2022年34种现场施工常见质量问题及防治措施分析.docx

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1、34种现场施工常见质量问题及防治措施分析导读：导言在工程中，平安永久是第一位。如何不一脚踏进工程中的 平安陷阱？ 一起来看吧。27项常见质量通病1、桩身断裂防治措施(1) 对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有 关尺寸，并具体记录，发觉桩身弯曲超过规导言在工程中，平安永久是第一位。如何不一脚踏进工程中的平安陷阱？ 一起来看吧。27项常见质量通病1、桩身断裂防治措施(1)对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯 曲度等有关尺寸，并具体记录，发觉桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩 纵轴线上的不宜使用。(2)管桩外径300400mm的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度 方向

2、的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0. 21倍桩特长， 底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度 70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩。(3)施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采纳钎探方法查明。19、金属电管敷设前不作防腐处理防治措施(1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作 防腐处理；直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青；采纳镀锌管时, 镀锌层剥落处应涂防腐漆。(2)金属管必需在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防 腐处理而局部不到位。20、预埋电管堵塞防治措施(1)电管敷设前检查管内有无杂物。(2)电管敷设完毕后应准时将管口

3、进行有效的封堵。不应使用水 泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采纳束节、木塞封口，必要时 采纳跨接焊封口。箱、盒内管口采纳镀锌铁皮封箱。(3)多弯及长管预穿铁丝或加过线盒以便穿线。(4)电管预埋隐藏时认真检查，混凝土浇灌时派专人值守，土建 拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守，逐个对放开管口进行有效封 堵，发觉破损或堵塞电管准时处理。21、电管进箱、盒的质量常见问题防治措施(1)电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。(2)暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采纳焊接，管口宜高出箱(盒) 内壁35nlln,且焊后应补涂防腐漆。(3)明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采纳 锁紧螺母或护圈帽

4、固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23扣。另外，采纳此类连接方法还应用直径6mm圆钢做电管与箱 (盒)间的接地跨接,跨接采纳焊接,两侧的焊接长度应不小于36mm, 且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采纳专用线卡。22、PVC电管敷设不坚固或断裂防治措施粘接部位应处理洁净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂涂刷匀 称，套管长度宜为管外径的L53倍，管与管的对口处应位于套管 的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按规范 规定的间距设置支吊架固定电管。23、支吊架不符合要求防治措施(1)全部非镀锌制品的支、吊架，必需先预制、打孔、防腐完毕 后方可安装。(2)支、吊架安装前必需

5、拉线，保证支、吊架的水平、垂直。(3)应用机械切割和钻孔，必需使用气割下料和开孔，气割后必 需磨去全部氧化物，并做防腐爱护。24、风管总管与支管连接质量差防治措施(1)首先在总管上精确划线开孔。(2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。(3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力匀称。25、风管柔性接管及法兰垫片材料不达标防治措施(1)依据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。(2)对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的掌握， 所采纳的必需是不燃材料，查验质量合格证明文件、产品检验报告, 必要时进行点燃试验。26、柔性导管的长度超长，无专用接头有退股、脱节或者使用不当 防治措施(1)照明用

6、的软管的长度不大于1. 2m,动力用软管的长度不超过 0. 8m,敷设的工程质量应符合规范要求，在管路的转弯处，依据需要 设置接线盒，不能用软管代替，导线中间，分岔连接处应在导线盒内 进行，不应直接在软管上分岔；(2)可挠金属导管或其他柔性导管或电气设备、器具间的连接应 采纳专用接头；金属柔性导管消失脱节现象，应准时整改；(3)施工前做好技术交底工作，施工中加强平行检查、巡查力度， 确保金属柔性导管的接地牢靠。(4)不能将金属柔性导管做接地的接续代替，金属柔性导管自是 自身接地；而设备、器具的金属外壳应有专用的接地爱护线，并与接 地干线连接。27、金属导管的跨接地线截面积偏小、连接不规范等防治

7、措施(1)金属导管的跨接地仙逆应采纳铜芯软导线，而且截面积不应小于4mm o(2)当镀锌电线管采纳丝扣连接时，应使用专用跨接地卡。7项装配式常见质量通病1、吊点位置设计不合理处理措施(1)对吊点不合理的构件退场。(2)要求重新设计吊点位置。2、预制墙板吊装偏位处理措施(1)校正墙体位置。(2)施工单位加强现场施工管理、避开发生类似问题。(3)监理单位加强现场检查监督工作。3、吊装碰损处理措施(1)重新检查墙体垂直度，调整固定螺栓，确保预制墙体的垂直 稳定。(2)密口砂浆位置重新施工，确保砂浆密实。(3)施工单位加强现场吊装管理，规范吊装，避开野蛮施工吊装 行为。4、预制构件斜撑预埋螺栓固定点缺

8、失处理措施13(1)要求施工单位依据图纸确定全部固定点位置并做好相应标记, 在浇筑混凝土前仔细检查现场预留固定点位筋的数量和质量，既不能 缺失，也不能偏位超标。(2)监理单位和甲方工程部要加强此部位的验收工作。5、预制构件钢筋偏位预防措施依据构件编号用钢筋定位框进行限位，适当采纳撑筋撑住钢筋框， 以保证钢筋位置精确。混凝土浇筑完毕后，依据插筋平面布置图及现场构件边线或掌握线, 对预留插筋进行现场预留墙柱构件插筋进行中心位置复核，对中心位 置偏差超过10mm的插筋应依据图纸进行适当的校正。6、封口砂浆过多处理措施(1)重新实行封堵措施，并将处理方案报监理、甲方工程部审核 通过后实施。(2)要求施

9、工单位加强现场管理，严禁密口砂浆过多导致灌浆质 量无法保证。(3)完善NPC相关技术规范，对于密口砂浆的厚度、密口砂浆砂 浆所占体积比例等相关指标须有明确规定，以便现场检查验收规范依 据。7、缺少构造企口预防措施（1）依据设计图纸制作企模具，依据大样图设置顶部90mm宽, 底部100mm宽，50mm高的梯形企口，形成10mm斜坡，便利拆模。在台模上精确弹模板线，依据弹线安装模板。（3）模板安装完成后要确保随后施工中不发生变形。(4)应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打 过程机身平稳不晃动。(5)在稳桩过程中如发觉桩不垂直应准时订正，桩压入肯定深度 发生严峻倾斜时，不宜采纳移架方

10、法来校正，接桩时要保证上下两节 桩在同一轴线上，接头处应严格根据操作规程。(6) 土方开挖应沿桩周边分层匀称进行，防止土体侧压力导致桩 身断裂。(7)当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标 高后进行。2、箍筋不方正、成型尺寸不准防治措施(1)预先确定各种外形钢筋下料长度调整值，依据钢筋弯制角度 和钢筋直径确定好扳距大小。(2) 一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。3、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范防治措施(1)钢筋加工前应首先检查机械设备状况，准时更换不合格刀具； 指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工。(2)配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底。(3

11、)直径不小于30mm的钢筋宜用切割机切割。4、梯板留缝位置有误防治措施楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3范围内。5、砌体锚固钢筋不足，构造柱、圈梁设置不到位防治措施(1)施工前应确定锚固钢筋的施工方法，依据砌体的模数确定拉 结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中。(2)采纳化学植筋施工法的，须明确锚固力、埋设深度、原材料 要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应不小于10d；孔内 灰尘要清理洁净(可用空压机)；植筋注胶需采纳专用工具(一般为 手持式自动压力灌浆器)，拉结筋缓缓旋转插入植筋孔，边插入边沿 肯定方向转动多次，以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢 实，并按要求进行钢

12、筋拉拔检验，确保钢筋锚固质量。(3)墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱；墙超群过4m时， 墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平系梁。6、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂防治措施(1)填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充 墙砌筑14d后进行；开槽宜使用锯槽机。(2)砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采纳 12. 5水泥砂浆抹平，后跟内墙同时抹灰。(3)砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50-100mm的线槽宜加挂 钢板网(或用11水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网 格布)加强后跟内墙同时抹灰。(4)线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度

13、50mm以上宜采纳 细土混凝土填充后，再用12. 5水泥砂浆抹平。(5)线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。7、地下室底板开裂、渗漏防治措施(1)泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝 前用铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面消失收缩裂缝。(2)可实行在后浇带处预留企口槽或采纳预埋止水钢板和止水条 的方法避开该处渗漏。(3)混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm。(4)底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭 接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层 的成品爱护。8、女儿墙根部漏水防治措施(1)施工屋面找平层和刚性防水

14、层时，在女儿墙交接处应留30mm 的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。(2)女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800nmi时，要 留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封 材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mni时，卷材端头直接铺贴 到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。9、屋面泛水处开裂、渗漏防治措施(1)宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完 成面150mm,梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑。(2)屋面与女儿墙交接处做圆弧。1)防水层往女儿墙墙身做高不 小于250mm。2)离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝。 3)距女儿墙面200

15、mm处留全长伸缩缝时，应避开伸缩缝留在排水沟 内。(3)防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并依据屋面的坡 度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施 工时，避开泛水的高度低于规范要求。10、卷材防水层起鼓、粘结不牢防治措施(1)找平层应平整。(2)卷材铺贴前，应仔细清理基层，清扫浮灰、杂质等。(3)找平层应干燥，可用简易方法检验，将1m材料平坦的干铺于 找平层上，静置34h后掀开，掩盖部位与卷材上均未见水即可。(4)胶粘剂的涂刷应匀称全都，不得过厚或者过薄，当用热玛蒂 脂时，其涂刷厚度宜为11.5mm,用冷玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为 0.51mm。当采纳其他胶粘剂时，应依据

16、其性能确定好涂刷与铺贴的 间隔时间，不得过早或过晚。(5)卷材铺贴时，必需抹除下面的空气，滚压密实。也可采纳条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。(6)有保温层的卷材防水屋面工程，须设置纵横贯穿的排气槽和 穿出防水层的排气井。11、地面花岗岩、地砖板面空鼓防治措施(1)基层应彻底处理洁净，并用水冲洗洁净，然后晾至没有积水 为止。(2)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。(3)面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆， 定位后，将板块匀称轻击压实。(4)铺贴时板与板之间留0.5mni宽缝隙，遇到边、角等局部空鼓 时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避开起而专。(5)铺贴后24h后

17、，散水养护，养护7d以上。12、分格缝不规范防治措施(1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子 必需顺直，厚度与宽度统一(一般厚为35nnn,宽为1220mm),下部 应割角。(2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线； 水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线 右侧；分格条起点与终点上下左右应全都。(3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。(4)分格条取出的时间与方法一般有两种：一是分格条用水泥砂 浆固定后，待砂浆达到肯定强度后才能取出分格条；二是分格条用水 泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等

18、压光或蟹毛后，应将分 格条上水泥砂浆清刷洁净，即可取出分格条。(5)分格缝(指取出分格条)必需用水泥浆嵌密实；刷黑漆时， 应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，好像分 格缝不平直。13、窗框渗水，密封质量不好防治措施(1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮 密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密 封材料。(2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时， 窗框与结构间的间隙应填塞密实。(3)窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mln,窗台面饰面层不 应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。(4)为使窗框内积水尽快排解，门窗下

19、框槽口应钻4nlm20加平底 泄水孔，其间距宜600nnn左右。通过小孔将水排向室外。(5)施工中脱落的橡胶条应准时补上，用橡胶条密封的窗肩应在 转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封 胶。14、干挂石材不坚固；接缝、嵌缝不匀称防治措施(1)干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件。(2)依据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规 格与质量。(3)板材上、下两端应精确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接。(4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。15、管道支架间距过大，管道局部塌腰防治措施(1)支架安装前应依据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、 终点标高

20、，弹好线，依据管径、管道保温状况，按墙不作架、托稳 转角，中间等分，不超最大原则。(2)支架安装必需保证标高、坡度正确，平正坚固，与管道接触 紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生塌腰，应拆除塌腰管道，增设支架，使 其符合设计要求。16、阀门支架缺失，可能导致爆管防治措施水平管道阀门两端必需设置固定支架，起到固定爱护作用。17、埋地给水管漏水防治措施(1)必需选用合格管材、器具及配件；假如有预制管段、管件，应妥当保管，防止损坏、裂开导致渗漏。(2)截管时，切口必需平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦 产生缩径，必需进行扩径。(3)管道安装接口必需坚固、严密。

21、管道连接采纳螺纹连接，套 制螺纹质量的好坏与管道连接的坚固性和严密性有直接关系，套丝必 需规整，并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm 的阀门时，均采纳法兰连接；安装时，对口法兰应平行，间隙要匀称， 垫片要平整，并且不能突入管内，也不许用双垫调整 法兰间隙，紧 固螺栓时，要十字交叉对称进行，不行一次将一螺栓拧死，紧固压力 要分布匀称。(4)埋地给水管安装完毕，必需进行水压试验，试验合格后再涂 刷防腐涂料，然后才准许使用。(5)隐藏管接头做好爱护，回填土基层必需夯实处理，并做好埋 地管道爱护，爱护层不得高于垫层面，回填土时需有人值守，隐藏后 再次做水压试验，如发觉不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。18、结构预埋时电管甩口定位不准防治措施结构预埋管道前，先仔细熟识关联电气、结构施工图，明确开关、 插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行 交底，电管隐藏检查时严格根据事先既定坐标尺寸逐一核对；穿梁线 管应事先考虑后期砌墙的位置，依据墙体位置预埋穿梁线管，确保其 在后砌墙体内。