7-风险评估报告.docx

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1、编制：郭鹏飞审核：梁金鹏批准：李桂萍二。一六年九月二十日一、评价目的本次风险评价是对全公司范围内生产、经营和管理活动中存在的 危害与影响因素，按照危害化学品安全管理条例和管理体系相关 要求进行的。并依据评价结果，采取针对性的风险控制措施，消除、 减少危害和影响，把风险降到最低或者控制在可以承受的程度。二、评价范围本次风险评价范围主要针对全公司生产设施及辅助生产设施的 设备操作、生产过程的工艺操作、检修作业、施工作业和有关管理活 动及职能部门的日常管理活动进行的识别与评价。三、评估方法在进行危害识别的过程中，要求各单位详细列出重要作业活动清 单、关键装置和设备设施清单，然后针对具体的作业活动及装

2、置、设 备、设施采用不同的分析方法进行风险评价，做到具体情况具体分析, 进而准确地识别出生产、经营、管理活动中存在的风险。按照规范要 求，根据我公司具体情况，此次风险评价采用了以下方法：安全检查 表分析（SCL）、工作危害分析（JHA）等方法进行分析。在进行危害 分析和风险评价的时候，安全人员和技术人员坚持深入现场，加强沟 通，与基层单位人员一起进行风险评价，保证了风险评价的质量。根据以下六个方面的内容，结合本单位实际情况，制定了评估危害及影响后果的严重性（S）评判准则与危害发生可能性及频率L评判准则（评判准则见储运厂体系管理文件之储运厂风险 评价管理规定），并经公司领导审核通过，整个过程都是

3、以此为依据 进行评估的。1、国家、地方及企业有关法律、法规、标准；2、行业的设计规范、管理标准和技术标准；3、企业的安全管理标准、技术标准；4、合同书、任务书、厂目标中规定的内容；5、本厂和同行业所发生的事故统计资料；6、企业的安全生产方针和目标指标。五、评价时间在进行风险评价的过程中，按照规范要求，根据日常生产、经营 活动中的具体运行过程，于2016年8月1日至9月12日组织开展全 厂范围内的风险评价工作，保证了评价工作的顺利进行。六、评价结果至9月12日，基本完成风险评价工作，基本识别出了身边生产、 经营活动中存在或潜在的危害、危险源，特别是结合工艺、作业活动、 施工、检维修作业进行危害辨识和风险评价，并对职工进行宣传和学 习，明显提高了全员的风险意识。经风险评价小组人员共同讨论，经 公司领导审核批准，2016年未识别出不可容忍风险。七、存在问题1、采用的识别方法不全。大部分运用的是SCL或JHA,这些方法 虽然能暴露日常工作的一般问题，而对于重点事件则必须借助FTA、ETA、FMEA等方法才能深入全面地分析出事故的深层次原因，而在本 次风险评价过程中未采用这些分析方法。2、风险度计算取分不客观。对可能性和严重性取分值度由于个 人的主观认识存在差别，从而导致所取的分值不具备代表性，可能造 成部分风险未识别出来。山东天泰钢塑有限公司 二。一六年九月二十日