梁混凝土浇筑施工安全技术交底内容.docx

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1、293梁混凝土浇筑施工安全技术交底1 .使 用起重机吊运混凝土，装混凝土的容 器结构应完好、坚固。2 .采用泵送混凝土应搅拌均匀，严厉控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况 下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，坚持环境整洁。3 .使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡 掩，并严禁撒把。4 .浇筑混凝土前，应检讨模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后 方可浇筑混凝 土；浇筑混凝土应按施工设计 规定的程序进行，不得擅自变更。5 .使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、地位适 宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时, 应设

2、专人监护，坚持泵车及其布料杆在作业中的各地位均符合表2-21的要求，作业人员不 得站位于布料 杆下方。表2-21起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1115204060no220距离(m)垂直方向1.53. 04. 0S. 06. 0水平方向1.01. 52. 04.06. 06 .人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度 不 得超越2m；平台倒料口设运动栏杆时，倒料人员不 得 站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立刻将运 动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。7 .浇筑现场必须设专人指导运输混凝土的车辆；指导人员必须站在车辆的安

3、全一侧。车辆卸料处 必须设牢固的挡掩。8 .高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业 平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护 栏杆；使用前应经检讨、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检讨，确认安全。9 .现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑进程中，应设 电工值班。10 .使用起重机吊运混凝土，现场作业应符合下列要求：(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。(2)作业场地应平整、坚实，地面承载力不 能满足起重机作业要求时

4、，必须对地基进行加固处置, 并经验收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全 要求。(4)吊运作业必须设信号工指导。指导人员必须检讨吊索具、环境等状况，确认安全。(5) 现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时 方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。(6)吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊，确认正 常后方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区，设防护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。(7)作业前机关人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，

5、选择适 宜 的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采用的挪移 或保护措施。(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困苦等，必须立刻停止作业，待处置并确认安 全后方可继续作业。11 .使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏 电；仓内照明必须使用12V电压。12 .使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列 要求：(1)新制作的架体垂直偏差不得超越架体高度的1.5%。；多次使用的架体不得超越3%。，且不得 超越200川川；井架截面内，两对角线长度公差不得超越最大边长的名义尺寸的3%。；导轨接头错位不得 大于1. 5mm；吊篮导靴与导轨的间隙应为5mm10m

6、mo(2)附墙架的设置应符合产品技术文件要求，其间隔不宜大于9m；附墙架和架体与构筑物之间，均 应采用刚性件连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。(3)架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(4)基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载；架体基础结构应经设计确定；架体地基应高于附 近地面，确保不积水。(5)安装与拆除前，应依据设施情况和现场环境状况编制施工方案，制定安全技术措施；作业前，现 场应设作业区，并设专人值守。(6)架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏 装或以铅丝代替，螺栓必须紧 固。(7)提升架宜由有资质的企

7、业生产，具有质量合格证和相关的技术文件。(8)地锚结构应依据土质和受力情况，经计 算确定；一般宜采用水平式地锚；土质坚硬，地锚受力 小于15kN时，可选用桩式地锚。(9)安装与拆除架体应采用起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充分的照明；作业时必须设信号 工指导，并应符合起重机安全技术交底具体要求。(10)卷扬机设置应符合下列 要求：1)钢丝绳在卷筒中间地位时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮， 并用地锚、钢丝绳连接牢固。2)卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建(构)筑物连接。3)宜选用可逆式卷扬机；提升高度 超越了 30nl时，不 得选用摩擦式卷扬机。4)

8、钢丝绳运行时应架起，不得拖地和被水浸泡；穿越路线时，应挖沟槽并设保护措施；严禁在钢丝 绳穿行的区域内堆放物料。5)卷扬机应安装在平整、坚实的地基上，宜远离作业区，视线应良好；由于条件限制，需安装在作 业区内时，卷扬机操作棚的顶部应设防护棚，其结构强度应能承受10kPa的均布静荷载。(11)提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘；棚体结构应能承受lOkPa 的均布静荷载。(12)提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设短路、失压、 过电流保护装置；电气设施的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大于0.5MQ,运行中必须大于1000 Q /V。(13)

9、架体及其提升机安装完成后，必须经检讨、试运行、验收合格，并形成文件后 方可交付使用。(14)使用提升机应符合下列 要求：1)运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求，严禁超载；严禁人员攀登、穿越提升机架体和 吊篮上下。2)使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设施、信号装置、钢 丝绳等的安全状况进行检讨，确认安全。3)提升机运行时，必须设专人指导，信号不清时不得开机，有人发出警急停车信号时应立刻停机; 提升高度超越30m时，应配备通讯装置进行上、下联系。4)闭合主电源前或作业中忽然断电时，必须将一切开关扳回零位，恢复作业前，必须在确认提升机 动作正常后，方可使用。5)

10、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮降至离地面1m2m处，控制缓慢落地, 不得自由落下降至地面。6)发现安全防护装置、通讯装置失灵时，必须立刻停机。7）使用前应制定操作规程，树立管理制度和检修制度；使用提升机必须配备具有资质的操作工, 持证上岗。8）作业后，应将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，固锁闸箱。（15）提升高度 在30m（含）以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体；缆风绳 应选用圆股钢丝绳，并经计 算确定，且直径不 得小于9. 3mm；提升架在20nl（含）以下时，缆风绳不 得少 于1组（48根）；超越20nl时，不得少于2组；缆风绳与地

11、面的夹角不得大于60。，其下端必须与地 锚牢固连接。（16）拆除提升机缆风绳或附墙架前，必须先设临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度 得大于两 个 标准节（一般为8m）；拆除龙门架的天梁前，必须先对两 个立柱采用稳固措施；作业中，严禁从高处向下 抛掷物件。（17）提升机的安全防护装置必须齐全、有效，符合产品技术文件的要求。（18）安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于8m）,必须采用临 时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后 方可继续安装。（19）安装龙门架时，两边立柱必须交替进行，每安装两节，除将单支柱临时固定外，必须将两 立 柱横向连接一体。13 .用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。14 .浇筑混凝土时，施工人员不 得踏踩、碰撞模板及其支撑，不 得在钢筋上行走，应设模板工监护, 发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立刻停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险 必须在施工负责人的指导下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。