A1.2.2.1.7.7电梯安装自检及互检记录.docx

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1、公司2-ZA07-2000电梯安装自检及互检记录2005-08-28 发布2005-10-05 实施公司发布2-ZA07-2000公司电梯安装自检报告北京好冉冉电梯安装自互检记录填写说明自互检记录为电梯的全工程记录,每次安装的内容不一定全包括在内，安装项目，主要以合同 项目为准,未经修理和调整的项目，只做一般测量并将测量数据交甲方和安装部各一份,合同项目 修理后必须认真测量,检查,数据准确，填写清楚。凡在检测量发现有重大质量问题而又未包含在合同内的项目，施工班组及质检人员必须立即 如实上报,书面写出详细情况，由服务部与甲方协商解决。质检人员检测后，方可在自互检记录上签字，凡有与实际情况不符的情

2、况，必须整改后，达到 规范要求,方可签字验收,如果质量不合率超过10%或有重大质量问题,质检员有权停止班组施工 并上报主管经理,对班组提出处理意见并监督以后工作。自检记录一式两份，甲、乙双方各存档一份。2005-10-05 实施公司20050828批准电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定1各安全保护开关必须可靠固定,且不得使用焊 接固定2碰铁应无扭曲变形，开关碰轮转动灵活3碰铁与安装应垂直，偏差不大于长度的1/1000, 总偏差 3mm4碰轮与碰铁应可靠接触。碰轮边距碰铁应 5mm5极限、缓速开关轿厢地坎越上、下端站地坎 50-200m

3、m内,开关迅速切断6门安全触板可靠7感应板应与固定牢固，严禁有摩擦、碰撞8感应器与感应板应垂直、平正,两侧间隙相同9感应器插口端面与感应板的间隙为10mm,其 偏差不大于2mm10感应板应能上、下、左右调节。调节后固定牢 固11承重梁埋入承重墙内，过中心20mm且埋入275mm12曳引机轮的位置偏差在前、后（向着对重）方向 W 2mm13左右万向W 1mm14在曳引轮轴方向和蜗杆轴方向的不水平度W 1 / 100015曳引轮在水平内的扭转（a、b之差值）W土 0.5mm16抱闸间隙（0.7mm17抱合时制动器闸瓦应紧密均匀地合于制动轮 工作表面18松开时两侧闸瓦应动作一致同时离开制动轮19涡轮

4、减速机的油位及油质要符合要求20各部轴承的油位及油质符合要求参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定21油杯应齐全22油量应充足23导向轮车曳引轮二端面的平行度公差式土1mm24不设导向轮时，曳引轮中心至轿厢架中线和 对重中心线的距离应相近25导向轮的垂直度误差不超过0.5mm26导向轮的位置偏差在前一、后（向着对重）方向W 3mm27限速器绳轮的垂直度误差WO. 5mm28限速绳至导轨的距离偏差均不应超过5mm29绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳30凡机房内通井道的孔应筑高为50mm以上的

5、台阶31钢丝绳与机房楼板孔侧面间隙225mm32导轨接头缝隙WO. 5mm33导轨接头处的台阶WO.O5mm34导轨两工作面（侧）对垂直线的偏差每5米W 0.7mm35导轨相互间产偏差在整个高度上不超过 1mm36导轨接头处的台阶的修光长度应200mm37+2+3两导轨间内表面距离的偏差轿厢 对重一。038弹性滑动导靴、滑块面与导轨顶面无间隙39两面弹簧伸缩之和W4mm40固定导靴与导轨两顶面间隙之和2mm参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单 位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定41导轨和安全制动衬里之间的间隙WL5mm42瞬

6、时安全钳装置的提拉力150300N43轿厢下梁、对重底碰板至缓冲器距离 （弹簧）200 350mm 1.5-3m/s （油压）150400mm44缓冲器中心对碰板中心偏移W 20mm45在同一基础上的两个缓冲器顶面高差 2mm46油压缓冲器柱塞垂直度偏差W 0.5mm47曳引钢丝绳表面洁净、无打结、扭曲、松 股现象48曳引绳头组合螺母调整至各绳张力相近, 平均差值不超过7%,测对重钢丝绳在其 2/3高度上49制作绳头的工艺和绳头强度应符合要求50绳索张紧装置底面距底坑地平面的距离0.25 1 m/s 400 50mm、1.5 1.75m/s 500 50mm51厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中间

7、一处间距的偏差W 土 1mm52厅门导轨的垂直度误差WO. 5mm53厅门门套下端与地坎间隙为6 2 m m54吊门滚轮上的偏心挡轮与导轨下端之间的间隙0.5mm55门扇与门套，门扇与门扇间的间隙应为62mm56中分式门的门套，在对口处的不平度W1 mm57门缝的尺寸在整个高度上W2mm参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定58开门刀与各层厅门地坎和各层机械电气联 锁装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙为5- 8mm59+2轿门地坎至各层厅门地坎的距离25 mm160轿厢底盘平面的水平度误差（货梯查轿

8、厢地 坎）W 2/100061反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值W 1mm62反绳轮的垂直度误差W0.5mm63有轿门一面的轿壁的垂直度误差W1/100064轿门门套与框架的要求与厅门要求相同65动力控制线路敷设与出入口加强绝缘并设 置护口66导线标号的要求两端注明接线编号67电缆弯曲半径8芯r250mm、16芯以上r 400mm68控制屏上接触器、继电器要符合电梯工作 要求69机组、控制柜、井道、轿厢、门等应接地 或接零，超过50米应重复接地，接地电阻4 Q70拖动、控制、信号、照明系统绝缘电阻 0.5m71如在轿厢内和轿厢顶设检修开关上、下行只能点动一个开关操纵电梯时，另一个不起作用检修

9、速度不应超过0.63m/s开门运行只能在检修速度72非自动复位急停开关在轿顶和轿内设置且 有红色标志，底坑设安全开关73轿顶和底坑或轿底具有电源插座和检视用 灯还应有220伏电源插座供检修测试用参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定73机房是否清洁、整齐、线槽完整、美观74抱闸搬手是否放在机房内的合适地方并涂成红色75井道是否清洁无杂物76轿厢顶是否清洁无杂物77各井道线槽盒盖是否齐全盖好78各护板是否齐全盖好79轿顶各盒槽是否齐全完好,护栏螺丝是否 装好80底坑是否清洁卫生无污水杂物81对重

10、防护网是否安装82厅门碰撞、划伤、磨损83门套碰撞、划伤、磨损84轿门碰撞、划伤、磨损85轿内门头、轿壁碰撞、划伤、磨损86轿内操纵盘碰撞、划伤、磨损87外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损88轿内、轿外楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损89外呼、内选楼层显示等显示（亮度）情况90轿内照明或星光顶显示（或有否划伤、磨 损）91轿内紧急照明92轿内对讲（机房对讲）或电话93机房曳引机、机座、工字梁油漆情况94导轨架及附件油漆情况参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期电梯安装分项自检互检记录表式65工程名称安装单位电梯编号序号检查项目及标准要求自检互检质检评定95轿顶油漆情况96厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况97机房内是否设置消防器材98井道内是否设置检修照明99增补项目100101102103104105106107108109110111112113114115参加人员班组长质检员互检人自检人签 字检查日期