各车间品质扣分管理办法.docx

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1、各车间品质处罚管理办法车间每日巡检按以下方案执行：1、当天生产数由车间班长或者师傅自检后报给品管员，报检数量每批次上限：成型 车间5支，焊接、喷塑车间300件，平车、包装车间200件，编藤车间100件。车 间在生产完的工作时间（8小时）内报检，如未在规定时间内报检或影响后序生产, 扣车间主任50元/次。2、品管员对其当日报检的产品判定不合格，贴好标识，填写返工记录，品管员根据 产品数量和返工难度，规定返工完毕时间，如在规定时间未返工合格，扣车间主任 100元/次3、检验的不良品除检验总数得出的不良比例，不良品由品管主任或经理判定，如有 争议提报品管经理或生产部决定，当天不良比例由车间主任签字确

2、定，在当月绩效 考核内体现4、品管员成品验货不通过由双方确定生效，如有争议由品管经理与生产部经理协调 处理，对验货不通过确认生效后，将追究生产部、品管部相关人员责任，具体处罚 在当月绩效考核中体现。（最终可由副总经理决定）5、各工序未按操作流程/图纸作业造成批量返工和会造成客户索赔的重大问题，品 管员在现场发现后应立即对车间要求停线整改，并制定合理化措施后方可生产，对 出现大批量严重问题，品管员未发现或未制止叫停，品管员和车间每次扣50-200元 处罚处理6、各车间新产品上线前务必由生产主任、生产助理/品管/技术主任确定标样才能生 产。（平车还需要储运主管签字方可生效）7、标样签订后，各车间必

3、须按照标样生产，品管员按照标样结合图纸检验，有和标 样不符的，品管有权要求改正，如有争议找品管部经理及生产经理（必要时需要技 术共同参与）共同解决。8、当产品作业指导书做好后，车间必须按照作业指导书上的要求操作，如未按此操 作且通知班长级以上人员还未改正返工，品管在当日对扣车间主任以50元/次处罚 9、车间每日生产前班长级以上人员对每个生产工序应先签订首件生产标样，每个部 件当日未签车间已批量生产的扣车间出任50元/次10、组装产品：焊接、喷塑、编藤，总装在当日生产的组装产品过程中均需要上午、 下午各组装一次（要在品管部签字）没有签字视为未组装，未组装的车间，品管部 对车间主任50元/次扣款处理11、车间每日发现需要改善的质量问题，品管员以品质异常通知单下发给车间（需 车间改善），拒绝签字，或者不做改善也不做沟通处理的给予车间主任及车间助理扣 100元/次12、出现品质扣分的单位，所属生产助理均按连带责任扣分。扣分是车间主任的一 半。13、品管部各相关单位在填写处罚通知单之前。品管部对需扣款项目只会相关单位 及本人确定，将处罚通知单交生产部经理签字后，由品管部直接上交公司财务部。品管部:2012-08-22