意拔插通讯电缆。系统 调试前检查电源线、接地线、输入/输出线是否正确连接，是否有接 触不良等情况；调试运行时，能通过PLC的输入/输出指示灯判定系 统工作状态。能根据变频器的面板显示查找常见故障，调试时应遵循 先模拟调试再联机调试的步骤。能按照企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管 理要求，进行仪器/工具的定置和归位、工作台面的清洁，并及时清 扫废弃线头及杂物等。遵循安全用电规范。3 .命题要求以典型的变频器综合控制系统为任务载体。要求PLC控制系统 的I/O总点数在10个以内，以逻辑控制为

4、主。控制系统元器件包括： 按钮、开关、发光二极管、接触器、继电器、连接导线等。变频器参 数设置10个以内。现场提供变频器使用说明书。考核时长：120分钟工程2 PLC综合控制系统设计与监控1 .工程描述PLC综合控制系统设计与监控要求学生能正确分析制系统的控 制要求，并按照相应规范要求和作业标准，完成PLC控制系统的硬 件电路设计和程序设计，根据实训室提供的元器件及实训组件完成 PLC控制系统的功能演示。并根据系统功能要求开发组态监控界面， 在组态界面实现对系统的控制和实时监视。完成技术文件填写。2 .测试要求10（1）技能要求按照系统技术参数和GB/T 4728:1996-2000,（电气图

5、用图形符 号）、GB/T6988 （电气技术用文件的编制）、GB/T 7159 （电气技术 中的文字符号制定通那么）等相关标准，能正确分析系统控制要求并根 据控制要求完成PLC控制系统的电路图设计并按图接线，能熟练完 成PLC程序设计及输入、下载；能完成组态界面及各局部的开发， 完成组态软件与PLC的连接，实现组态软件对控制系统的控制与实 时监视。会根据系统控制要求正确完成系统调试与功能演示。系统有 必要的保护和联锁；符合相关技术规范要求。（2）素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐，仪表完 好无损。符合企业基本的6s （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） 管理要求，及时清

6、扫杂物、保持工作台面清洁，能事前进行接地检查，遵 守安全用电规范。符合企业维修电工的基本素养要求，表达良好的工作习惯，操作 中必须严格执行操作规程。严禁在未关闭电源开关的情况下用手触摸 电器线路或带电进行电路连接或改接；线路布置应整齐、合理；不随 意拔插通讯电缆。系统调试前检查电源线、接地线、输入/输出线是 否正确连接，是否有接触不良等情况。3 .命题要求以典型的PLC综合控制系统为任务载体。其中，要求PLC控制 系统的I/O总点数在10个以内，以逻辑控制为主。控制系统设备及 元器件包括：计算机（安装西门子或三菱编程软件、MCGS组态软件、 组态王、力控软件任选一种）PLC、按钮、开关、发光一

7、极管、接触 器、热继电器、连接导线及PLC实训挂件等。考核时长：120分钟II、评价标准模块一电工电子线路安装调试 工程1电工基本功表1电工基本功评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注职业素养 （10 分）工作前准 备5清点及检测电器、材料、仪表、电工工具等，并摆放 整齐。穿戴好劳动防护用品。1.考生没 有操作的 工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记0 分。职业行为 习惯5符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、 安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁

8、。具有本钱意识、工匠精神、安全 用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .采用正确的方法选择电工材料和器件及仪器仪表；2 .合理选择设备或工具对导线等电工材料进行端子处 理等；3 .正确选择装配工具和材料，装配过程符合低压配电 设计规范、建筑照明设计规范的操作要求；4 .合理选择仪器仪表，正确操作仪器设备对电工基功 工程进行测试、判定、装配、调试。5 .按正确流程进行装配，并及时记录装调数据。实作功能 结果及质 量（80分）功能 结果30通电正常工作，且各项功能完好。功能缺失按比例扣 分。质量301 .单相电度表安装路板上，不能倾斜。2 .能正确布线、工艺美观、符合安全要求，器件

9、、导 线排列整齐，不松动，不压线。3 .灯具、开关、插座的安装符合安全用电规范。即相 线一点要进开关，零线不能进熔断器和开关；单相插 座接线时，应将相线接在右边插孔的接线柱，零线接 在左边，保护线接上边插孔。4 .接上所有的用电器，断开所有的开关，接上电源， 逐步合上各路电源开关，各插座和灯具应按要求工作。工艺10护套线应敷设得横平竖直，不松弛、不扭曲、不可损 坏护套层，按工艺要求进行布线。技术文件10按格式填写相关技术文件。工程2电子线路安装与调试12表2电子线路安装与调试评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注职业素养 （10 分）工作前准 备5清点器件、仪表、工具，摆放整齐。穿戴劳动防

10、护用 品。1.考生没 有操作的 工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记0 分。职业行为 习惯5符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、 安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁。具有安氽用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .采用正确的方法选择电子兀器件；2 .合理选择设备或工具对THT元件进行成型和插装；3 .正确选择装配工具和材料，装配过程符合手工装配 和焊接操作要求；4 .合理选择仪器仪表，正确操作仪器设备对电路进行 调试。5 .按正确流

11、程进行装调，并及时记录装调数据。作品（80 分）工艺30电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条 件的要求（1级），即符合标准中的元件成型、插装、 手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。1 .元器件选择正确。2 .成型和插装符合工艺要求。3,元件引脚和焊盘浸润良好，无虚焊、空洞或堆焊现 象。4 .无短路现象。功能30电路通电正常工作，且各项功能完好。功能缺失按比 例扣分。指标20测试参数正确，即各项技术参数指标测量值的上下限 不超出要求的10%o模块二电气控制系统设计与安装调试工程1继电控制线路设计与安装调试表3继电器控制线路的计与安装调试评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注

12、工作前准5清点系统文件、器件、仪表、电工工具、电动机等，1.考生没备并测试器件好坏。穿戴好劳动防护用品。有操作的职业素养符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、工程，此（10 分）职业行为5安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、小项记0习惯工作台面保持清洁。具有本钱意识、工匠精神、安全分。用电意识。2.出现明操作规范操作过程101.操作过程中及作业完成后，保持工具、仪表、元器件、显失误造13（10 分）设备等摆放整齐；2 .操作过程中无不文明行为、具有良好的职业操守，独 立完成考核内容、合理解决突发事件；3 .具有安全用电意识，操作符合规范要求；4 .作业完成后清理、清扫工

13、作现场。成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记0分。作品（80 分）技术文档（答题 纸）201 .原理图绘制正确；2 .元器件选择合理；3 .电气接线图绘制正确、合理；4 .调试步骤阐述正确。元器件布置安装101 .元器件布置合理整齐、匀称、合理，安装牢固；2 .导线进线槽、线槽进出线整齐美观，电动机和按钮接 线进端子排；3 .接点牢固、接点处裸露导线长度合适、无毛刺；4 .套管、标号符合工艺要求；5 .盖好线槽盖板。安装工 艺、操作 规范101 .导线必须沿线槽内走线，接触器外部不允许有直接连 接的导线，线槽出线应整齐美观；2 .线路连接、

14、套管、标号符合工艺要求应符合，艺要求；3 .安装完毕应盖好盖板。功能40并按正确的流程完成系统调试和功能演示线路通电正 常工作，各项功能完好。工程2 PLC控制系统设计与安装调试表4 PLC控制系统设计与安装调试评价标准14评价工程配分考核内容及评分标准备注工作前准 备5清点器件、仪表、工具，摆放整齐。穿戴劳动防护用 品。L考生没 有操作的职业素养符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重（10 分）职业行为 习惯5安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁。具有本钱意识

15、、工匠精神、安全 用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .操作过程中及作业完成后，保持工具、仪表、元器件、 设备等摆放整齐；2 .操作过程中无不文明行为、具有良好的职业操守，独 立完成考核内容、合理解决突发事件；3,具有安全用电意识，操作符合规范要求；4 .作业完成后清理、清扫工作现场。作品（80 分）系统设计 （答题 纸）201 .正确设计主电路分；2 .列出I/O元件分配表：画出系统接线图，I/O分配图；3 .正确设计控制程序；违反考场 纪律，造 成恶劣影4.正确写出运行调试步骤。响的本大 项记0 分。安装与接线101 .安装时关闭电源开关；2 .线路布置整齐、合理；3 .

16、不损坏元件；4 .接线规范；5 .按I/O接线图接线。系统调试10熟练操作软件输入程序；进行程序删除、插入、修改等操作；会联机下载调试程序。功能实现40照被控设备的动作要求进行模拟调试，到达控制要求。模块三机床控制线路分析与故障处理工程1机床控制线路分析与故障处理表5机床控制线路分析与故障处理评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注职业素养 （10 分）工作前准 备5清点器件、仪表、电工工具、电动机，并摆放整齐。 穿戴好劳动防护用品。1.考生没 有操作的 工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记

17、0 分。职业行为 习惯5符合企也基本的6s （整理、整顿、清扫、清洁、修养、 安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁。具有本钱意识、工匠精神、安全 用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .操作过程中及作业完成后，保持工具、仪表、兀器件、 设备等摆放整齐；2 .操作过程中无不文明行为、具有良好的职业操守，独 立完成考核内容、合理解决突发事件；3 .具有安全用电意识，操作符合规范要求；4 .作业完成后清理、清扫工作现场。继电器控 制系统障 分析 （80 分）操作机床 屏柜观察 故障现象10操作机床屏柜观察故障现象并写出故障现象。故障处理 步骤及方 法10采

18、用正确合理的操作方步骤法进行故障处理。熟练操 作机床，掌握正确的工作原理。正确选择并使用工具、 仪表，进行继电器控制系统故障的分析与处理，操作 规范，动作熟练。15写出故障 原因及排 除方法20写出故障原因及正确排除方法。故障现象分析正确。分析故障原因正确及处理方法。排除故障 故障点40故障点正确。采用正确方法排除故障，不超时，按定时 处理问题。模块电气综合控制系统的设计与调试工程1变频器综合控制系统的设计与调试表6变频器综合控制系统的设计与调试评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注职业素养 （10 分）工作前准 备5清点器件、仪表、工具，摆放整齐。穿戴劳动防护用 品。1.考生没 有操作的

19、 工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记0 分。职业行为 习惯5符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、 安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁。具有本钱意识、工匠精神、安全 用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .操作过程中及作业完成后，保持工具、仪表、兀器件、 设备等摆放整齐；2 .操作过程中无不文明行为、具有良好的职业操守，独 立完成考核内容、合理解决突发事件；3 .具有安全用电意识，操作符合规范要求；4 .作业完成后清理、清扫工作现场

20、。作品（80 分）系统设计（答题 纸）201 .正确设计主电路；2 .列出I/O元件分配表：画出系统接线图，I/O分配图；3 .正确设计控制程序；4 .正确设置变频器参数；5 .正确写出运行调试步骤。安装与接 线101 .安装时关闭电源开关；2 .线路布置整齐、合理；3 .不损坏元件；4 .变频器接线正确；5 .PLC与变频器正确接线。系统调试10熟练操作软件输入程序；能正确的设置变频器参数。功能实现40照被控设备的动作要求进行模拟调试，到达控制要求。工程2 PLC综合控制系统的设计与监控16表7 PLC综合控制系统的设计与监控评价标准评价工程配分考核内容及评分标准备注职业素养 （10 分）工

21、作前准 备5清点器件、仪表、工具，摆放整齐。穿戴劳动防护用 品。L考生没 有操作的 工程，此 小项记0 分。2.出现明 显失误造 成工具、 仪表或设 备损坏等 安全事 故；严重 违反考场 纪律，造 成恶劣影 响的本大 项记0 分。职业行为 习惯5符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、修养、 安全）管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、 工作台面保持清洁。具有本钱意识、工匠精神、安全 用电意识。操作规范 （10 分）操作过程 规范101 .操作过程中及作业完成后，保持工具、仪表、元器件、 设备等摆放整齐；2 .操作过程中无不文明行为、具有良好的职业操守，独 立完成考核内容、合理解决突发

22、事件；3 .具有安全用电意识，操作符合规范要求；4 .作业完成后清理、清扫工作现场。作品（80 分）系统设计201 .正确设计硬件电路图；2 .正确设计程序；3 .正确完成组态各局部的开发。安装与接 线101 .安装时关闭电源开关；2 .按图接线，线路布置整齐、合理。接线规范、美观；3 .不损坏元器件与设备。系统调试101 .完成程序输入与调试；2 .完成组态与PLC的联机与调试。功能实现40按照被控设备的动作要求进行模拟调试，到达控制要 求。1 .外部操作控制正确；2 .组态操作控制正确；3 .组态监控合理、美观“五、组考方式.模块抽签本专业技能考核标准的4个模块均为必考模块。参考学生按规定

23、比 例随机抽取考试模块。各模块考生人数按四舍五入计算，剩余的尾数 考生随机在4个模块中抽取应试模块。1 .工程抽取每个考核模块均设假设干考核工程。考生根据抽取的考核模块，随17机从对应模块中随机抽取考核工程。2 .试题抽取学生在相应工程题库中随机抽取1套试题进行测试。六、附录3 .相关法律法规摘录企业安全用电管理制度第一条：为确保职工在生产工作中的安全与健康，根据国家和市 政总公司的有关规定并结合我公司的生产实际情况，制定本公司用电 管理制度，望各单位组织有关人员认真学习。用电工作必须贯彻“安 全第一”和安全生产预防为主的方针，安全生产，人人有责。各级行 政第一责任人是安全生产第一责任者，各级

24、领导必须以身作那么，各级 安全管理部门及人员要认真负责，严格按规程进行监督检查。第二条：电必须具备以下条件：1、电气必须具备必要的电气知识，按其职务和工作性质，熟悉 安全操作规程和运行维修操作规程，并经考试合格取得操作证后方可 参加电工工作。2、凡带电作业人员应经专门培训，并经考试合格，领导批准方 可参加带电作业。3、实习人员和临时参加电工工作的人员须经领导批准方可参加 带电作业。4、供电应加强自我保护意识，自觉遵守供电，安全、维修规程, 发现违反安全用电并足以危及人身安全、设备安全及重大隐患时应立 即制止。4 .相关规范与标准(4) IEC国际电工委员会标准IEC60310:2004c(1)

25、 J-STD-001E电气与电子组件的焊接要求。(2) IPC-A-610D (中文版)，IPC-A-610E电子组件的可接受性要18求。(3) IPC-7711/21电子组件和电路板的返工&返修。(5)维修电工-国家职业技能标准(2009年修订)。(6)电气设备安装工国家职业标准。(7)电气图图形文字符号、文件编制通那么：GB/T4728:1-2005, (电气简图用图形符号)、GB/T6988： 1-2008 (电气技术用文件的编 制)、GB/T7159 (电气技术中的文字符号制定通那么)等相关标准。(8)ISO/IEC 9899:2011 ISO/IEC 9899:1999 (E)、IE

26、EE 1332-1998(R2004) IEEE 1413-1998 标准。(9)IEEE 1499-1998(R2004) 、IEEE 1573-2003、IEEE 315-1975(R1988) IEEE 945-1984(R2002)、IEEE C63.16-1993 标准。19电工电子线；_电气控制系佼ifi 路安装胸试5一计与安装调试=机床控制线路分 桢块四电除合控制系愎快二折与故詹处理统的设计与两试工程1电工基本功顼目2电子线路安装与同试工程1 工程2堆电F?制 PLG?制线踣设计系境设计 与安装鞫与安装调 成I试91目1机床控制 线路分析 与故陵处 理工程1变频器综 合控制系 族

27、的iSithWiit工程2 PLC琼合 控制系统 设计与监 控图1考核内容整体设计模块一电工电子线路安装调试本模块共设电工基本功、电子线路安装与调试2个考核工程。主 要检验学生正确使用常用电工仪器仪表及工具，三相异步电动机、单 相变压器的极性判定，正确拆装交流接触器，测量三相交流电的相序，安 装调试照明线路，电子元器件的选择判别、电子电路的安装和调试等 基本技能。工程1电工基本功.工程描述电工基本功要求学生能正确使用常用电工仪器仪表及工具，能进 行三相异步电动机、单相变压器的极性判定；能正确拆装交流接触器；能 测量三相交流电的相序；能安装调试照明线路；能安装调试单相电能 计量线路（不带互感器和

28、带互感器）。每个考核工程能正确填写相关 技术文件，关键考核学生电工基本功的掌握情况。1 .基本要求（1）技能要求根据IEC国际电工委员会标准IEC 60310等相关标准，安装调试 照明线路及电能计量线路。安装时，能正确选择不同类型的电气元件（提供100%的元器件），能按照工艺要求及步骤进行安装，安装后 要能满足功能要求。调试中，能正确选择和使用仪器仪表对线路的功能及参数进行测 量，使之到达要求，并能完整详实的记录试验条件和结果。（2）素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐，仪表完 好无损。符合企业基本的6s （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） 管理要求，及时清扫杂物、保持

29、工作台面清洁，能事前进行接地检查，遵 守安全用电规范。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准 备和有效性确认，器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。2 .命题要求以拆装交流接触器、单相变压器的极性判定等典型的电工基本功 操作为任务载体，任务载体需选用电工工具和仪表，用导线正确连接 电路，按照正确的测量、装配、调试方法完成任务要求。3 核时长：80min左右工程2电子线路安装与调试1 .工程描述电子线路的安装与调试要求学生能按照现场提供的单元电路原 理图，完成电子元器件的选择判别，在考点提供的印制电路板上，按 照相应的生产流程和作业标准完成一个该产品的组装与调试，并能实 现该产

30、品的基本功能、满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件 或测试报告。关键考查学生电子电路的安装和调试能力。2 .基本要求（1）技能要求根据IPC-A-610等相关标准为参考，组装调试典型电子产品线路。组装时，能正确选择不同类型的电子元器件（提供100%的元器件）， 能按成型、插装和电烙铁手工焊接，按照技术要求进行元器件的装配，装 配后不能出现开路、短路、不良焊点、元件或印制板损坏等现象。调试中，能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测 量与调试并使之到达要求，并能完整详实的记录试验条件和结果。（2）素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐，仪表完 好无损。符合企业基本

31、的6s （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） 管理要求，及时清扫杂物、保持工作台面清洁，能事前进行接地检查，遵 守安全用电规范。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准 备和有效性确认，器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求，表达良好的工作 习惯。如：尽量防止裸手接触可焊外表、不可堆叠电子组件、电烙铁 设置和接地检查、先无电或弱电检测（电压表/万用表）再上电检测、电 源或信号输出先检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/ 断电顺序、详实记录试验环境（温湿度）、条件和数据等。3 .命题要求以典型电子产品为载体，产品需装配的元器件总数

32、为30个（70 个焊点）左右，包括无源元件（如电阻、电容等）、有源元件（晶体 管、集成电路等）及接插件各假设干。需调试的技术参数23个左右。考核时长：120min左右模块二电气控制系统设计与安装调试本模块共设继电控制线路设计与安装调试、PLC控制系统设计与 安装调试2个考核工程。主要检验学生继电器控制系统的器件选择、原理图设计、电气图的绘制、继电控制系统安装调试，PLC控制系统 的I/O地址分配、电气原理图绘制、程序设计、程序输入，利用实训 平台的模拟对象进行系统的安装调试等基本技能。工程1继电控制线路设计与安装调试.工程描述按照电气制图标准、设计流程、操作规范完成某继电器控制系统 的器件选择

33、、原理图设计、电气图的绘制（手工绘图）；然后按照现 场提供的标准图进行系统安装接线与调试任务，并满足该系统控制功 能要求。1 .测试要求（1）技能要求按照系统技术参数和GB/T 4728:1996-2000,（电气图用图形符 号）、GB/T6988 （电气技术用文件的编制）、GB/T 7159 （电气技术 中的文字符号制定通那么）等相关标准，合理设计系统电气原理图和电 气布置图，电器元件的图形符号和文字符号正确。根据系统技术参数，列出系统所需元件清单，从提供的元器件中 合理选择系统元器件，再根据提供的正确原理图完成元器件的安装、 系统接线。其中，安装的元器件位置整齐、合理、紧固；布线进线槽、

34、美观，接线端加编码套管，接点无毛刺，符合工艺要求；完成系统器 件参数整定，通电后调试流程正确，系统功能正确，无短路等现象。（2）素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐，仪表完 好无损。符合企业基本的6s （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） 管理要求，及时清扫杂物、保持工作台面清洁，能事前进行接地检查，遵 守安全用电规范。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准 备和有效性确认，器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业维修电工的基本素养要求，表达良好的工作习惯。如： 安装接线必须注意断电、试车必须注意电源等级、注意用电安全等。2 .命题要求以典型的继电

35、控制线路系统为任务载体，系统线路需要装配的元 器件总数为15个以内（包含开关、熔断器、接触器、继电器、外部 主令电器等），控制对象3个以内，需要调试的系统参数2个以内。考核时长:180分钟。工程2 PLC控制系统设计与安装调试.工程描述PLC控制系统设计与安装调试工程要求学生能正确分析控制系 统的控制要求，并按照相应规范要求和作业标准，完成PLC控制系 统的I/O地址分配、电气原理图绘制、程序设计、程序输入，并在实 训台上利用模拟对象进行系统的安装调试，完成技术文件填写。1 .测试要求（1）技能要求按照系统技术参数和GB/T 4728:1996-2000,（电气图用图形符 号）、GB/T698

36、8 （电气技术用文件的编制）、GB/T7159 （电气技术 中的文字符号制定通那么）等相关标准，能正确分析控制要求；能根据 控制要求选择合适型号的PLC；能正确进行I/O地址分配；能按设计 规范正确绘制出控制系统硬件接线图；能按控制要求设计控制程序； 能正确设计梯形图并熟练运行编程软件进行程序输入下载及修改；能 正确使用常用电工仪器仪表和工具；会正确联接PLC外部导线；会 调试、修改PLC程序；会对可编程控制电路进行故障分析与诊断， 有必要的电气保护和联锁；符合相关技术规范要求。（2）素养要求须符合维修电工操作规范。操作前必须穿戴好绝缘鞋，长袖工作 服并扣紧袖口，操作中必须严格执行操作规程。严

37、禁在未关闭电源开 关的情况下用手触摸电器线路或带电进行电路连接或改接；线路布置 应整齐、合理；能熟练运用编程工具，不得随意拔插通讯电缆。系统 调试前检查电源线、接地线、输入/输出线是否正确连接，是否有接 触不良等情况；调试运行时，能通过PLC的输入/输出指示灯判定系 统工作状态。调试时应遵循先模拟调试再联机调试的步骤。能按照企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管 理要求，进行仪器/工具的定置和归位、工作台面的清洁，并及时清 扫废弃线头及杂物等。遵循安全用电规范。2 .命题要求以典型的PLC控制系统为任务载体，系统要求PLC控制系统的 I/O总点数在10个以内，以逻辑控制为主。

38、控制系统元器件包括：按 钮、开关、发光二极管、接触器、继电器、连接导线等。考核时长：120分钟模块三机床控制线路分析与故障处理工程1机床控制线路分析与故障处理.工程描述机床屏柜控制线路实际上就是继电器控制系统，包括电气线路长 车、正反转控制、星三角降压控制、双速电机控制、顺序控制、简单 的电子线路控制及照明线路等。分析Z3050摇臂钻床、X62W万能铳 床、M7120平面磨床、T68链床等常用屏柜机床的电气控制线路；能 正确判断他们的常见故障现象，分析故障产生原因，并排除电气线路。 并具有其常见故障的分析排除能力。1 .测试要求（1）技能要求按照系统技术参数和GB/T 4728:1996-20

39、00,（电气图用图形符 号）、GB/T6988 （电气技术用文件的编制）、GB/T 7159 （电气技术 中的文字符号制定通那么）等相关标准，能分析Z3050摇臂钻床、X62W 万能铳床、M7120平面磨床、T68像床等常用屏柜机床的电气控制线 路；能正确判断Z3050摇臂钻、X62W万能铳、M7120平面磨、T68 镇床的常见故障现象，分析故障产生原因，根据电气原理图，写出最 小故障范围的部位，并排除电气线路故障。（2）素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐，仪表完 好无损。符合企业基本的6S （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） 管理要求，工作台面保持清洁、及时清扫废弃

40、杂物等，能事前进行接 地检查，具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准 备和有效性确认，器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业电工的基本素养要求，表达良好的工作习惯。如：检查 故障用万用表电阻档必须断电操作，检查电压须并联并注意电源等级 等。2 .命题要求以典型的机床屏柜控制线路（不包括机械动作，但要了解他的动 作过程）为任务载体。要操作机床屏柜观察故障现象，根据机床电气 原理图分析故障原因，找出继电器线路控制问题。写出最小故障范围，提 出排除故障的方法步骤，并排除继电器控制线路中人为设置的2处故 障，写出分析报告。本工程提供屏柜原理图。3 核时长：8

41、0分钟。模块电气综合控制系统的设计与监控本模块共设变频器综合控制系统设计与调试、PLC综合控制系统 设计与监控2个考核工程。主要检验学生变频器主电路和控制电路的 设计、变频器常见参数设置，变频器面板、端子、多段速及与PLC 控制操作，根据系统功能要求开发组态监控界面，在组态界面实现对 系统的控制和实时监视等核心技能。工程1变频器综合控制系统设计与调试.工程描述变频器综合控制系统设计与调试要求学生能正确分析控制系统 的控制要求，并按照相应规范要求和作业标准，完成变频器主电路和 控制电路的设计，变频器常见参数设置，完成PLC程序设计、程序 输入，能完成变频器面板、端子、多段速及与PLC控制操作，并

42、在 实训台上利用模拟对象进行系统的安装调试，完成技术文件填写。1 .基本要求（1）技能要求按照系统技术参数和GB/T 4728:19962000,（电气图用图形符 号）、GB/T6988 （电气技术用文件的编制）、GB/T7159 （电气技术 中的文字符号制定通那么）等相关标准，能正确分析控制要求；能正确的 完成变频器主电路和控制电路的接线；完成PLC与变频器的连接；能 正确的设置变频器的常见参数；能正确设计梯形图并熟练运行编程软件 进行程序输入下载及修改；能正确使用常用电工仪器仪表和工具； 会正确联接PLC外部导线；会调试、修改PLC程序；会修改变频器 参数，会对可编程控制电路进行故障分析与诊断，有必要的电气保护和 联锁；符合相关技术规范要求。