砖混结构混凝土工程施工设计方案.docx

《砖混结构混凝土工程施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混结构混凝土工程施工设计方案.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、某市尧都区泽源幼儿园门房及晨检房工程目录一、编制依据1二、工程概况2三、混凝土工程的质量标准2四、施工部署3五、施工准备3六、工艺流程3七、操作工艺4八、质量保证措施5九、混凝土试件的制作与管理6十、混凝土养护7十一、季节性施工7十二、成品保护8、编制依据1、？建筑工程施工质量评价标准？ (GB/T50375-2006)2、？混凝土构造设计标准?GB50010-2010；3、？混凝土构造工程施工及验收标准？ (GB50204-2015)；4、？混凝土强度检验评定标准？ 1GBJ107-2010)；5、？混凝土质量控制标准？ (GB50164-20H)；6、？混凝土泵送施工技术规程？ (JGJ/

2、T10-2011)7、某市尧都区泽源幼儿园门房及晨检房工程设计图纸。二、工程概况1）本工程混凝土全部采用商品混凝土工程名称某市尧都区泽源幼儿1兀1门房及晨检房工程工程地点尧都区水门街果子园建设单位某市尧都区惠佳土产日杂设计单位某市建筑规划设计院勘察单位某市辉海岩土工程勘察检测监理单位某市开天建设监理施工单位河南省XX建筑工程抗震设防烈度8度构造类型成混构造构造安全等级二级承重墙及填充墙砌体构造施工质量控制等级B级2混凝土构造各部位磴强度等级详见表混凝土 C25、C30三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合?混凝土构造工程施工质量验收标准?（GB50204-2015

3、）的规定。1）混凝土施工的质量要求（表局部）表工程序号检查工程允许偏差值主控工程1混凝土强度等级及试件的取样和留 置第7. 4. 1条层位标高梁、板圈梁、构造柱外漏构件一层屋面根基顶3 mC25C25C30主控工程2原材料每盘称量的偏差第7. 4. 3条3初凝时间控制第7.4. 4条一般工程1混凝土养护第7.4. 7条2）现浇构造外观尺寸的质量要求局部）表工程序号检查工程允许偏差值主控工程1外观质量第8. 2. 1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3. 1条一般工程1外观缺陷第8. 2. 2条2根基15mm梁、柱10mm3垂直度层身W58mm全高H/100 且 W30mm4标高层高10全高305

4、截面尺寸+8, -5mm7外表平整度8 mm9预留洞中心线位置15mm2、混凝土工程质量程序控制准备工作一技术交底一申请浇筑令一浇筑混凝土一养护一质量评定一资料整理施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，混凝土浇筑尽量安排在白天进展。混凝土主要采 用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具：振捣棒、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、铁抹子、铁插尺、胶皮水管、 混凝土标尺干。五、施工准备1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办 完隐蔽、预检手续。2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。3）各种机械处于良好状态

5、，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）工程技术负责人根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术培训，混凝土浇筑申 请书已被批准。5）泵车进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。6）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度方案。7）根据设计混凝土强度等级，由商品硅公司试验室提供混凝土配合比。8）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。9）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土罐车的进出。六、工艺流程作业准备一混凝土运输一根基、构造柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣一养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥

6、土等杂物及钢筋上的油污去除干净（构 造柱模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好, 钢筋的保护层垫块是否符合标准要求，并检查模板。2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况, 应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝 土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或 混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的 混凝土严

7、禁用在永久建筑构造上。3）混凝土从搅拌站卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90mino3、混凝土泵车操作1）混凝土泵车的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训， 合格前方可上岗独立操作。2）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内参加与混凝土一样水灰比的水泥浆, 经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。3） 输送泵车启动时，先以水泥砂浆润滑管道，润滑管道的水泥砂浆不得集中放入 模内，泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位碎每次下灰高度不得超过 0. 5m,以保证振捣密实。浇筑碎时，同一处布料应适量，不得造成碎积压量太多，造成 无法振捣。4、

8、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进展，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇 筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用局部 长度的1.25倍。2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗 漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的L 25倍（一般为300400mm）。振 捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合结实。振捣时，振捣棒不得触及 钢筋和模板。外表振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振 实局部的边缘。3）浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应

9、在前层棍凝 土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝 土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，那么 应当执行混凝土的初凝时间）。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等有无移动、变形或堵塞 情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5）混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将粘在钢筋上的混凝土浆去除。在混凝 土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再 覆盖养护）。5、根基、构造柱、1）根基混凝土采用汽车泵浇筑，采用插入式振捣器振捣，外表抹平压光。在浇筑 前应洒

10、水湿润垫层并去除垫层上的杂物、油污等。2）构造柱碎应分层浇筑，每一层厚度控制在400mmo构造柱振捣要密实，每一振点 的延续时间以外表呈现浮浆和不再沉落为度为使上下层碎结合成整体振捣器宜插入 下层碎5cm） o3浇筑圈梁碎时从一端开场向另一端浇筑。圈梁、构造柱碎方量较小，作业层面距 离地面超过2米，应搭设施工脚手架，并做好安全防护措施。八、质量保证措施1、浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各 项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量 不得超过5kg/m3o2、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须

11、经过 实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到达46h,能够满足混凝土出机运至现场具有可 泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂，严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控 制在160180nlm,混凝土坍落度的偏差应在30mm的允许偏差内。3、在浇筑混凝土时，严格控制下料的厚度，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证 浇筑出的碎面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于构造柱根部及易发生质量通病部位的振 捣要派专人监视控制质量，在浇筑柱根部前，要先接浆，底部浇筑碎分层薄一些，增加 振捣密实度。4、浇筑分层厚度控制：浇筑层厚度W振捣棒作用局部长度的1.25倍。本工程主要采 用50振动棒作用局部长度38. 5cm）,混凝

12、土分层厚度宜控制在300350nlm。5、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进展，如必须间歇时，其间歇时间宜短，并应 在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。6、严格控制楼层标高，将控制标高抄测在柱钢筋上，并做明显标记，供浇筑混凝土 时找平用。施工时应拉线找平，楼层标高偏差一10mm。7、浇筑碎时派专门的钢筋工、木工看护钢筋、模板；施工时钢筋应防止随意掰动； 发现变形位移时，应立即采取有效措施并及时修整完好。对现浇板硅浇筑，应重点看好 板的负筋，防止踩塌；木工应着重看好梁及柱头的模板加固。9、减少踩踏钢筋，控制好板底筋与负筋的有效高度；板外表在硅浇注完后，及时采 用一层塑料布覆盖；注意税养护及

13、成品保护，板碎强度2. 5N/mm2以上不得上人，不得 有踩踏脚印。10、浇筑混凝土时的振捣1）混凝土振捣宜采用机械振捣，当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进展捣实， 插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍。振捣时振捣棒要快插慢拔，当连续多层 浇筑时，振捣棒应插入下层约50nlm进展振捣。振动棒移动间距W57. 75cm,振捣时间宜 按混凝土稠度和振捣部位等不同情况，控制在10s30s内，当混凝土外表出现泛浆、 不再显著下沉、基本无气泡逸出，可视为捣实。2）楼板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土外表成42. 52. 5。12、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏）渣擦去（备一装

14、水工 具桶,用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆去除。浇筑完 毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去1小块铁皮）。九、混凝土试件的制作与管理1、标准养护试件的取样与留置应符合以下规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、同条件养护试件的取样与留置应符合以下规定：1）同条件养护试件所对应的构

15、造构件或构造部位，应由监理（建设）、施工等各方共 同选定；2）对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3、混凝土试件制作专人负责，并在建设（监理）单位的见证下进展随机取样制作。4、混凝土试件应在制作完成后，及时做好相关标识，注明浇筑部位、碎强度等级及成 型日期。标准碎试件管理，做好登记台帐。5、混凝土试件应在温度为205的环境中静置一昼夜至二昼夜再拆模。6、后期处理： 标准养护试件拆模后于当日（不超过一个工作日）即送入标准养护室，由试验员做 好标记及记录入台帐。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成 型时间、使用部位；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相

16、应构造构件或构造部位的适当位置，并应 采取一样的养护方法，安排专职养护人员进展养护，由试验员做好委托试验及试件交接 手序。同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。 同条件试块拆模后，放置于相应构造位置养护时，应放至预先制作好的指定的铁笼 内并上锁，再置于同一构造部位。十、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的碎在规定龄期内到达设计要求的强度，并防 止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土外表加以覆盖并保湿养护，当日气温低于5时, 不得浇水；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水

17、泥不得少于7d；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样；4、混凝土养护的方法：1）采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部外表应覆盖严密，并应保持塑料 薄膜内有凝结水，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混 凝土的早期强度；2）采用覆盖浇水养护的混凝土：利用平均气温高于+5 C的自然条件，用草袋对混凝 土外表加以覆盖并使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿 度条件。5、混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。十一、季节性施工雨期施工1）碎浇筑时，要提前了解天气情况，尽量防止雨天施工，当不能避开

18、时，新浇筑的碎 应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断碎浇筑。如有局部碎因下雨未来得及覆盖，外表水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新 用木抹子抹压平整。2）水泥砂浆抹面完成后，在强度未到达要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表 层水泥浆被冲刷。3）施工现场应按地势情况和排水流向要求进展有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不 得有积水现象。4）砂、石料场，不得混入泥浆，否那么要认真冲洗；绑好的钢筋已受泥水污染的要予 以冲洗。5）机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前要进展检查以防雨水渗入。6）脚手架要加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患。7）雨期施工措

19、施：遇大雨时应立即停顿浇筑混凝土（施工缝处进展剔凿，去除外表浮浆，剔至露出石 子），做好现场排水工作，对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以免混凝土 的配合比改变，降低混凝土的强度等级,从而影响工程质量。混凝土浇筑前必须将构造柱、梁、板中的污物、积水清理干净后，方可浇筑混凝土。 进展大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，防止浇筑时遇大雨，而且现场须 准备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进展覆盖。十二、成品保护1、在浇筑碎过程中，为了保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、 弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证 楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、在穿插作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏， 应搭设跳板，保持模板的结实和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护，必须在混凝土强度到达1. 2MPa 以后，方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进展保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥 浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、已撤除模板及其支架的构造，应在混凝土到达设计强度后，才允许承受全部计算荷 载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当需要承受施工荷载大于计算荷 载时，必须经过核算加设临时支撑。