风险外溢评价报告.docx
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1、某某化工科技风险外溢平安评估报告某某化工科技二。二0年H一月193d225d165d181 1471n1008.3mbar1040.Ombar986. 4mbar31. 5d.年平均无霜期: 年最长无霜期: 年最短无霜期: 厂区海拔高度: 年平均大气压: 绝对最高气压: 绝对最低气压: 年平均雷暴日: 五、地震根据?建筑抗震设计标准2021年版)? GB500n-202D附录A, xx的设计抗震设防烈度为7度,设计根本地震加速度值为0. 10g,设计场地分组为第三组.根据?中国地震动参数区划图?(GB18306-2021),某某区陶庄镇地震动峰值加速度为0. 10g,反响谱特征周期为0. 45
2、$,抗震设防烈度为7度.第三节总平面布置一、平面布置某某化工科技厂区呈近似长方形,工程总的占地面积约为6420 m2.本工程的建筑物、设施之间的防火间距情况见下表:表2.2-3该工程区内主要装置、设施之间的距离表F,F艮工程地处 生产装置 方位火灾 危险性分 类防火间距(m)依据标准结论实际值标准值生产车间乙类、操作室东丁类相邻,建有防火墙相邻的外墙为防火墙,防GB50016-2021表3.4. 1注2符合、,工程地处 生产装置 方位火灾 危险性分 类防火间距齿)依据标准结论工程实际值标准值耐火等级二级)制冷机间东戊类相邻,建有防火墙火间距不限符合备件仓库-原料及产品仓库南丙类1510GB50
3、016-2021表 3. 4. 1符合消防道路南2.5GB50016-2021符合预留空地西GB50016-2021符合机柜间西丁类1910GB50016-2021表 3. 4. 1符合消防道路西2.5GB50016-2021符合消防道路北4.0GB50016-2021符合围墙北11.55mGB50016-2021第3.4. 12条符合原料及 产品仓库 (丙类、耐 火等级二 级)消防道路北2.5GB50016-2021符合生产车间北乙类1510GB50016-2021表 3. 4. 1符合主要道路南2.5GB50016-2021符合预留空地南GB50016-2021符合备件仓库西戊类相邻,建有
4、防火墙相邻的外 墙为防火墙, 防火间距不 限GB50016-2021表3. 5. 2注2符合闲置房东戊类相邻,建有防火墙GB50016-2021表3. 4. 1注2符合备件仓库(戊类)消防道路北2.5GB50016-2021符合生产车间北乙类1510GB50016-2021表 3. 4. 1符合主要道路南2.5GB50016-2021符合、,工程地处生产装置 方位火灾危险性分类防火间距电)依据标准结论工程实际值标准值预留空地南GB50016-2021符合消防道路西2.5GB50016-2021符合预留空地西GB50016-2021符合原料及产品仓库东丙类相邻,建有防火墙相邻的外墙为防火墙,防火
5、间距不限GB50016-2021表3. 5. 2注2符合罐区(环 氧氯丙烷储 罐,乙类, 100m ,储罐 设置氮封)闲置房西戊类1915GB50016-2021表 4. 2. 1符合储罐与西侧消防道路6GB50016-2021储罐的罐间距22GB50016-2021表 4. 2.3符合储罐与防火堤44 (储罐高度的一半)GB50016-2021表 4. 2.5符合卸车泵与储罐13. 311.25GB50016-2021表4. 2.7注1符合卸车泵与罐区防火堤9.35GB50016-2021表4. 2.7注2符合环氧氯 丙烷装卸鹤 管原料罐区卸车泵东9.48GB50016-2021表 4. 2
6、.8符合变配电室东南二级17.714GB50016-2021表 4. 2.8符合锅炉房东南二级3114GB50016-2021表 4. 2.8符合闲置房西北二级17.614GB50016-2021表 4. 2.8符合、,工程地处火灾防火间距5)依据标准结论工程生产装置方位危险性分类实际值标准值罐区防火堤北16.55GB50016-2021表4. 2. 7注2符合环氧氯丙烷储罐北18.415GB50016-2021表4. 2.7注1符合注:1、本表标准依据主要根据?建筑设计防火标准?(GB50016-2021, 2021版),建(构)筑物的 耐 火 等 级 均 为 二 级.2、H代表储罐的高度;
7、罐区周围的建(构)筑物与罐区的防火间距,以建(构)筑物距罐 区最近储罐罐壁确定.3、本工程喷雾枯燥系统配套热风炉外表均做保温绝热处理,外表温度不超过34;天然 气在炉膛内燃烧无外漏火焰;烟气通过管道引至车间外高空排放无飞火,不属于明火设备.天然 气热风炉进风系统从车间外非爆炸危险区域引入,进风风机为防爆电机.4、热风炉室西侧仪表间为热风炉专用配套仪表.5、本表所列实际间距为该工程厂内相邻最近装置、设施的间距.经上表分析可以看出,该工程厂内建(构)筑物、设施之间的防火间距符合?建 筑设计防火 标准?(GB50016-2021,2021版)等相关标准、标准的要求.图2-3-1评估工程区总平面布置图
8、二、建构筑物该工程界区内的主要建(构筑物包括:生产车间、备件仓库、原料及产品仓库、操作 室、机柜间、限制室、锅炉房、罐区等.该工程主要建、构筑物具体情况见下表:表2-3-1主要建、构筑物情况序号名称建筑面 积(m0结构形式高度(m)平安出口层数火灾类耐火等 级最大防火 分区允许 面抗震设防类别抗震设防 烈度别积(m2)等级1生产车间2231钢筋混凝土框架641乙二级5000乙182备件仓库471钢筋混凝土框架621戊二级不限丙73原料及产品仓库911钢筋混凝土框架621丙二级1000丙74操作室58.4砖混结构311T二级不限丙75制冷机间25. 1钢结构半 敞开式311戊二级不限丙76锅炉房
9、44砖混结构4.511T二级不限丙77机柜间30砖混结构3.511丁二级不限丙78限制室20钢筋混凝土结构3.511丙二级不限乙189事故水池140税结构二级不限丙710循环水池50碎结构二级不限丙711罐区根底147碎结构乙乙18三、厂区道路厂区四周建有围墙,在厂区西侧设置两个人流、物流出入口,连接厂外凯乐大道.本工程人流 和物流出入均依托某某凯乐科技西侧的人流、物流大门.本工程区备件仓库一原料及产品仓库南侧设置主要道路一条(兼做消防道路),与某某凯乐 科技厂区原有主要道路相连,直通某某化工科技装置区东侧的原料储罐区.某某化工科技工程区内各建筑物之间的连接道路为次干道路,围绕生产车间、备件仓
10、库一原 料及产品仓库建设环形消防道路,道路采用城市型水泥路面,道路路面平整、路基稳定、边坡整 洁、排水良好,道路宽度4-7 11,转弯半径9-12m,道路净空高度不小于4. 5m,满足道路运输及 消防运输要求.2.人流与物流本工程根据厂区占地面积、产品储运和治理等需求,厂区共设立两个人流和物流 出入口.本工程生产车间设置4个直通室外的平安出口;其相邻2个平安出口最近边缘距离大于5m, 生产车间内任一点至最近平安出口的直线距离不大于75m,符合?建筑设计防火标准? (GB50016- 2021, 2021版)第3. 7. 1条、第3. 7. 4条的规定.本工程备件仓库、原料及产品仓库均设置2个直
11、通室外的平安出口;其相邻2个安 全出口 最近边缘距离大于5m,符合?建筑设计防火标准? (GB50016-2021, 2021版)第3. 8. 1条、第 3. 8. 2条的规定.四、竖向布置该工程厂区地势平坦,竖向布置采用平坡式布置,且与厂区内规划的运输线路、排水系统、 周围场地标高等相协调,坡度为0. 15%.厂区出入口的路面标高高出厂外 道路路面标高0. 2m,本 工程各建筑的室内地坪标高高出室外地坪标高0.30m,变配 电室、限制室等建筑物的室内地坪 标高高出室外场地地面标高0. 60m以上,满足?化 工企业总图运输设计标准? (GB50489-2021)第 6. 2. 4节的规定要求.
12、本厂区的排水方式采用暗管,清污分流,并有完整、有效的雨水排水系统,雨水 排除顺畅,厂 区内污水收集管道以0. 15%的坡度坡向事故水池,满足火灾事故状态下受污染消防水的有效收 集和排放.厂区的竖向设计可满足场地不受洪水、潮水及内涝水的淹没及生产运输的要求.第四节生产工艺流程和主要设备一、主要生产工艺流程简介自行填写二、化学反响方程式自行填写三、工艺流程框图图2-4-1生产工艺流程框图第三章事故风险描述第一节企业概况公司位于.主要生产XX.主要生产设施:包括生产车间、制冷机间、配电间、备建仓库、 原料仓库、储罐区和相应的生产辅助设施、生活辅助设施,具有易燃易爆有毒以及生产连续性 的特点.厂址位于
13、表1:企业主要主、副产品年产量和名称序号产品名称产品产量12表2:重大危险源一览表序号设备名称重大危险源级别1第二节危险源辨识结果1事故风险种类事故风险评估组在现场调研的根底上,根据国家有关法律、法规、标准、标准,通过运用平 安检查表、预先危险性分析、危险度评价、事故树分析、事故后果模拟分析等评价方法对公司焦化工程进行了定性、定量分析和评价.汇总如下:(1)依据?企业职工伤亡事故分类标准? (GB6441-86) N司存在的主要危险有 害因素分别 为:中毒和窒息、火灾、爆炸,其他危险有害因素有锅炉爆炸、容器爆 炸、灼烫高温烫伤、 化学灼伤)、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、淹溺、
14、坍塌等;存在的危 害因素有粉尘危害、振动与噪声危害、上下温危害、腐蚀危害等.2)根据?危险化学品重大危险源辨识? (6818218-2021)辨识,该工程中和装置单元、 酯化装置单元、精储装置单元、天然气锅炉单元、危化品仓库单元均不构成危险化学品重大 危险源,危化品罐区单元构成了危险化学品重大危险源.根据 划分原那么,该工程危化品罐区 单元构成了危险化学品四级重大危险源,此处重大危 险源属于红色等级,危险程度为灾难性.2事故严重程度及影响范围通过对该工程生产过程可能发生的各种危险化学品事故及后果、对策采用预先危险性法 进行分析.该企业在生产过程中可能存在的中毒和窒息、火灾、爆炸、锅炉爆炸、容器
15、爆炸、 灼烫(高温烫伤、化学灼伤、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、坍塌、 淹溺、粉尘危害、噪声危害等危险有害因素.预先危险分析结果见表3.2-L表3. 2-1预先危险性分析结果表危险有害因素危险等级可能造成的伤害和损失中毒和窒息W灾难性的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;火灾、爆炸火灾爆炸W灾难性的,会造成人员死亡重伤以及系统的报废;电气火灾III危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;锅炉爆炸W灾难性的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;容器爆炸W灾难性的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;灼烫III危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采
16、取举措;触电III危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;机械伤害II临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;高处坠落I危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取举措;物体打击II临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;车辆伤害II临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;淹溺n临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;坍塌n临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;粉尘危害n临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;噪声危害n临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措;评价结果:m 该工程中毒和窒息、火灾爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸事故危险性等级为w级,
17、灾难性 的,会造成人员死亡重伤以及系统的报废.(2)电气火灾、灼烫、触电、高处坠落的危险性等级为ni级,危险的,会造成 人员伤亡 和系统损坏,要立即采取举措.(3)机械伤害、物体打击、车辆伤害、淹溺、坍塌、粉尘危害和噪声危害的危险性等级 属于n级,临界的,处于事故的边缘状态,但应采取限制举措.通过危险度评价分析,该工程危险程度为高度危险的单元为4项,危险程度为中 度危险的 单元为4项,低度危险的为单元7项.高度危险单元集中在生产车间、锅炉房以及罐区储罐等 装置设施和场所,该区域危险等级属于红色或者橙色等级,危 险程度为危险或者灾难性的.从罐区火灾爆炸事故树分析可得出,根本领件X22 (系统封闭
18、不良、X23 无报 警装 置是罐区最薄弱的环节,危险性最大,需特别增强警惕,采取有力的防范或补救举措,把系统 的危险性限制在最低.3环氧氯丙烷泄漏事故后果模拟一、危险源描述将环氧氯丙烷储罐涉及的物质、储罐容积、储罐类型等相关数据录入到软件中,如图3-2- 1、图3-2-2所示.危隐源描述危随源名称:福氯而轴 危险源类别:可能泄寂的设备存储物质状态:|5储耀敷里个): 储理答程应方米X 储理内工作温度CC) 储灌内部气压舱最围堰面积-2) = 附属管道内径6m): 出口管道工作流里(K&/5):170 11S3|180 |50 |1B, 4针对危险气体的安全防护设计类型: |无实属性泄漏气体消减
19、设施存储物质名称:填选P管道匠阀门厂离心泵r往复泵厂离心压缩机 r往复压缩机 换热器 过虑器 r塔器 r反应器薪能瓣几分钟内眄3-氯-,2-环氧丙烷;环第氯丙烷图3-2-1环氧氯丙烷1#储罐危险源描述可能泄漏的设备危险源描述危险源名称:|环军氯丙烷洋危险源类别:存储物质状态:I。液态 3储罐领里(个): 储罐容租位方米): 储理网工作温度CC) 储理内部气压(Mpa)圉堰面租G2): 附属管道内径道m): 出口管道工作流里180 |50 |16.4V管道“阀门厂黑心泵r往复泵r离心压缩机 r往复压缩机 r换热器 过德器 r塔器针对危险气体的安全防护设计类型:I无实质性泄漏气体消减设施3存储物质
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