年产5000吨现场混装乳化粒状铵油炸药生产系统建设项目环境风险评价专题报告.docx

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1、葛洲坝易普力广西威奇化工有限责任公司崇左生产点年产5000吨现场混装乳化粒状镂油炸药生产系统建设项目环境风险影响评价专题报告建设单位：葛洲坝易普力广西威奇化工有限责任公司 编制单位：广西博环环境咨询服务有限公司 编制时间：二。二二年六月危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M）,按照表下表9 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P）,分别以Pl、P2、P3、P4表示。本项目1WQ1.0m,地下水包气带防污性能分区为D1。具体见下表328。表3.2-8地下水包气带防污性能分区分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m , K l.OxlO-6cm/s

2、,且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m , K1.0m , 1.0xl0-6cm/sK2 + 117 .6/ / mol16由上式可知，工业炸药爆炸后会产生N2、水蒸气及NO2,其中有害气体NO2产 生量较小。硝酸镂在一定条件下可能发生泄露、火灾爆炸事故，燃烧过程中的产生的 有毒有害气体NO2大气扩散，可对水体、土壤和大气造成污染，并对周围人群产生一 定危害。事故伴生、次生污染物对大气环境的影响，事故排放时间越长，影响范围越 大，对环境质量和人体健康的危害越大。为减小周围敏感目标处人身健康受到毒害影 响，必须尽量缩短火灾事故和扩散的持续时间，并及时组织下风向人员迅速转移。现场处置人员应根据

3、不同类型环境事件的特点，配备相应的专业防护装备，采取 安全防护措施，防止火灾的危害。同时根据事发时当地的气象条件，告知群众应采取 的安全防护措施，必要时疏散群众。从而减少火灾产生的大气污染物对人体的危害。爆炸产生的冲击波影响项目硝酸铁仓库、工业炸药库101、工业炸药库102及工业雷管库103均存储有 一定量的爆炸性危险物质，火灾爆炸会产生一定的冲击波，造成一定的影响。项目工 业雷管库存储的工业雷管为工业数码电子雷管，需要三重密码才能起爆，安全性较高， 不易发生爆炸事故，本次仅分析工业炸药存储量最大的工业炸药库101发生爆炸时产 生的影响。工业炸药库101库容13t,换算成TNT当量，最大计算药

4、量9.49t,对照TNT 爆炸当量伤害计算表，爆炸产生的死亡半径R1约为31.9m ,重伤半径R2约为82.9 米，轻伤半径约为148.9米。（2）撬式加油站火灾影响分析撬式加油站采用了阻隔防爆技术，且配备有报警系统与灭火器，且平时按照防火 防爆要求严格管理，撬式加油站发生柴油泄露燃烧的风险极低。地表水风险评价项目厂区的污水收集系统或者排水系统出现故障，可能会造成大量污水横溢或者 未经处理的废水直接外排，直接对附近环境造成污染，对泄漏污水附近的地表水、土 壤、地下水造成不利影响。建设项目发生火灾或者爆炸过程中，产生的消防废水有可能容纳项目生产相关的 物料，具有较大的不确定性，如大量的消防废水进

5、入厂区的雨水管网后直接排入附近 的地表水体，将对纳污水体造成重大的环境影响。项目发生火灾爆炸事故时，会产生一定量的消防废水。本次主要分析物料量最大17专项报告目录1总则-1 -1.1 编制目的-1 -1.2 编制依据-1 -1.3 环境风险评价的目的和重点-1 -2工程分析22.1 工艺流程及产污环节-2-2.2 污染源强分析-3-3环境风险评价专题-5-3.1 风险调查-5-3.2 环境风险潜势初判-6-3.3 环境风险评价等级及评价范围-11 -3.4 风险识别-12-3.5 风险事故情形设定-15-3.6 环境风险预测与评价-16-3.7 环境风险防范措施和应急措施-18 -3.8 风险

6、评价小结-27-的硝酸铁仓库发生火灾爆炸事故时产生的消防废水量。考虑发生火灾事故时，项目室 外消火栓给水量为25L/S ,室内消火栓用水量为20L/S ,消防用水量为45L/S ,火灾延 续按时间lh计算，一次灭火需水量162m3 0项目事故应急池200m3,可以满足事故 废水的存储需要。3.9 .3地下水风险评价根据前文分析，地下水评价可只做简单分析，项目撬式加油站柴油存储采用双隔 层式柴油罐，很难发生泄露。若是柴油罐双隔层均破裂泄露，流出的柴油也能收集于 外箱体中。撬式加油站发生泄露导致柴油外流污染土壤与地下水的风险极低。企业在长期生产运行中，由于外力作用（地基不均匀沉降或地质营力作用等）

7、或 防渗处理不当（防渗层局部老化、破损），污水处理池有可能出现破损，存在潜在泄 漏的风险，污水有可能渗漏，如泄漏不能及时发现和处理，长此下去有可能造成地下 水污染，一旦发生地下水污染，对其修复、恢复都是极其困难的。因此，在非正常工况情况下，如场地内一体化生活污水处理设施破裂引发生活污 水渗漏，则厂区内部及其下游地下水水质会遭受一定程度的污染。项目下游无地下水 饮用井点等敏感点分布，因此，事故排放污水情况下对地下水污染的程度小，危害性 小。若项目营运期若管理不善，出现生产装置跑、冒、滴、漏，或生产装置发生渗漏 事故，不及时处理将会对区域地下水环境和土壤环境产生一定的影响。本项目从原料 储存、生产

8、、运输等过程控制各种有害材料、产品的泄漏，采取行之有效的防渗措施， 定期检查地下水保护设施，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏现象；发现有污染物泄 漏或渗漏，及时采取清理污染物和修补漏洞（缝）等补救措施。本项目将各污水池设 为重点污染防治区，采取相应的地面防渗措施，同时加强日常环境管理，确保防护及 防渗设施完好，可有效防止物料及污染水渗漏造成地下水污染。3.7环境风险防范措施和应急措施371环境风险管理措施（1）健全管理机构、安全、环保管理制度，安全操作规程、工艺操作规程等。 配备专管人员，并定期进行教育和培训；（2）制定巡检和维修方案，加强日常巡检和维护保养。电器设备、设施的选型、18 设计、安

9、装及维护等均需符合规范，采取防雷和防静电设计，消防设计符合相关规范 的要求。安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。(3)加强生产现场管理和个人防护，对职工加强环保、安全生产教育，对操作 和维修人员进行岗前培训，避免因严重操作失误而造成人为事故。(4)按要求制定企业突发环境事件应急预案，建立应急救援队伍，配备必须的 应急救援物资，设置应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。明确应急操作规 程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，控制事故影响范围。对 重要的仪器设备有完善的检查和维护记录：对操作人员定期进行安全教育，除做好事 故防范措施外，制定的事故应急预案应严格执行，以保证事故发生

10、情况下，伤亡、损 失能够降到最低。环境风险防范措施372.1 生产系统安全防范措施针对混装炸药生产系统采取如下安全措施：(1)应防止上料系统外露机械转动部件对药尘的长时间摩擦，应经常在传动部 件处注。上润滑油。(2)重点危险工序的工装设备，应制定科学合理的定检维修计划并严格执行， 易损件应建立强制性淘汰管理制度。(3)严格控制工房内危险品总定量和总定员，严禁超员超量。(4)每次开工生产前应对各种保护装置进行检测、试验，确保监控系统灵敏、 可靠；自动控制安全联锁装置，应定期进行试验、检验和标定，以确保其防护动作的 可靠性和有效性。自动监视装置应能监视整个生产车间，尤其是主要危险生产部位的 情况，

11、应配备影像和数据自动存储装置，并保证影像和数据保存一周以上；自动控制 室与生产现场之间应有安全有效的通讯方式。(5)严格执行专用设备淘汰制度。372.2 雷电防范措施雷电的危害主要有直接雷击、感应雷击、雷电波入侵，这三种现象都对炸药生产 构成危害。根据民用爆破器材工程设计安全规范.(GB50089-2007)规定，硝酸镂仓 库及民爆库房应是一类防雷建筑物。19防止雷电的危险性措施：应严格执行民用爆破器材工程设计安全规范 (GB50089-2007)、WJ9049-2005民用爆破器材企业安全规程和GB50057-94建筑 物防雷设计规范(2000年版)中的有关规定，项目建成后，应通过当地有防雷

12、资质的 专业机构安全监测，各项防雷检测结果合格后方可投入使用。372.3 静电及电气安全防范措施静电是不同性质的物体之间相互摩擦或接触时产生的。在输送和装药过程中，也 容易产生和积聚静电，一旦达到一定条件就会产生静电放电。本项目静电危害主要体现在对电子监控仪器的干扰，造成危险设备的误操作等。 主要对策措施是：保证所有电器和弧立导体接地完好。电子监控仪器和危险品生产设备应按规定定期检测接地电阻，测试结果应合部合 格。本项目混装炸药生产系统用电设备和设施较多。存在燃烧、爆炸的潜在危险性。 项目的主要对策是：采用的电气设备、设备选型和安装应符合民爆规范的要求； 应采购经国家认证合格的产品。372.4

13、 .4火灾事故风险防范措施当生产车间突发火灾事件，应及时切断电源，车间内配备有灭火器、消防沙，室 外有消火栓，厂区内备有充足的应急物资，完全能够应对。若火势厂内应急队伍无法 控制，应及时请求外部支援，按照应急指挥长的指令实施财产转移、人员疏散和救护 等。及时堵截雨水排口，将消防废水收集至事故应急池。372.5 运输及贮存防范措施为确保运输安全，应采取如下安全措施：(1)危险品运输必须采用符合规定的危险品专用运输车，运输车须持有危险品 运输证和年检合格证；(2)运送危险品的公司必须经公安部门考核合格，持公安部门颁发的危险品驾 驶证；(3)运输过程严格按照民用爆破器材工程设计安全规范相关要求，成品

14、炸 药运输宜采用汽车运输，严禁采用翻斗车和各种挂车运输。经常运输项目易燃易爆品 如工业炸药、工业雷管及硝酸镂的专用道路最大纵坡不得大于6%020372.6地下水风险防范措施(1)源头防控措施本项目包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物上采取相应措施，防止 和降低污染物跑、冒、滴、漏；尽量“可视化”，做到污染物“早发现、早处理”。废水处理回用系统的设备法兰及接管法兰的密封面和垫片适当提高密封等级，必 要时采用焊接连接。输送污水、液体的压力管道尽量采用地上敷设，重力收集管道可 采用埋地敷设，埋地敷设的排水管道在穿越厂(库)区干道时采用套管保护。所有穿 过污水处理构筑物壁的管道预先设置防水套管

15、，防水套管的环缝隙采用不透水的柔性 材料填塞。(2)分区防渗措施对于项目重点防渗区，可参照环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2016)中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层防渗技术要求为等效 黏土防渗层MbN6.0m ,渗透系数Wl.OxiO-lOcm/s ,可采用满足相关防渗要求的土工布 或防渗漆。对于项目一般防渗区，可参照环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016) 中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb1.5m ,渗透系数W 1.0x10-7cm/s ,可采用满足相关防渗要求的土工布或防渗漆。对于简单防渗区，不采取专门针对地

16、下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬 化。总平面布置和内部最小允许距离的安全措施项目北侧地块民爆库房、南侧地块炸药生产系统总平面布置及内部最小允许距离 均满足民用爆破器材工程设计安全规范(GB50089-2007)的相关要求，详见报告 表正文建设项目基本情况章节。突发环境事件应急预案编制要求应急预案编制(1)总体要求依据关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知的要求，企业应 按照突发环境事件应急预案管理暂行办法等相关规定编制风险应急预案，并与政21府及当地环保部门联动，提高企业环境风险防控能力。（2）适用范围适用于民爆库房与混装炸药生产系统区硝酸镂库房的突发环境事件的预防、预警 和应

17、急处置工作。主要包括：火灾爆炸产生的次/衍生环境污染事故。爆炸产生的次/ 衍生污染物对周边群众身体健康影响。（3）环境风险事故分类与分级参考国家突发环境事件应急预案、企业突发环境事件风险分级方法以及 广西壮族自治区突发环境事件应急预案中的环境污染事件分级标准，结合项目的 实际情况，制定项目环境污染事件分级标准。根据项目生产、使用、存储和释放的突发环境事件风险物质数量与其临界量的比 值（Q）,评估生产工艺过程与环境风险控制水平（M）以及环境风险受体敏感程度 （E）的评估分析结果，分别评估公司突发大气环境事件风险和突发水环境事件风险， 将公司突发大气或水环境事件风险等级划分为一般环境风险、较大环境

18、风险和重大环 境风险三级，分别用蓝色、黄色和红色标识。当项目同时涉及突发大气和水环境事件 风险时，以等级高者确定突发环境事件风险等级。突发环境事件风险分级矩阵见表 3.7-1 o表3.7-1突发环境事件风险分级矩阵表环境风险受体 敏感程度E风险物质数量与 临界量比值Q生产工艺过程与环境风险控制水平MMl类水平M2类水平M3类水平M4类水平类型1 (E1)1WQV10 (Q1)较大较大重大重大10WQV100 (Q2)较大重大重大重大Q2100 (Q3)重大重大重大重大类型2 (E2)1WQV10 (Q1)一般较大较大重大10WQV100 (Q2)较大较大重大重大Q2100 (Q3)较大重大重大重大类型3 (E3)1WQV10 (Q1)一般一般较大较大100QV100 (Q2)一般较大较大重大QlOO(Q3)较大较大重大重大（4）应急管理机构设置事故应急救援专业队伍按其工作职能一般划分为9个小组：危险源控制组：负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时控制危险源。一般由 事故单位人员组成，并根据危险化学品的性质准备好专用的防护用品、用具及专业工 具等。参与危险源的控制一般由专业防护队伍和消防队伍组成。该组人员应具有较高22 的专业技术水平，并配备专业的防护和急救器材。伤员抢救组：负责现场伤员的搜救和紧急处理，并护送伤员到医疗点救治。医疗救护组：负责在现场附近的安全区域内设立临时医