sbg800双壁波纹管生产线.docx

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1、sbg800双壁波纹管生产线要紧技术参数一、概述：双壁波纹管是一个节约能耗的新型轻质管材，具有比重小，造价低，耐外压、 强度高，抗机械振动与冰冻性能好及使用寿命长等优点。其生产技术于九十年代 初期进展成熟。目前在发达国家的诸多领域已经广泛应用于农业大型输水、供水 及自来水、各类领域排水、排污、排气等。为了填补国内大口径双壁波纹管的空 白，我公司在对技术与市场广泛调研的基础上，开发了高密度聚乙烯（简称 HDPE）大口径双壁波纹管材设备。该产品结构特殊，具有优越的物理化学性能 及经济能力。要紧表达在下列几个方面：1、产量可比国内同类机型提高215%。2、节约了换模具的时间，是原先换模时间的1/4-

2、1/5。3、通过对模具的重新设计，提高了管材的环刚度，降低单位米重量4%。4、使用单、双机分开使用，节约电耗，降低了成本。5、通过增加牵引机，提高管材环刚度，保证管的外观质量。6、对原有的冷却系统改造，提高了冷却效果，从而保证了产量的提高。7、模具按国际标准制订的尺寸设计按欧洲标准。二、特点：SBG-800波纹管生产线，使用内正、外负的成型原理，核心部件为1台西 门子SJ-300PLe加扩展模块，与OP270电脑屏构成。两台主机实现调速，PLC 内可实现对减速箱油温、主机转速、熔体压力、熔体温度、机筒各区温度、模具 温度、成型速度等工作状态的设置、储存、修正、报警、监测、显示等功能。该生产线要

3、紧有自动上料及干燥系统、SJ120/33高效单螺杆挤出机, SJ90/33高效单螺杆挤出机、成型模具、成型机、喷淋冷却水箱、行星切割机、 自动翻料架构成。三、技术配:（一）、自动上料及料斗干燥机1、真空上料机型号：YL-AL1000上料方式为真空上料电机功率3KW电机转速2800rpm输送能力1000kg/h2、料斗式干燥机型号：YL-HD300干燥方式为热风干燥最大装料斗量300Kg加热功率15kw风机功率0. 75KW（二）、SJ120/33高效单螺杆挤出机1、要紧用途：是塑料粒子通过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备 之一。优化的螺杆与沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：

4、高塑化率，熔体均匀, 生产连续稳固。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为英国欧陆590 系列。2、要紧技术参数：参数名称技术参数生产线操纵系统使用西门子电脑操纵；主调速器：进口英国欧陆 公司或者ABB公司，接触器：苏州西门子，空气 开关：苏州西门子挤出量650800Kg/小时主电源进线端子使用形式三相四线制机头与模头法兰盘配置方式螺栓联接优于同行业的结构特点选用优质部件，零件以自制件为主，产量大，质 量操纵严格，稳固可靠；调速器使用英国欧陆公 司或者ABB公司。（三”自动上料及料斗干燥机螺杆直径（mm）120mm螺杆长径比33/1机筒形式水冷式开槽机筒、强制进料、带缓冲槽料筒加热方式使

5、用铸铝加热器，外罩有不锈钢壳机筒加热段数5段加热功率5X10kw温控范围30 300机筒冷却段数5 段X0.3kw冷却操纵冷却风机（PLC自动操纵）冷却介质空气（自动调温）螺杆、料筒渗氮深度（mm）0.60.7mm螺杆拆装方向向出料方向推出主驱动电动机功率（Kw）280kw+4kw主驱动电动机工作方式西安直流电机主驱动电动机转速（r/min）301500r/min减速箱形式主机变速箱使用375硬齿面斜齿，轴承使用日本 进口 NSK、密封使用进口双级密封、强制润滑及 冷却。减速齿轮渗碳磨齿处理，材质为20CrMnTi主驱动电机调速方式直流调速，使用进口英国欧陆公司或者ABB公司1、自动上料机 型

6、号：YL-AL700上料方式为真空上料电机功率1. 5KW电机转速2800rpm输送能力750kg/h2、料斗式干燥机 型号：YL-HD200干燥方式为热风干燥最大料斗量200Kg加热功率9kw 风机功率0. 38KW（四）、SJ90/33高效单螺杆挤出机1、要紧用途：是塑料粒子通过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备 之一，优化的螺杆与沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：高塑化率，熔体均匀, 生产连续稳固。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为著名名牌，英 国欧陆590系列。2、要紧技术参数:参数名称技术参数生产线操纵系统生产线使用西门子电脑操纵，主调速器：进口英 国欧陆

7、或者ABB,接触器：苏州西门子,空气开 关：苏州西门子挤出量450600Kg/小时主电源进线端子使用形式三相四线制机头与模头法兰盘配置方式螺栓联接优于同行业的结构特点选用优质部件，零件以自制件为主，产量大， 质量操纵严格，稳固可靠；调速器使用英国欧 陆公司或者ABB公司。螺杆直径（mm）90mm螺杆长径比33/1机筒形式水冷式开槽机筒、强制进料、带缓冲槽料筒加热方式使用铸铝加热器，外罩有不锈钢壳料筒加热段数5段料筒加热功率5X6KW温控范围303000c料筒冷却段数5 段 X0.18kw冷却操纵冷却风机（PLC自动操纵）冷却介质空气（自动调温）螺杆拆装方向向出料方向推出渗氮深度（mm）0.60

8、.7mm主驱动电动机功率（Kw）200kw+3kw主驱动电动机工作方式西安直流电机主驱动电动机转速（r/min）301500r/min减速箱形式主机变速箱使用375硬齿面斜齿，轴承使用日 本进口 NSK、密封使用进口双级密封、强制润 滑及冷却。减速齿轮渗碳磨齿处理，材质为20CrMnTi主驱动电机调速方式直流调速，使用进口英国欧陆公司或者ABB公 司（五）、成型模具1、要紧用途：挤出机挤出的塑化塑料通过模具进行塑化捏合，通过两个螺旋流道，挤出形 成管坯，进入成型机的定型模具中成型，该成型模具在生产ID225, ID300, ID400, ID500, ID600, ID800时用两台挤出机共挤

9、。其中1台SJ90/33单螺 杆挤出机生产波纹管内壁，另1台SJ120/33单螺杆挤出机生产波纹管外壁。2、要紧技术参数:参数名称技术参数生产范围ID225-ID800模具结构形式使用螺旋分体结构设计、拆装方便模具材质及流道表面材质使用40Cr及40CrMo流道镀铭并抛光达0.8交 点圆滑过渡模调节方.式使用圆周螺钉调节、调节方便快捷联接螺纹润滑方式涂MoS2锂基润滑油脂模具形式螺旋模具（模具内外层螺旋方向交错、形成内外层管 坯分子链交错、塑料熔体在通过螺旋体后互相重叠， 其结果是管材的强度得到了极大的增强，大大提高了 管材的抗冲击力模口模材料为38CrMoAIA （每规格配一套口模总成、 便

10、于更换模具、缩短换模时间、减少废品）定径套定径套材料使用优质耐磨铜、内循环使用特殊迷宫冷 去人有效提高冷却定型速度模具规格ID225、 ID300、 ID400、 ID500、 ID600、 ID800压力等级（环刚度）Si=4KN/m2;S2=8KN/m2模具加热模具加热：模体使用陶瓷、铸铝加热圈，口模使用云 母加热，模具心部自动温控、成形模块成形模块材料使用LY12优质合金铝、淬火处理（金 相固化处理）硬度达HB115-130.表面使用喷沙防粘 处理（可根据厂家要求加商标等，镶块式）成形模块数量每套成形模块数量为32付（每规格备件2付）是否在线扩口是，在线扩口（六）、成型机1、要紧用途：模

11、具挤出的双层管坯进入成型机的定型模具中，在成型机的外抽真空及模具 的内充压缩空气的作用下冷却，按成型机定型模块的形状成型，并在外部冷 冻风的冷却下快速冷却定型，在定型模块的带动下移动，走出定性模块。该 设备是该生产线的最关键的设备，具有成型及牵引的双重功能，通过调节中 心高度及更换模体模块，能够习惯不一致规格管材的生产。2、要紧技术参数:参数名称技术参数外形尺寸6400mm X 2500mm X 4200mm导柱中心距1900mm上导轨行程上导轨移动行程大于500 mm纵进纵退行程3000 mm左右移动幻程50 mm生产范围在线扩口、生产管材最大内径ID800空载最大线速度速度范围0.2-3米

12、/分钟，空载最大线速度3米/分钟成型机上下移动精度成型机整体上下移动精度0.05 mm （电动功率1.5KW、 变速箱为杭州产，并可独立上下移动）成型真空段数5段真空（真空泵2台、功率55 KW 1台，功率37KW 1 台）模块运行导轨模块运行导轨材料使用38CrMoAIA,表面氮化处理硬度达 HRC62以上、使用导轨磨床加工，加工后直线度为0.01模座模座材料使用40Cr表面氮化处理硬度达HRC50-55成型机前后移动导轨成型机前后移动导轨材料使用45钢轻轨成型机液压系统成型机液压系统使用中意合资atos与VERSAIII润滑系统 （自动导轨润滑系统、油泵电机功率1.1 KW成型机气动系统成

13、型机气动元件换向阀、调压阀使用德国FESTO公司生产 （要紧用于在线扩口）成型机主电机成型机主电机11KW使用直流电机西安电机产、调速器使 用英国欧陆或者ABB成型机变速箱I变速箱II成型机变速箱1、II均使用德国布鲁克汉森，使用硬齿面 圆弧齿面形式传递、传递精度高、运行平稳、传递扭矩大、 噪音小、使用寿命长成型机冷却方式冷却使用强制风风冷、风机功率0.37kwX6（七）、喷淋冷却水箱1、要紧用途：从成型机出来的具有一定温度的波纹管通过水箱的喷淋水冷却，进一步降低 波纹管的温度，提高管材的刚度。在喷淋水箱的出口处装有吹风嘴，能够把管材 上残留的水珠吹干，该设备全部使用不锈材料制成，能够防止腐蚀

14、，保证管材的品质。2、要紧技术参数:参数名称技术参数箱体外形尺寸6000mm X1950mm X1600mm （中心高）是否带牵引装置有牵引装置、电机功率1.5KW是否带吹风干燥装置有风干装置、电机功率4KW冷却范围最大外径1000mm水泵功率2X4KW箱体及管道材料材料使用不锈钢喷嘴数量170（八行星切割机1、要紧用途对由牵引机输送来的管材进行定长切割，使用机械进给方法。定长使用计算 波峰的数量来设定长度，这样定长精度正确，行走使用链条拖动方式，作循 环往复运动。2、要紧技术参数：参数名称技术参数外形尺寸3400 mm X1840mm X1600mm (中心高)行星电机功率3KW切割电机功率

15、2.2 KW夹持范围调整使用红外线光感定位切割机行程1000 mm切割范围4)2004)800 mm切割方式行星切割、进刀装置使用液压操纵、进刀平稳、 位置准确可靠加紧方式六点自动定心夹紧（气动夹紧）调整方式使用PLC程序自动操纵锯片产地、型号法国、法尔伏导电方式导电排式切割机中心高1600mm切割机定长切割机定长使用编码器定长切割（九）、堆料架1、要紧用途：由切割机割成定长的管材，输送到堆放架上，并通过平直输送到设定位置， 然后由修边刀对管材的切割口进行修光以利于装密封圈及插入承插口，修光 后再进行平直输送，平行地放入出料小车内，减少人工地搬运及其它机械的 帮助，提高工效。2、要紧技术参数:参数名称技术参数卸料台结构形式使用钢骨架结构卸料台长度6000 mm卸料架操纵方式使用气动自动翻料（不造成管材弯曲）