e地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案.docx
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1、地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案专项施工方案图4-4钢筋笼纵向受力弯矩图+M=-M其中+M=(l/2)ql;;-M=(l/8)ql22-(l/2)ql12;q为均布荷载,M为弯矩。心二2 后L,又 2L+4L2=50;得 L1=3.76 米,L2=1063 米。因此选取B、C、D、E、F五点,钢筋笼起吊时弯矩最小,但实际过程中B、C中心为 主吊位置,AB距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及 预埋件等特点,对各吊点位置进行调整:笼顶下L0m+13.5m+lL5m+10.5m+9.5in+4.0in。 具体见图4-5:ABDEF G1.01.01351L510.59
2、5图4-5钢筋笼纵向吊点设置图起吊过程中B、C中间为主吊位置,D、E、F之间为副吊位置。(2)钢筋笼横向吊点验算主吊横向吊点验算根据弯矩平衡原理,正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理,钢筋笼横向受 力弯矩见图4-6如示:图4-6钢筋笼横向受力弯矩图+M=M其中+M=(l/2)qL-M=(l/8) qL2-(l/2)qLl2;q为分布荷载,M为弯矩。L? 二 2拒L ,又 2Li+2L2=6m;得 Ll=0. 78 米,L2=2. 22 米。 -中铁隧道股份有限公司专项施工方案因此选取B、C、D三点为横向吊点位置,横向078m+2.22m+2.22m+0.78in。横向吊点布置见图4-7。点
3、布置见图4-7。0.780,78图4-7钢筋笼横向受力弯矩图副吊横向吊点验算根据弯矩平衡原理,正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理,钢筋笼横向受 力弯矩见图4-8如示:图4-8钢筋笼横向受力弯矩图+M=M其中+M=(l/2)qL-M=(l/8) qL22-(l/2)qLl2;q为分布荷载,M为弯矩。L? = 2MLi,又 2L1+L2=6m;得 LfI. 242 米,L2=3. 516 米。AB C D1.253.51.25*888图4-9钢筋笼横向吊点布置图因此选取B、C二点为横向吊点位置,横向1.25in+3.5ni+1.25m,横向吊点布置见图4-9 o1、 4.3、设备选用主机选用
4、:scc3500-350型履带式起重机,主臂长度66m,主要性能见下表:起重半径R (m)有效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)-中铁隧道股份有限公司8专项施工方案10165.562. 7781.312152.562.479.514119.562. 0377.81697.761.576副机选用:QUY1500型150t履带式起重机,把杆长42m,主要性能见表:起重半径R (m)有效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)9. 37440.378.81067.540. 177.51254.239.573.4144538.970.54、 4.4.钢筋笼受力计算1)钢筋笼重心计算:钢筋
5、笼长50m,重71. 05吨,重心距笼顶i=22.4m2)吊点位置设为:笼顶下lm+13.5m+lL5+10.5ni+9.5m根据起吊时钢筋笼平衡得:l 2TL +2T2,=7L05t(括工字钢的重量)I Ti 1 X1+ Ti 1 X 14.5 + T2 1 X 26+T2 X 由以上、式得:Ti 1 =17.10t T2 =18.42t贝ij Ti= 17.10/sin47.5=23.19 tT2=18.42/sin50.7=23.80 t平抬钢筋笼时:主吊起吊重量为2TJ =34.20t,副吊起吊重量为2T2,=36.84 t 但在翻转的整个过程中,副吊承受的重量不大于钢筋笼的重量的60
6、% (与地面夹角约为 609时)约7L05X60%=4263T,因此,副吊机的最大受力不大于42. 63T 、钢丝绳强度验算钢丝绳采用6X37+1,公称强度为2000MPa,根据HG20201-2000工程建设安装工程 起重施工规范条“当做捆绑绳或吊索时,可根据受力大小,受力根数,弯曲程 度有无护绳装置等情况来决定其安全系数,一般K为6-10”,本处安全系数K取8。由起重吊装常用数据手册查得钢丝绳数据如下表:-中铁隧道股份有限公司专项施工方案序号钢丝绳型号(mm)钢丝绳在公称抗拉强度2000MPa时 破断拉力总和(kN)K容许拉力 t12429585. 2722635186. 27328412
7、87. 3643047888. 54532.5548.589. 80634.5624.5811.16736.5705812. 60839790814. 11943975.5817. 431047.51180821.0811521405825. 0912561645829. 381360.51910834. 1214652195839. 201566.52315840. 5016722715847. 50a、主吊扁担上部钢丝绳验算(整体钢筋笼,重量7L 05吨)钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重:Q i=Q+G 主吊=71. 05t +2t =73. 05t采用钢丝绳直径:52mm, T=2
8、5. 09t,环型周长6m, 2根。.钢丝绳:T=Q1/4sinb=73.05/4/ sin60=21. 09 t T=25. 09 t 满足要求。b、主吊扁担下部钢丝绳验算(整体钢筋笼,重量71. 05吨)钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重:Q=7L 05 t钢丝绳直径:43mm, T=17. 43t;钢丝绳长度:20m (起吊绳)+13m (连接绳) 钢丝绳:飞Q/6=7L 05/ 6 =11.84 t T =17. 43t 满足要求。C、副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析,知副吊最大作用力2T2=47.63副吊扁担1.5t。钢丝绳直径:43mm, T=17. 43 t,环
9、型周长6m1010钢丝绳:T= (47. 6+1.5) / (4Xsin60) =14. 17t T =17. 43 满足要求。-中铁隧道股份有限公司专项施工方案d、副吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳直径:34. 5mm, T=ll. 16t;钢丝绳长度:24m+15m (起吊绳),2根。钢丝绳:.T=47. 6/6=7.93 t 4Xtg77. 8/2 =9. 25m满足要求钢筋笼回卷碰吊臂验算:L=7 + 3 + 3 + 1 = 14m 6/2Xtg77. 8= 13. 88 m 提升高度=50 + 3+ 3 + 1 +1 = 58m吊臂长度 L2 (58+7-2.5) /sin77. 8 =6
10、3. 94m钢筋笼主吊选用350t履带吊:主臂长度66m,工作半径14米,角度77.8度,提升高度62.03m,额定起重量6、 4.7.吊筋验算钢筋笼上吊筋(采用一级钢)验算As=KXG/ (nX2XRg) XsinaAs吊点钢筋截面积(cm2)K安全系数取2G整体钢筋笼重量710500Noa 90度n上节钢筋笼主吊吊点个数取4(按最不利情况选取)Rg钢筋抗拉强度设计值:210N/mm2钢筋笼主吊吊筋:As=845. 83mm2 D=32. 82mm,实取640 mm,符合要求4. 4.8,起吊扁担验算-中铁隧道股份有限公司专项施工方案50nini耳的柝50nini耳的柝160mm工字旃图4-
11、10起吊扁担结构示意图起吊扁担结构大样见图4-10所示,起吊扁担吊耳的选用及验算:(1)吊耳采用Q345A,厚度50mm的钢板每个吊耳的吊力P=70L5KN/3=233.83KN;(2) Q345A钢材的孔壁抗拉应力。k =150N/mm2o(3)吊耳壁实际拉应力。k计算:。K = o CjX (R2+r2 ) / (R2-r2 ),应满足0. 8。k要求。其中:。cj一为局部紧接承压应力,。cj=P/ (t*d) =47.37 N/mm2;。k为吊耳的孔壁拉应力;P一为单个吊点拉力;t一为吊耳钢材厚度;d一为吊耳内轴的直径;R一为吊耳的半径;r一为吊耳内轴的半径。所以吊耳孔壁实际拉应力。k
12、=83. 67N/mm2, 即。k =83. 67N/mm22 0. 8。k =120N/mm2,所选用钢材及吊耳满足要求。4.4.9、 钢扁担验算钢扁担采用110工字钢与6根C32螺纹钢焊接成为一整体,来承担整个钢筋笼的重 量。最大钢筋笼重量为71. 05T,导墙宽1.05米,每根钢扁担实际能承受重量为50. 64T, 共计3根钢扁担用来支撑整幅钢筋笼,符合支撑钢筋笼的要求。4.4.10、 卸扣验算卸扣的选择按主副吊钢丝绳最大受力选择。主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时, 副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。a、主吊卸扣选择Pl= (71.05+2) /2/sin60=42. 18 t主吊扁
13、担上部选用高强卸扣55 t: 2只。12卸扣受力计算:P2=Q/6=71. 05/6=11. 84t ;主吊选用6个20 t卸扣。 -中铁隧道股份有限公司专项施工方案b、副吊卸扣选择根据计算,副吊受力最大2T2=50. 6tP3 = 50. 6/2/sin60 =29. 21t副吊扁担上部选用高强卸扣35 T: 2只。卸扣受力计算:P2=Q/4=50. 6/6=8. 43 t ;副吊选用6个10 t卸扣。4.4.11、 吊车双机抬吊系数(K)整体验算N 主机=102t N 索=2tQ 吊重=71. 05 tK = 73. 05 / 119.5 =0. 6K0.8注:主机作业半径控制在141n以
14、内。N 副机=67. 5 t N 索=1. 5 t Q 吊重=47. 6tKffl= (47.6 + 1.5) / 67. 5=0. 7371. 05/6=11. 84t,满足起吊要求;起吊时12个吊点同时受力,且吊点钢筋和钢筋笼主筋焊接在一起,起吊时共同受力,因此副吊吊点钢筋也采用A40圆钢满足起吊钢筋笼需要。4.4.13、 转角幅的吊装方法及相关验算本工程中的转角幅幅宽均调整为2. 8米+2. 8米,夹角为90度;相当于直线幅幅宽4米,重量相对较轻。由于转角笼横向吊点与平笼布置有区别,转角笼垂心计算如下:1、 最大转角笼尺寸为:2. 8米+2. 8米专项施工方案专项施工方案2、设置直角坐标
15、系,AB,BC为钢筋笼水平筋A(0, 2. 8)F 一XP (X, Y) X B(0, 0) 口 C(2. 8, 0)所以它们的坐标是 F (0+0) /2, (2. 8+0) /2 ) = (0, 1.4),E (0+2.8) /2, (2.8+0) /2 =(1.4, 1.4)D (2.8+0) /2, (0+0) /2, = (1.4, 0)由于中心的连线交与一点,设该点为P(X,Y),由于P是三角形的重心,则有AP:PD=2 BP:PE=2 CP:PF=2由此可得:Y=2所以三角形的重心坐标为:X= 0+2X (1.4+1. 4) /2 / (1+2) =(0+1.4+1.4)/3=0
16、. 93Y= 1.4+2X (1.4+0) /2 / (1+2) =(1. 4+0+1. 4)/3=0. 93则吊点布置必须成45度穿过该点转角幅吊装方法与前述直线幅相比,除主、副吊机吊点在上、下节钢筋笼中分别均 设置4个吊点之外,其他如分节位置、吊点及临时搁置点的构造等均相同,但为防吊装 过程中,笼两翼发生变形,在两翼间设置斜杆撑筋。2、 4.14、桁架设置纵向桁架:幅宽25米的钢筋笼,设置5根桁架;幅宽V5米的钢筋笼,设置4幅桁 架。横向桁架:每吊点断面均设置1幅横向桁架、其它位置按4米间距设置1幅横向桁 架。桁架间斜杆撑筋采用628钢筋。4、 5连续墙钢筋笼吊装作业要点(D吊点选择:必须
17、根据计算的起吊位置进行设置。14(2)钢筋笼起吊前需检查吊点处节点加强是否符合要求,L型钢筋笼槽钢斜撑加强是 否符合要求,临时搁置点、固定搁置点是否符合要求,钢扁担和料索具是否符合要求, 如不符合要求需整改或调换。-中铁隧道股份有限公司. .专项施工方案(3)钢筋笼起吊前需检查吊车停机位置是否符合要求:主机吊放钢筋笼其作业半径为 10-16米,副机吊放钢筋笼其作业半径为7-14米。(4)钢筋笼起吊前需清理钢筋笼上短钢筋、电焊条等杂物,避免起吊过程中坠落伤人。(5)钢筋笼起吊时主机、副机应同步,听从起重指挥,钢筋笼在空中回直后由主机负责吊放入槽,在接长或调换钢丝绳时临时搁置槽钢需固定牢靠,确保施
18、工安全。(6)钢筋笼最终固定前需检查笼点顶标高是否符合要求,确保钢筋连接器标高准确。(7)本工程施工场地狭小,应引起足够重视。钢筋笼起吊前350t履带吊应选择合理停机位置,起重旋转半径尽量不超出围墙范停机位置,起重旋转半径尽量不超出围墙范(8)为保证安全,在起吊钢筋笼及入槽时,主机、副机配有专职起重指挥人员,吊机 司机、操作工人根据指挥信号,平稳起吊、移位。在起吊行走过程中吊机起重臂下严禁 站人。(9)钢筋笼双机抬吊扶直过程中注意受力变化,空中回直应以主机为主操作,副机进 行配合自由回转为宜。(10)吊机在起吊和行走中应保持慢速、平稳,防止钢筋笼抖动变形。钢筋笼根部距 地面不得超过50cm,并
19、系缆绳人力控制方向。(11)入槽时要对准槽幅的中心,垂直而又准确的插入槽内。下放过程需匀速缓慢, 并避免因起重机摆动或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动,造成槽壁坍塌。5、施工安全保证措施安全操作规程5.1.1. 一般规定(1)、起吊机司机必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)、起吊机司机应健康,两眼视力均不得低于L0,无色盲、听力障碍、高血压、 心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起吊装作业的疾病与生理缺陷。(3)、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。(4)
20、、起吊机司机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。(5)、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。155.1.2. 起吊机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力-中铁隧道股份有限公司专项施工方案(1)起吊司机必须熟知下列知识和操作能力;a)所操纵的起吊机的构造和技术性能。b)起吊机安全技术规程、制度。c)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。e)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。f)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g)吊装构件重量计算。h)操作中能及
21、时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。i)制动器突然失效能作紧急处理。(2)指挥信号人必须熟知下列知识和操作能力:a)应掌握所指挥的起吊机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。b)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c)掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。d)正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。e)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。f)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。g)具备指挥单机、
22、双机或多机作业的指挥能力。h)严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。(3)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力:a)必须服从指挥信号的指挥。b)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。C)熟悉起吊机的技术性能和工作性能。16d)熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。-中铁隧道股份有限公司地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案编.制:复核:审批:专项施工方案e)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方
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