A1-4室外装修施工方案——内外装修方案资料文档.docx
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1、昆明市草海北片区45号地蝮置房项目A1-4地块室外装修施工方案编制:审核:批准:中铁建设集团有限公司昆明分公司草海A1-4项目部20XX年10月10日其他1010101010/404040小计1701801801801808585854. 4进度计划安排根据建筑施工图二次结构墙体施工安排及施工进度进行装修阶段各分项工程施 工,初装修计划20XX年9月开始,其中穿插水、电、通风专业施工,预计20 XX年5月完成,期间插入公共区的外装修施工。序号楼栋号主要施工分项施工起止时间备注11栋至7栋外墙基层处理20X X年 8 月 30日20XX年9月30日2外墙抹灰挂网20X X年 9 月 10日20X
2、 X年 12 月 30日3外墙涂料20X X年 11 月 10日20X义年4月20日4外墙饰面砖及干挂石材20X义年3月1日20XX年5月30日5.主要分项工程施工工艺外墙装修涂料墙面做法工序:墙体结构(砌体或碎结构)层一基层处理一刷 界面处理剂(剪力墙处有)一 12厚1:3水泥砂浆抹灰打底分两次成活扫毛或划 出纹道一6厚1:2. 5水泥砂浆找平一第一遍满刮腻子、磨光一第二遍满刮腻子、 磨光一第一遍涂料一第二遍乳胶漆涂料一喷甲硅钠憎水剂一验收。外墙装修饰面砖墙面做法工序:墙体结构(砌体或碎结构)层一基层处理一 刷界面处理剂(剪力墙处有)一 12厚1:3水泥砂浆抹灰打底分两次成活扫毛或 划出纹道
3、一6厚1:2. 5水泥砂浆找平一饰面豉一验收。商铺石材干挂安装工艺为:测量放线一安装龙骨一不锈钢挂件 f安装调节片一石材开槽一安装石材 一打胶一清理验收5.1基层处理第9页,共25页 检查墙面将墙面上的孔洞,工字钢、架子管眼、电盒洞槽等使用C20干硬性混凝 土封堵密实,砌筑砂浆不密实处用1:3水泥砂浆补齐,把凸出墙面的部位剔平, 将墙面上残存的废砂浆、舌头灰、灰尘等清扫干净。对于碎基面进行凿毛,并沿 碎基面与砌体墙交接的部位钉钢丝网。对于需要抹灰的混凝土墙面,用火碱水清 理表面的油污,并进行凿毛。凿毛后用1:50x50,钉距500mm)进行加强措施, 以保证抹灰层与基层粘接牢固。5. 4抹罩面
4、灰底层砂浆抹好七成干后,即可抹面层砂浆,先将墙面润湿,用扫把清扫墙面后, 抹6厚1:2. 5水泥砂浆罩面。先薄薄的刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟着抹第 二道,用木抹子搓平,铁抹子溜光压实,不少于3遍,面层应原浆压光。5. 5养护洒水养护:抹灰24小时后洒水养护。派专人洒水养护,使用喷雾器洒水。每天 3-4次,并保证墙面湿润,如天气炎热应增加浇水次数和人员,养护不得少于7 天。5. 6外墙满刮腻子、涂刷涂料基层处理一套胶一分遍刮腻子6.1基层处理:基层表面(砂浆抹灰打底)清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配 合比为10: 1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、 残缺处填补好,腻
5、子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。第10页,共25页5. 6. 2套胶:混凝土和砂浆墙面、刮腻子之前先涂刷一道1:2强力胶水,要求涂 刷均匀,不得有漏刷现象。5. 6. 3分遍刮腻子1) .在刮腻子之前门窗框边应先贴防污染胶条。2) .刮第一遍腻子找平时,腻子厚度为0. 50. 8mm要均匀平整,所有微小砂眼及 收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的 沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干 透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力 均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。3) .
6、第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,厚度为0.3 0.5mm,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙 面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。4) .第二遍腻子刮完后,应及时揭去胶条,进行清修边角,用腻子刀把洞口、阴 阳角上多余的腻子铲掉,清修干净,达到线条清晰,无污染。5) .凹面修补时应先滚喷水湿润,刮补略高于原墙面,待完全干燥后,用细砂纸 磨平擦净。6)装饰线条顺直,无污染等现象。5. 6. 4涂刷涂料1)涂刷工序A.)复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂 料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。B.磨光:复补腻
7、子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀, 且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。C.第二遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔 涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。2)涂刷涂料注意事项及涂刷方法第11页,共25页A.第11页,共25页涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气 时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收 时为止。B.涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5,环境湿度低于 85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使 漆膜长时间不干,
8、并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂 料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小 时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。C.施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成 品。在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用 电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。D.施涂方法施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每 层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要 用于对边角、水管后等不易滚涂到的部
9、位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表 干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。a、刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛 蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上 依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到 30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚 未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,避免粘污,应先用小 刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为 “卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。第12
10、页,共25页 滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辑子,主要用于大面积墙面的施涂。 施工时在辐子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪 扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。b、滚涂方法:滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂 料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。 滚涂时自上而下再自上而下,按“旷 形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚 匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒 的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕, 滚涂过程中要求要用
11、力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求, 滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。c.涂装技巧要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁 干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀会使涂 料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须 的。外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一 部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停 下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避 免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷
12、向阳 部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在 己干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。d、涂刷后处理施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干 结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。5. 7饰面石专及干挂石材施工5. 7. 1施工条件1)饰面砖及干挂石材工程设计:饰面砖粘帖前,应首先对涉及未明确的细部位节第13页,共25页点进行辅助设计,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色等施工要点。第13页,共25页2)预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定,并做好保护工作。3)按不同基层墙体结
13、构做面砖面样板,待面砖样板粘结强度拉拔实验合格,经 建设、设计、监理各方认可并以书面的形式进行确认,方可进行大面积面砖饰面 施工5. 7. 2施工进度1)、根据施工进度计划,抹灰工程完成后开始外墙贴砖,施工进度计划详见总体 施工进度计划表。2)、外墙面砖施工顺序:自上而下施工。3)、劳动力计划:根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,组 织独立的外墙施工班组进行施工,保证工期节点的顺利实现5. 7. 3饰面石专施工工艺基层清理一 外墙面弹排砖控制线及细部线一女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照 控制线粘贴样板行列砖一5厚粘结剂镶贴面砖一防水勾缝剂一清洗一养护。1)排砖弹线本工程排豉采用5m
14、m 1mm砖缝,特别应注意块与块之间的缝隙,排砖按照窗间 墙、窗心墙对照排砖分色图分别排版,各排版区非整砖只能有一列或一行,特殊 部位不得超过两行或两列,非整石专不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。 排砖、分线过程中施工员应到场复核,协调班组作业人员排砖。按照排砖分色图 并参照合理美观经济的排要求,及时将门窗洞口两侧的控制线,阴阳角部位的控 制线,层间的水平控制线弹设到位。水平线从上而下,分别以女儿墙顶水平线及 各层飘窗洞口上下边线为镶贴控制线。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口 中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。作业前,施工员将各窗间墙、各窗心墙, 以及各层次的竖向排砖翻样图向作业班组
15、交底,班组先进行样板施工,待建设各 方共同验收通过后,方可进行大面积铺贴。大面积面砖粘贴前,采用“带线法” 控制砖缝及砖的垂直、平整,镶贴带线由工人采用铁钉固定,带线分化以施工员 弹设的主要控制线为依据。第14页,共25页2)、镶贴镶贴前,必须提前再次用水认真湿润粘贴基面。表面无明水即可以粘贴面砖。镶贴面砖时,粘结剂随配随用,一次配置必须用完后方可进行第二次配浆,不得 中途加水泥增配,确保粘结剂的强度。面砖粘贴浆涂抹平均厚度为5nlin,粘贴时,操作人员应均匀用力按压面砖,以面 砖周围挤出灰浆为宜。面砖粘贴后可在15分钟内矫正。调好的水泥胶浆必须在2小时内用完,要做到 随拌随用。d.外墙面砖粘
16、贴操作工艺技术要求如下:第一、带水平通线。配合基面主控制墨线,上下左右拉通线,控制面砖横竖成 行,表面平整。第二、贴样板行。各层墙面展开镶贴前,先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下 等高处控制行列面砖,以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。3)、特殊部位处理:窗洞口部位,立面面砖采用竖贴、平面面砖粘贴采用横贴,面砖与窗户主框之间 留宽20mm缝,留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。窗上口采用面 砖下挂3nim,作为滴水处理。其他部位的门窗洞口及阳角部位,面砖组贴方式按 外墙贴砖详图施工。参见有关大样图。4)外墙砖勾缝措施柔性嵌缝剂的配制:柔性嵌缝剂粉料和水按4:1-4. 2:1重量
17、比,搅拌成均匀浆体。勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后、按照样板墙确定的勾缝 材料、缝深、勾缝形式及颜色,使用专用工具进行勾缝。勾缝宜先勾水平缝再竖, 纵、横交叉处要接缝自然,不能有明显痕迹。石专缝要在一个水平面上,缝深2-3mm, 连续、平直、深浅一致、表面压光。勾缝完成后立即用清洗剂、棉丝或海绵醮水 擦洗干净(控制用水量),并对外墙面进行检查,保证整体工程的美观整洁。第15页,共25页.干挂石材工艺流程测量放线一安装龙骨一不锈钢挂件一安装调节片一石材开槽一 安装石材 一打胶一清理验收1)测量放线:清理预做饰面石材的结构表面,与总包确认轴线、标高线,同时进行结构套方, 规矩,弹
18、出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和 分块线,石材安装前要事先用经纬仪打出四大角两个面的竖向控制线,最好弹在 离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在 控制线的上下作出标记。2)龙骨固定和安装:在地面上弹出石材完成面线,并标出竖向龙骨位置图,固定竖向龙骨后依据实际 石材的单块高度在竖向龙骨上弹出各块的位置线及分块线。按墙面上的控制线用 814的膨胀螺栓固定在墙面上,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm 以内。150X200x8钢板用膨胀螺栓与墙面进行连接形成后置埋件。将竖向龙骨 8#槽钢焊接在埋件上,龙骨与埋件进行双面满焊。检查合格后
19、按分块线使水平龙 骨50*5热镀锌角钢与竖龙骨焊接,水平龙骨在焊接前应根据石板尺寸、挂件位 置提前进行打孔,孔径为水平龙骨分三段相邻焊接;竖向主龙骨间距 1.2m,横向次龙骨间距随石材分隔高度调整不大于700mm;型钢焊接时要求三 面围焊,有效焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬眼现象,经检查 水平高度和焊缝符合要求后将焊渣敲干净,涂刷二遍防锈漆;3)挂件安装:将不锈钢挂件用螺栓固定横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝 上,同时将平垫、弹簧垫付安放齐全并适当拧紧,将首层石板逐块进行试挂,位 置不相符时调整挂件的左右。第16页,共25页1 .编制依据3.工程概况32 .施工准备32.1
20、 技术准备42.2 机具准备42.3 材料准备42.4 施工现场作业条件准备5.施工安排62.5 项目组织机构62.6 项目部人员安排72.7 劳动力组织和劳动力计划82.8 进度计划安排9.主要分项工程施工工艺92.9 基层处理92.10 加强网铺设102.11 抹底灰102.12 抹罩面灰102.13 养护102.14 外墙满刮腻子、涂刷涂料102.15 饰面砖施工13.质量标准182.16 抹灰工程1862腻子、涂料工程19成品保护措施228 .文明施工及保证措施23.环境保护措施。2410、成本节约措施25第2页,共25页钢角码钢角码横向次龙骨 L50x50x5mm不锈钢销钉式 挂件主
21、龙骨槽钢8 1日 5户528。3切干挂石材节点图4)石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于 10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且 不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。5)石板安装:将沿地面层的挂件进行检查,平垫、弹簧垫安放齐全拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入;调整石板的左右位置找 完水平、垂直、方正后将石材上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板 插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。再用靠尺板检查有无变形。等环氧 树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板
22、的安装。首层板安装完毕后 再用靠尺找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发 现石板安装不符合要求应进行修正。在第二层以上石板安装时,如石板规格不准 确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用 不锈钢垫片加以垫实。6)打胶对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填入 泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,用事先准备好 的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅,要求密 实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在670nlm保证雨第17页,共25页水不能进入骨架内即可。待完
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