锅炉风压试验安全技术措施(标准版).docx

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1、锅炉风压试验安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0047特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备锅炉风压试验安全技术措施（标准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产

2、品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。1、风压试验应具备的条件：1.1 烟风系统检修完毕并验收合格。1.2 一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油站各项保护动作正常。1. 3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。1.4 锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、

3、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备1.5 电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液压关断门 开关灵活。1.6 一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭式 水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验正常。1.7 脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路 挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。1. 8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值 长及风压试验组长。1.9 风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气 预热器、受热面、电除尘、脱硫系统等涉及到风压试

4、验的工作票交 回当值运行，运行人员进行验收。1.10 烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。1.11 所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过 调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关 方向一致，开关位置正确。1. 12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备有步道、平台的检查部位搭设脚手架。1.13 准备好风压试验用的烟雾弹等。1.14 准备好通信联系工具。2、风压试验方法和程序：2. 1风压试验方法锅炉风压试验的风源使用送风机、吸风机。根据锅炉系统风压 试验的要

5、求不同，启动吸、送风机调整。风机的分部试运工作可以和锅炉风压试验一起进行，一般是在 风机分部试运结束后进行风压试验。启动风机，控制风压试验的压 力。在风压试验压力稳定后开始进行检查，风压试验前做过渗油试 验的焊口做一般性检查，安装焊口及安装法兰重点检查。全部检查工作均在外部进行，采取炉膛内部放烟雾弹、外部刷 肥皂水的方法进行检查、宏观查看是否漏烟的方法检查。所有漏风 部位都要做明显标记，应有专人统计并使用石笔、记号笔等标记漏 风部位，并在试验后及时处理，办理风压试验签证。2. 2正负压区域划分特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备正压区：锅炉燃烧室

6、及后竖井、灰斗及连接烟道、空气预热器、 引风机出口烟道、电除尘器、送风机出口风道、热一、二次风道、 输粉管道。负压区：引风机入口风道、送风机入口风道、一次风机入口风 道。2.13 风压试验操作程序2.13.1、 在风压试验前，检查并关闭锅炉本体所有门孔（人孔、 看火孔、防爆孔、打焦孔等）。2.13.2、 3. 2、炉膛架子拆除后炉顶穿钢丝绳孔用保温等将孔缝密封 好，炉顶穿墙管处全部用保温密封好。2.13.3、 关闭液压关断门，在冷灰斗水封槽内注满水，石子煤斗 电动门关闭。给煤机、磨煤机所有人孔门确认关闭。2.13.4、 启动前，对参加风压试验系统上的风门、转动机械、电 气控制系统进行全面细致检

7、查。发现有影响启动的问题应汇报风压 试验组组长并及时排除。2.13.5、 启动前，关闭引风机进口风门，送风机进、出口风门及特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备一次风机进、出口风门。2.13.6、 打开所有磨煤机出入口门和密封风门，打开所有二次风 入口小风门。2.13.7、 依次启动2台空气预热器、引风机、送风机，运行人员 将炉膛调整为负压-500pa对炉膛内部及尾部烟道等进行清扫，负压 维持时间应在10-20分钟。然后再将炉膛压力调整到+500pa。维持 此风压通知检查人员进行检查。2.13.8、 一次风系统试验前，通知热控人员复位MFT。2.1

8、3.9、 启动2台一次风机维持一次风压lOkpa左右、启动1台 密封风机，维持风压通知检查人员进行检查一次风系统、制粉系统。2.13.10、 组织人员按分工区域对系统进行全面检查，检查主要 部位是焊缝、风门、法兰结合面等。正压区漏风量大的地方可用手 试或耳听。2.13.11、 将查出的漏点用石笔划出明显标记，并详细记录缺陷 位置，当全部检查完毕后，进行汇总处理。2.13.12、 3. 12、重要的锅炉辅助设备相关专业要组织好设备试运行的特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备验收工作，并测量记录振动、温度等参数。2.14 风压试验重点检查部位进行风压

9、试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器， 燃烧设备，锅炉本体，烟、风、煤管道，除尘、除渣、烟气脱硫设 备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封部位。检查的重 点为上述系统的安装焊口、密封法兰等部位。3、风压试验安全措施及注意事项：2.15 工作人员必须听从组长命令，坚守岗位，按照分工认真、 仔细检查，保证检查部位全面，无漏项。2.16 检查漏风时，人尽量离开漏点正面，防止灰尘伤眼。2.17 检查用的物具不能乱扔，检查完毕后应清点回收。2.18 在锅炉风压试验过程中，应停止风压试验范围内的一切检 修、检查工作，非参加试验人员一律离开现场。3. 5、检查人员要带好对讲机或通讯设备，保证相

10、互联络的畅通。3.13 检查人员要自带照明工具，光线较暗的地方要注意安全。3.14 检查结束后，各个检查点负责人及时清点人数，向风压试特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备验组长报告。3.15 风压试验应作好详细记录。3.16 在风压试验当中如出现设备缺陷或其他异常现象，试验立 即停止，参加试验人员迅速撤离现场，运行人员对各个设备进行停 运操作。1.1、 10、风压试验前应对系统内部进行全面的清理检查，确认无 杂物后，系统内部没有工作人员时将所有检查孔、检修孔、人孔等 封闭。3.11、 风机的运行按风机分部试运要求进行。3.12、 必须注意风机不得在喘振区工作。3.13、 风压检查切忌用眼睛直接对漏风进行检查，以免异物刺 伤眼睛。3.14、 风压试验范围及风机周围为安全区，非工作人员不得进 入。3.15、 试验应安排在白天进行，检查部位应有照明，照明电源 必须符合安全要求。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备3.16、 风压试验应分工明确，无关人员不得任意操作控制开关, 所有操作应由试验指挥安排。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改