(设备管理)设备精细管理实施方案.docx
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1、设备精细治理实施方案一、指导思想和总体思路一指导思想:深入贯彻公司二届三次职代会议精神,以四精理念为指 导,落实公司精细治理推动年活动方案要求,开展设备精细 化治理工作。二总体思路:以设备创完好为中心任务,严密结合HSE体系建设工作,围 绕设备运行治理和检修理作业受控两条主线开展工作。推行全员 设备治理,强化设备专业化治理。重点建立可持续改进的人机结 合精细化治理系统,优化行为,形成标准,养成习惯,在提高人 的牢靠性根底上,提高设备的牢靠性。努力实现现场治理标准 化、专业治理精细化、检修治理标准化。二、精细治理的目标和内容设备精细化治理以组织构造+岗位职责+工作流程+工作制 度+工作方案+工作
2、打算六位一体为模型,细化设备前期、设备维 护保养、设备检查和监视、设备检修理、设备润滑、设备备件把 握、设备档案、设备技术改造和更、闲置处理等方面治理工作, 利用三年时间,全面、全过程实现设备精细治理的目标,具体如 下:1、设备前期精细化治理2、设备使用、维护精细化治理3、设备检修理受控精细化治理-设备治理职责和制度完善完善三级治理职责分工以及各级治理人员的职责,进一步完善 设备操作人员岗位职责和设备修理人员岗位职责,点检员和状态 监测人员的职责。将设备进展ABC分类治理。结合HSE体系建设进一步完善修订有关制度,梳理治理流程。二设备创完好工作1、实施整治现场低标准工作,以装置为单元,机、电、
3、仪与生 产装置共同制定实施方案,有打算有步骤实施;2、降低设备故障率:推行全员治理,形成设备标准化检查方 案。三动设备专业1、备件增加贮存,建立初步动态备件治理台帐;2、建立机封台帐和档案,加强机封的技术治理;3、加强机封、轴承及重要加工修理的质量把握,与供给商签 订技术协议,加强对供给商的约束,保证供货和效劳质量;4、大机组随机备件清理整顿;5、专用设备操作规程修订完善;6、关键机泵实现远程把握停车。四压力容器、压力管道治理1、完善台帐、档案;2、全面开展压力容器、压力管道年度在线检验;3、完成压力管道注册登记;4、安全附件标准化治理,重视安全阀、压力表、液位计的技术 治理,建立相应台帐。五
4、建立常压储罐台帐,开展定期检验及其附件定期检查 工作。六建立防雷、防静电接地系统台帐,加强检测过程跟踪 把握。七仪表连锁撤除状况清查整理八设备现场标准化、可视化1、标识、标牌标准化和标准化;2、设备维护、巡检、点检工作的可视化。九检修理作业受控:1、加强承包商治理,建立承包商治理台帐,定期召开承包商治 理工作例会,加强对承包商的考核和人员把握,加强对作业人员 考试考核;2、推动HSE体系有关制度和要求;3、全面实行作业预申报;4、检修理工作全面严格依据施工标准把握;5、文明施工制止乱倒垃圾。4、设备专业治理精细化治理特种设备、储罐、动、静、电、仪5、设备润滑精细化治理6、设备备件精细化治理7、
5、设备根底资料档案精细治理8、设备故障、事故精细治理9、设备技术改造和更精细化治理10、闲置设备处理精细治理三、实施方案和措施一治理标准化治理水平的提高,就是维持和改进标准的进程。标准代表最 优、最简洁、最省力及最安全的工作方法,治理最主要的任务是 维持现有标准的执行,同时通过实践改进和提高现有标准。首先 要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和标准,其次制定、修 改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。今年,设备治理 要结合HSE体系建设和体系程序文件要求,修订、补充、完善设备 治理制度,同时,以统一标准设备根底资料作为根底治理的突破 口,集中编制全部设备治理档案、台账、报表、记录模板,促进
6、根底治理水平的提高,减轻各级技术人员工作负担。标准的文本应当尽可能完备和具体,标准的执行确认过程可 以依据员工的娴熟程度进展简化。标准重在完备,更重在执行。各级治理者应带头学习标准、带 头贯彻标准、带头执行标准,培育遵守标准的良好习惯,才能实 现现场过程把握和标准。通过执行标准的实践,不断改善运行中的标准,从而发挥人 的制造性。标准来源于现场又回归和回馈现场。二设备前期治理标准设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、验 收、试车等治理,完善相关规定和工作流程,制定技术协议模板,标 准技术谈判格及内容。三设备使用维护治理人机结合:人与设备的关系:人要知道如何操作、使用设备,人要知道如 何检
7、查、监视设备是否正常,人要知道如何维护保养设备,人要 知道如何修理、改造或更设备。只要有人去关心、疼惜设备,加强设备的维护保养,设备可 以达到零缺陷、零故障、零事故。通 过实施合理分工、用人得当、目视化、标记化治理和标准行为, 营造良好的工作气氛和心理、物理环境,削减人的失误,提高人 的牢靠性。治理者-现场结合:问题发生在现场,问题解决在现场。治理者要深入现场,养 成先去现场的习惯。遵循五步现场工作法:1)每天都去现场,有问题更是先去现场;2)检查现场发生的一切;3)当场与现场人员协商改善或问题处理的措施;4)争论现场不合理的缘由,加以排解;5 )标准作业行为,防止再发生。推行“全员治理:全员
8、包括三个方面:首先是横向全员,即机、电、仪、 生产共同参与设备维护体系;其次是纵向全员,即从各级治理者 到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养;第三是小组自 主活动,即以装置为单元,机、电、仪、操、管严密结合,相 互沟通,走进现场,调查争论,分析问题,解决问题,共同致力 于改善现场环境。日常检查推行三位一体检查制和五层防护,三位一 体是指岗位人员检查、生产和修理治理人员检查、专职点检和 状态监测三位一体;五层防护是把操作岗位人员的巡检和点检 作为第一层防护,把修理和运行岗位人员的巡检和点检作为其次 层防护,把生产和修理治理人员的检查作为第三层防护,把专职 点检员的点检作为第四层防护,把状态
9、监测和故障分析作为第五层防护。实行包区包机,人人有专责区域包到班组,班组将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人,治理人员包班组包 区域。依据设备ABC分类治理,做到全面掩盖,重点突出。横向 设备包机到人相互协作,纵向层层承包到机,责任落实。实现治 理、操作、运行、修理人员全参与包机责任制,关键设备实行特 护治理。包机人在每个循环班依据清洁-检查-保养-润滑-记录对 包机进展维护保养,班组在每个循环班对包区要依据清扫-检查 -调整-记录对区域设施进展检查整理。具体分工如下:1)生产操作岗位人员:当班人员负责全装置设备的使用维护、 点检和巡检工作。每人每个循环班对承包的设备进展一次维护保养。班组对
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