生态袋生态护坡工程施工设计方案.docx
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1、生态袋生态护坡工程施工方案、乙、刖 a南通安全合成材料认真总结工程经历,参考国内外相关工程施工标准,并在广泛征求意见的 根基上制定本施工方案。根据工程实际情况进展参考,具体案例可致电1施工前期准备护坡工程必须按照批准的工程设计有关文件施工。施工人员应掌握设计意图,进展工程 准备。1.1 施工前,设计单位应向施工单位进展设计交底,施工人员应按设计图进展现场核对。要 确定实际可行性。1.2 施工相应的安全保护、铁锹、卷尺、夯实机、手推车/独轮车、施工线、抬袋工具等。可 根据实际需要配备相应的机械。1.3 设计施工方案中充分考虑其影响和危害,并指定相应的切实可行的预防措施,保证工程 安全。2材料的工
2、地储存安全生态袋护坡系统材料、扎带、连接扣、手提封口机及绿化材料应储存在枯燥阴凉处, 防止阳光直射。在施工现场的材料应尽量放置在不被污染和其他机械通行的地方,以防止被 压轧损坏。2.1 在雨雪天气下,对于用于施工现场的已经装填种植土却未安装的安全生态袋,应当集中 放置,并用遮盖物遮盖,以免被淋湿或浸泡,影响后期施工。3生态袋填装要求生态袋要把种植土装填到离袋口大约815cm处(根据袋体大小),并在装填过程中人 工墩实,首先底部的2个角应填土饱满,到达生态袋装填后的设计要求,以节约生态袋用量, 并确保后期施工质量及效果。3.1 用于装填碎石的生态袋要把碎石装填到离袋口大约1520cm处,保证放置
3、在根基上的 生态袋外表平整,从而有利于整体构造的稳定。4封口要求4.1生态袋的封装有两种基本形式:手提缝纫机封口和绑扎封口。采用绑扎封口,须使用专用的扎扣,应集中袋口后绑扎并尽力拉紧扎带扣,扎带封口后 应距袋口 710CM处。5生态环境工程系统根基处理要求5.1施工前先将工程根基范围内的树根、草皮、腐植土及淤泥等全部挖除。开挖的基槽(坑) 底要进展整平夯实。在安装安全生态袋前,对根基底面的地基土岩)应进展承载力检测,当达不到设计值时,可采用换填法(碎石土)进展处理,直到到达设计值,才可进展安装施 工。6生态环境工程系统安装要求安全生态袋内填装物要求(1)根基层装入碎石2-5CM),考虑排水作用
4、;(2)坡面在没有特殊要求的情况下,要求袋内填装适合植物生长的种植土。通常生态袋装 填砂土、中粗砂:粘土=8:2。生态袋现场装填时,搀和营养土以利植物生长,营养土参加量 按照45公斤/立方米。6.1 系统安装要求(1)在安装前应根据施工图纸制作坡度控制木架,并拉线控制分段阶梯内的坡度及坡角线 均一致,要求木架结实稳定,根据施工长度及后边坡形状确定布置数量,在施工过程中应实时 控制高程,以保证坡面整齐划一。(2)当去除基底外表浮土并适度地对基底进展整平之后,将填满碎石的生态袋碎石级配 20-50mm)沿垂直于坡面方向放在基底(根据情况可以外高内低),根基层以上局部安装过 程应沿平行于坡面方向码放
5、并满足以下要求:a、码放时生态袋间留出3-5cm空隙,以保证压实后的生态袋袋尾与袋头相接,但不产生搭 接;并应保证码放后的生态袋外侧平顺、圆滑;b、每层码放后的生态袋,要进展人工夯实并控制生态袋厚度为14-15cm 15-19cmo外侧要 拍平成一个平面,主要是美观。621针对已经采用混凝土加固的坡面,(一般应预留加固钢筋锚杆,锚杆间距应小于2米, 生态袋安装后要将锚杆之间采用大于中12的钢筋进展周边及对角焊接,焊接时应采用措施 防止烧到生态袋。对于较陡坡面,应在生态袋外侧采用丝径大于2.4的六角网进展覆盖。 622单级坡高最高为8米,坡面较陡的应低于8米。分级处应采用防渗及排水措施。623复
6、合防渗土工布要求:膜厚0.2mm以上,单位面积质量NSOOg/m:底部及压顶根据需 要可各设一道,宽度一般大于1.5米。回填土分级处应采用一层复合防渗土工布。较陡坡面不适用土工格栅反包生态袋的建议在坡面平整后采用满铺一层玻纤50kn 土工 格栅经钢筋锚固后进展混凝土喷浆加固处理。陡坡具体工程具体分析,具体案例可致电 安全生态工程加筋局部对于土质疏松及有荷载要求的边坡,安全系统在设计安装时应配合土工格栅一起使用,以安 全系统为挡土墙面板与土工格栅、回填夯实土共同构建加筋挡土墙,以满足工程构造强度需 要,土工格栅和生态袋之间用工程扣连接。土工格栅铺设及其回填土夯实要求如下:6.1.1 土工格栅铺设
7、(1) 土工格栅的选用土工格栅应根据工程设计要求采用单向或双向复合土工格栅,产品应附有厂家的送检报告, 其破断拉力、延伸率等性能指标应符合设计要求。土工格栅下料应根据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度统筹提前安排,合理下料,防止边铺边下 料,以免人为随意性造成加筋材料的浪费或尺寸误差。(3) 土工格栅铺设土工格栅应按设计的长度铺设在横向倾斜度不大于5%的平整压实填土上。筋带应拉直、拉 紧、不得有卷曲、扭结。每层筋带铺设后都要进展检查验收,检查内容包括筋带铺设的长度、 根数、均匀程度、平整度、连接方式、与生态袋连接处的松紧情况等。6.3.2 填料摊铺(1)填料的采集。填料应级配均匀,最大粒径
8、不得大于15cm,且最大粒径块体的总含量不 得大于15%o(2)填料的摊铺。填料可采用机械、人工相结合的方式进展摊铺。当采用机械摊铺筋料时, 必须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在土工格栅上。当用推土机 摊铺填料时,土工格栅上的填料覆盖厚度不小于20cm。未压实的加筋体,一般不允许运输 车辆在上面行驶;假设需临时行驶,那么填料厚度不得小于30cm,同时其车速不得大于 5km/h,并不准急刹车,以免造成土工格栅的错位。填料的每层摊铺厚度可根据填料种类,压实机具等确定,并不得大于30cm。6.3.3 碾压压路机应选用振动式压路机或光轮压路机,严禁用单足碾。距生态袋1.0m范围内
9、及拐角处 严禁用重型机械碾压。碾压时压路机运行方向宜垂直于筋带,且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应 不小于轮进的1/3o第一遍宜慢慢轻压,以免壅土将筋带推起或错位,第二遍以后可稍快并 重压。每次应碾压整个横向碾压范围内,再进展下一遍碾压,碾压的遍数以到达规定的压实 度为准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。加筋体每层碾压完成后进展压实度检查。检测点数按每500m2或每50m长工程段不少于3 个点为宜。检测点应相互错开,随机选定,面板后1米范围内至少有1个检测点每500m2 或每50m长)。压实度要求为:距面板1.0米范围内的压实度不小于90%,其余范围内的压 实
10、度不小于95%。7后边坡与生态袋之间回填土的要求回填土的选择:回填土一般应采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。假设含有机 杂质过多,使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定一般为16%左右)。7.1 夯实一般靠近安全生态袋局部采用人工夯实的方法,一般采用木夯,每层夯实厚度不大 于20cm,夯实度应到达85%。如果后侧回填土较宽,距离生态袋30cm以外的局部可以采 用机械夯实,单层夯实厚度应不大于30cm,夯实系数应到达94%。8生态袋外表种植要求当安全生态袋安装完成后,应进快对生态袋外表进展种植,使植物尽快覆盖在生态袋外 表,减少因为紫外线照射而影响生态袋的工程强度和寿命。当绿
11、化施工受限,生态袋暴露时 间不应大于2周,否那么应使用覆盖物无纺布)或撒土对生态袋外表进展覆盖。8.1 在进展绿化施工前应对生态袋外表进展如下处理:(1)人工喷洒后水均匀渗入生态袋内种植土的深度为10-15cm;(2)人工用铁锹将袋内结块的土块拍碎,使工程生态袋的外表和袋内种植土不产生缝隙。9绿化要求常用植被方法:A.喷播:适用于大面积的绿化作业、施工迅速快捷、植被种子选择范围广、适应旱地等各种环境 要求、成本相对较低,是草本和灌木最常用的播种方式。适宜各种坡比情况,不适宜水位变 动部位和暴雨天气。B.混播:适用于亲水边坡,零星工程的绿化,人员养护不便的位置;适宜各种坡比情况,但豆科 植物不能
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