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1、第一章施工组织设计总说明1.2编制依据1、业主提供的招标文件、招标补遗文件、设计图纸、技术要求和招标单位 有效法律文件。2、及行业技术规、规程、标准;3、本企业的质量方针、质量目标;4、现场踏勘所获取的有关地形及周边环境资料及其它有关的气象、水文资 料。1.3工程概况一概况:1、工程名称:青山区农村公路、河道堤防、小型农田水利根底设施、农 村绿化苗木养护及维修单位资质招标包号B:河道堤防小型农田水利根 底设施养护工程2工程地点:市青山区3、资金来源:财政资金4、效劳期限:二年,具体工期合同中约定。二效劳围及容:效劳围及养护容:青福镇和兴胜镇区域河道的防洪、淤泥清理、垃圾处理以及小型农田水利根底
2、设施等的维护养护,工程规模以具体实施的容为准。三效劳标准要求:须到达现行中华人民国以及自治区或行业的工程建立标准、规的要求。在 施工过程中,如有新法规规公布,应以新公布的法规规为准。工程技术 规、标准由投标人自行获取。本工程执行以下有关技术标准、规、规程 但不限于以下技术标准、规程、规。1、设计文件及设计文件所采用的技术标准规;2、和行业现行施工及验收主要规程、规、标准。施工区根据现场场地的情况,材料和设备做到摆放有序合理,不得乱堆乱放。 原那么上材料和设备的安置以非施工区场地优先,当受现场场地的制约时,在后 施工的场地上可暂时先堆放一些急用的材料,待该处按施工进度方案安排施工 时,再将剩余的
3、少量材料移至他处,进展该地段施工。材料加工区、备料区拟在临时设施集中布置区集中统一布置。材料加工区布 置一般离生活区要远些,以免噪声和粉尘等对生活和工作区造成污染。本工程加 工区主要指胫熟料加工厂校拌和场、木工厂、钢筋厂等。局部材料如砂、石料等主要为采购进场,无需加工。3.11施工总布置总布置本工程临时设施依据集中布置与分散布置相结合的原那么进展布置。根据工 程实际情况,施工时,将主要的临时设施集中布置在本标段中部施工区域围外 的开阔场地指定的施工征地围。其他设施根据需要在相应的施工区分别设置, 临时设施布置的原那么是:靠近施工区域的场地主要布置生产性临时设施,远离 拟建建筑物的场地主要布置生
4、活和办公设施。工程部职工住宿及办公用房采用双层活动房条件许可时也可租用当地民 房,并在临时设施集中布置区布置生产用房、食堂、浴室、厕所等临时设施, 这些设施均采用砖墙、环保型波形瓦顶构造。同时在生活区附近设砂石料堆场、 拌和场、水泥库、钢筋加工场、木工加工场、现场施工周转材料的临时堆放场地 以及其它必须的生产性临时设施。出入口设置材料进场、人员入场专用大门,设置门卫值班室制定门卫管理制 度,实行封闭管理。施工现场搭设门楼标牌入口处搭设规灯箱门楼。门楼上方书写横幅标 牌,印制本企业统一标识,门楼两边书写竖联,大门两侧砖墙粉白,一边是“一 图五牌施工现场总平面布置图、工程概况、平安生产十项措施、文
5、明施工十 条标准、消防保卫措施、公司质量方针目标牌一边是工程透视效果图、墙面 美化图。施工现场设置播送室、平安文明宣传橱窗,明显处悬挂大幅平安文明标 语牌,各作业场所、通道口、危险区悬挂平安技术操作规程牌及警示标牌。3.11.1 总平面布置图详见附录五“施工总平面布置图”。第四章施工进度方案及工期保证措施4.1 总体进度方案根据合同工期在总体安排上,拟一进场后即进展施工准备包括早期施工 的劳动力、机械设备到位等具体的布署工作;完成临时房屋的搭建、施工便道修 筑、施工场地平整以及其它临时设施的施工,做到水通、电通、路通及施工场地 的平整。完成施工准备后立即展开对主体工程的施工。需修筑围堰的,尽快
6、完成 施工围堰的填筑工作。4.1.1 编制进度方案考虑的因素依据招标文件工期要求,借鉴我公司长期类似工程施工经历,考虑到均衡施 工的要求,本着力争工期按期或提前完成的指导思想,安排施工进度方案。4.1.1.1 技术上的要求在本工程施工进度方案编制时要充分考虑技术上的可行性,施工工序要合 理。4.1.1.2 降低本钱的需要在进展进度方案编制时尽量做到均衡、连续施工,防止人力、物力的过分集 中造成浪费。4.1.2 编制的施工进度方案编制的施工进度方案、开工日期和完工日期与招标文件要求一致。4.2 施工进度方案网络图根据上述原那么编制本工程的施工进度方案网络图,详见附件四。4.3 施工进度保证措施施
7、工进度方案保证的组织措施1、建立进度控制的组织系统,从工程经理,专业施工队、班组长及其所属 全体成员组成施工工程进度方案实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人 员的职责和任务,遵照方案规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度方案的实施,建立进度的检查控制系统。从公司到工 程部都设立专职人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与方案进 度比拟分析和进展调整。不同层次人员有不同进度控制职责,分工协作,形成一 个纵横连接的施工工程控制组织系统。3、工程经理是方案的实施者又是方案的控制者,工程经理对方案的落实和 控制负有直接责任,所以要通过提高工程经理的责任来保证进度方案的
8、实现。4.3.1 施工进度方案保证的技术措施1、工程部采用图表法排出年、月、旬施工进度方案,每星期召开一次生产 例会,检查、落实并进展交底工作,做好书面记录,以备考核。2、提前做好一切施工准备工作,施工前制定好各分局部项工程的施工方案, 安排好施工用料的运输和采购,选用先进合理的施工机具,组织好各专业穿插配 合工作。3、积极采用新工艺、新技术、在保证质量的前提下,突破常规的施工速度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段,高效科学指挥施工。5、合理安排施工程序,在施工段进展流水作业,实行边施工边检查,边脸 收的方法,减少中间环节,以缩短工期。6、加班加点,日夜施工,在保证质量前提下,坚持两班制工
9、作体制,确保 工程如期完工,交付业主。7、配足机械设备及周转材料,以保证施工速度。施工进度方案保证的经济措施施工进度方案保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下,才 能开展正常的施工,保证材料按方案进场,我公司承诺以足够的资金来保证进度 的实现,资金来源于以下几方面:1、大宗机械设备由公司统一调配,省去添置设备的本钱;2、钢管等周转材料就近调用省去局部周转材料添置资金;3、公司提供所有投标文件规定的保证金;4、进度款暂时缺乏支付实际发生的价款的时候,由公司负责筹集落实。施工进度方案保证的信息管理措施信息管理措施即是不断地收集施工实际进度的有关资料进展整理统计与方 案进度进展比拟,定期
10、向建立单位提供比拟报告,一旦发现实际进度与方案不相 符合时,必须找出原因,作出决策,及时调整进度方案,以使其符合预定工期目 标O4.4关键工期保证措施1优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物 等资源,尽量缩短工期。2做好进度控制,合理划分施工流水段,按照施工总进度方案进展控制, 安排好月、旬、日方案,按流水作业施工。3加强各方面的协调工作,使各个环节密切配合,减少施工干扰,提高 施工效率。4做好施工排水与临时道路养护工作,尽量减少降雨对工程施工的影响。5节假日照常施工,假期实行轮休制。6编制先进的施工方案,配备先进的施工机械,从而缩短工期,降低劳 动强度。第五章施工导流及
11、度汛平安保障措施5.2 导流建筑物的设计与施工施工围堰本工程施工导流的挡水围堰采用土石料进展填筑。导流施工时采用现况沟渠 两侧现有土方及外运土方。在围堰临水侧形成导流渠,导流渠高度根据渠段不同, 满足高于同位置正常水位1.0m以上,每侧导流渠上部宽度保证1.5m,确保导流 渠在正常水位下不被水冲垮,同时保证导流渠过水流量不小于l()mVs土石料围堰断面设计各种围堰断面设计视具体情况按如下简图进展施工围堰的外边坡坡度一 致:土石料围堰填筑围堰工程的主要作用是截流、挡水,为工程创造施工条件。严防涌水,防止 堰堤坍塌是围堰成败的关键。1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要施。2、围堰的施工流程
12、:打木桩一用编织袋装土垒堰堤一填筑堰体一铺迎水面太阳 布一往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水 面拱的弧形,拱起高度为河宽的10%,并不小于2米,在堰堤背水一侧边坡中 打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为46米,排距1.5米,桩 距1.0米交织排列;在木桩的侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤,后填筑 堰体。土石方工程至少1.5米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一 侧不少于2米,上下层太阳布搭接长度为1米,其余接头搭接为0.5米,最后 在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定
13、宽度后,应在 迎水面一侧填筑厚度为0.51.0米的一层粘土层,以利阻水、减少渗水、漏水。 填筑可从两边向中间进展。5、围堰完成后,应立即将堰水排干和去除河底的淤泥。5.3 施工降排水本工程施工期排水主要有:堰体与根底的渗漏水、施工过程中的废水等排水 系统的设计和施工。基坑排水可以采取明沟排水与基坑降水相结合的方法进展。 基坑来水主要为围堰渗水和开挖后的基坑地下渗水。具体的排水措施主要有:1沿基坑下口周边开挖明沟,围堰附近的明沟位置距围堰坝址2m。明沟 深度为1.0m,底宽为0.5mo2在基坑上口 3m以外沿基坑四周设置明排截水沟,将基坑外围来水截 住,集中自流或机排至施工区域外。3在较深基坑,
14、如果基底或边坡渗水依靠明沟降排水达不到目的,那么 采取轻型井点降水措施。具体方案将在施工过程中根据不同的基坑分别设计。基坑明排水沟布置如以下图所示:基坑明排水示意图5.4 度汛平安保证措施本工程在施工过程经历汛期,因而防汛工作尤为重要,必须做好防汛准备。5.4.1 防汛组织体系为确保施工汛期的平安,汛期到来以前应结合本工程工程部组织机构的特点 成立防汛指挥领导小组,负责汛期的各项预防措施的制定和实施、汛期意外情况 的抢险救援等工作,防汛领导小组组织机构如下:防汛机构的取责1组长:由工程经理直接担任,为小组的第一责任人,全面负责小组的管理工作,主要职责如下:负责制定小组各成员的职责并监视实施情况
15、;支持小组各成员的工作,协调小组各成员之间的关系;落实防汛需要的人员、材料、设备、资金;及时向公司管理层汇报小组工作、定期组织防汛小组对现场情况进展检查,发现问题及时安排人员组织处理;定期和不定期组织召开小组工作会议,组织工程部所有管理人员协商制定防汛 工作方案和实施细那么并落实到个人;万一发生险情,及时向有关部门汇报并直接负责抢险指挥工作。2副组长:由总施工工长和技术负责人担任,分别从日常管理和技术角度协 助小组长工作,各主要职责如下:总施工工长:在工程经理的领导下直接负责防汛的日常工作,根据方案和措施 安排有关人员落实到位,并对落实情况进展检查;负责工程部材料、人员、设备 的调配。技术负责
16、人:负责组织有关人员结合工程的特点制定切实、可行、有效的防汛 措施;对各种措施的落实情况进展日常检查,发现问题及时向小组长汇报;负责 组织小组各成员进展定期的交流与学习,收集整理各成员对于防汛方面的合理化 建议。3组员:小组成员包括工程部“五大员”、办公室、后勤管理员以及工班长, 小组成员负责在各自工作职责围落实防汛的具体方案,主要容包括:平安员:负责对防汛设施的日常巡视工作以及监视工人的平安生产,发现平安 隐患及时向小组汇报;质量员:从质量角度对各种防汛设施尤其是围堰、临时排水系统等的建立进展 监视检查;机械管理员:负责防汛及抢险所需各种设备场地调配以及设备的日常保养管 理,确保所有设备运转
17、良好;施工员:负责施工期间具体防汛方案的实施落实,万一发生险情时负责组织抢 险人员;材料员:负责防汛及抢险所需各种材料场地调配以及管理,确保现场有一定数 量的储藏;办公室:负责天气情况的收集整理,有异常情况及时向小组汇报;后勤管理员:负责防汛以及抢险期间的后勤保证工作。5.4.2 组建巡查小组汛期由工程部抽调工程技术部和平安部人员组建成巡查小组,负责监测、巡 查,监测、巡查结果及时上报防汛领导小组。组长:工程经理副组长:技术负责人组员:工程部所有成员防汛应急响应5.5.7.1 信息报送、处理1 .当得知发生险情或收到水灾险情呼救后,工程部防汛小组按照应急处理险 情的根本程序,迅速组织应急抢险救
18、援工作。2 .到达现场后,各险情应急救援处理工作在工程部防汛小组的统一领导下, 按照各自职能立即开展工作。5.5.7.2 指挥和调度1 .现场施救,现场施救组工作人员应当本着“救人高于一切”的原那么,积 极救治受伤人员,挽救水困人员,最大限度地减少死伤人数的损失,千方百计地 做好防止和减轻次生损失工作。2 .后勤保障,后勤保障组工作人员应根据应急救援处理工作需要,调集有关 物资设备,保证应急救援处理需要,为应急救援处理需要,为应急救援处理工作 提供保障。3 .运行稳定,运行稳定组工作人员应当做好思想稳定工作,必要时采取统一 管理、分散接待的方法,做好死伤家属的食宿安排等接待工作,并做好思想工作
19、。4 .善后处理,善后处理工作组工作人员应查勘险情水毁现场,并收集险情水 毁证据,分析险情水毁原因,为险情水毁公正、公平处理提供依据。第六章主要施工方案与技术措施6.1 土方开挖工程本工程的土方开挖主要包括渠道、泵站、节制闸、箱涵、桥梁开挖等。6.1.1 测量控制开工前根据建立单位的交桩,对工地原设控制点进展核查及核测,然后用J2 经纬仪及S3水准仪把这些桩点引至开挖段以外,不受施工等彩响的适当地点。 设永久性的标志,并标明桩号,架设标架。6.1.2 场地清理工程用地围的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植,并妥善处理;用地围 的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm的草皮、农作物的根
20、系和表 士予以去除并且堆放在弃土场,场地清理完成后全面进展填前碾压并到达规定的 要求。主体工程施工场地地表的植被清理延伸至离施工图所示最在开挖边线或建 筑物根底边线外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理,在挖除树根的围延伸 至施工图所示的最大开挖边线、填筑线或建筑物根底外侧2m。6.1.3 土方开挖在土方开挖前测量好沟身断面,作好控制桩,按设计要求的坡度和高程清理 大沟多余的土方,并集中归堆,采用挖掘机配合8t自卸汽车运至指定的区段。削坡采用人工自上而下分层分段修整边坡多余断面土方,在施工中按照设计 的坡比进展修坡。在开挖过程中严禁超挖之后回填。开挖之后的坡面应及时整压。 土方开挖过程中将开挖
21、与填筑工序须结合考虑,采用挖掘机配合8t自卸汽车运 至指定的区段。开挖过程中,开挖坡面假设有不平安因素,采取相应的防护措施,如加强明 沟排水和降低地下水位等措施。如出现裂缝、滑动迹象和流沙涌泥等无法继续施 工时,立即暂停施工和采取应急措施,根据具体情况修正施工方案和采取相应措 施。1.4 标书编制原那么1、满足业主对工期、质量、投资、平安生产、文明施工、环境保护等要求 的原那么。2、精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产。3、满足招标文件要求,根据工程特点,结合我们公司多年的水利工程的施 工经历和公司的管理经历,优化施工方案,确保工程质量。4、采用先进的施工设备、施工技术和管理
22、控制经历及程序,按期保质保量 的完成合同工程。1.5 编制指导思想1、执法自觉性以满足业主对施工工期、工程质量及平安生产、文明施工的要求,以及环境 保护与水土保持的行政法规为前提。2、响应招标文件的要求准确编制并确保投标文件的完整性我公司认真研究了招标文件、设计图纸和技术要求,并对施工现场及周边环 境进展了仔细踏勘,凭借我公司同类工程的施工经历,针对本工程的特点,编制 投标文件。3、方案、方案、组织体系的科学可靠性。以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备和保证措施为重点, 努力提高其先进性、合理性、可靠性,将保证质量、工期和创立文明工地建立在 科学可行的方案根底之上。1.6 工期、质
23、量及管理目标我公司承建本工程,将精心组织,科学管理,规施工,承诺并确保到达以下 目标:1、工期目标:确保按要求完工。2、质量目标:严格执行“三检制,按照ISC)9001-20()8质量保证体系运作, 确保本工程质量等级到达“合格标准。3、平安目标:坚持“平安第一,预防为主,综合治理的方针,确保本工土方开挖质量控制措施1、开挖前,会同监理工程师对开挖原地形平、剖面测量复核检查;对施工 图纸所示的建筑物开挖尺寸进展开挖剖面测量放样成果检查。2、开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及施工图纸规定的 边坡坡度和平整度,及时整理放样成果,机械施工应予留根底保护层,采用人工 开挖。3、开挖完成后
24、,会同监理工程师对开挖后的工程进展验收,检查工程开挖 面的平面尺寸、标高,边坡坡度以及相应部位的平整度。4、土方开挖过程中符合回填要求的土料及时送往填筑面或临时堆土场。6.1.4 土方填筑工程6.1.4.1 土方填筑料的平衡及调配土方填筑料的平衡及调配按照方便施工和就近结合的原那么确定调配流程, 并考虑满足以下要求:An 土料质量应与填筑部位的建筑物的级别相应。B、土方平衡就全面规划,力求总体最经济。本工程回填土方尽量利用开挖 的合格料,块乏局部从料场取土,各建筑物料场就近考虑。C、各建筑物的开挖弃土结合土地平整就近运到附近水塘或低洼处堆放。6.1.4.2 土方填筑基坑回填尽量利用开挖出土,缺
25、乏局部与业主单位联系,尽量就近取土。基 坑及局部沟槽回填,对于底部或截面狭窄部位,用人工回填夯实,上部截面较宽 部位,可采用蛙式打夯机等电动机具进展夯实。回填时,严格进展分层填筑,对于人工夯实部位,填土层厚控制在1015cm 左右,机械夯实部位控制在1520cm左右。与建筑物的校面结合部位,在回填 士之前,先涂刷一层泥浆,然后再进展分层填筑。当降雨要降临时,对于可利用作为填筑的土料来不及填筑时,用推土机适度 平整,保证土料堆放边坡稳定,并有良好的排水措施,在堆土区四周设排水沟, 土料堆面保持中间向外泛水,使土壤保持自然含水量。高填方段分层填筑压实,分层松铺厚度控制在20cm以,如果材料来源不同
26、, 其性能相差较大时也要分层填筑,不得分段或纵向分幅填筑。填筑时进展沉降和 位移观测,观测资料提供给监理工程师审查,以便做出铺筑的有关决定。当土质 均匀分段填筑时各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压。上、下分段位 置要错开。在土方回填部位到达设计高程或边坡的设计坡度时留有一定的压实余量, 夯压数遍到达设计要求的压实度。使得填筑外表夯迹痕小于5mm,无翻浆,“弹 簧现象。渠堤及连接段的填筑采用机械压实,建筑物周边的回填士用人工或小 型夯具夯实,压实度均不小于设计值。平整度误差在02cm以,轴线误差2cm, 宽度误差。20cm。附:土方填筑工艺流程图土方填筑工艺流程图测量放样基面清理装运卸料
27、备料下一层填筑不合格翻动处理分层填压至设计标高6.1.5 塘坝清淤扩容施工根据工程得地质、地貌情况、施工现场实际情况及现场土方量,我公司认为 以机械施工为主。开挖所放边坡大小要适当,应严格按有关规执行。一、开挖前准备1、开挖前要做好必要的地理、水文和她下设施调查和勘察工作。针对不同 的具体情况,拟订出技术平安措施及方法。2、为有利于施工平安及节约资金,选择好施工围堰截流地段,由于现场水 量较大,组织大量污水泵尽快将施工现场水排清。3、机械施工前,施工管理人员必须向建立单位和监理单位办理开挖证并对 机械操作手及施工队长进展详细交底,并有专人进展指挥。二、土方开挖该工程的塘坝清淤、扩容用挖掘机挖装
28、土,利用自卸汽车运输,将废弃土方 运输到业主或监理工程师制定地点存放,严禁乱弃乱放。在土方开挖过程中,要 有专人负责开挖边线和高程的控制。三、堆土及弃土外运1、根据施工现场周边环境做出堆土、弃土外运方案。2、根据现场勘察的实际情况,在距现场附近寻找土方堆放场地,将弃土运 至其场地堆放。6.2 渠道、排涝沟清淤工程施工渠道清淤施工6.2.1.1 施工技术准备根据该工程工期特点,我单位在开工之前短时间全部做好施工前的准备,组 织施工机械进场,组织劳力进场,在一周初步形成作业能力。组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图,认 其完善施工组织总设计,具体优化施工方案。根据渠道所处
29、的地理位置、交通条件、居民点状况、水文水流条件及清淤量 和工期控制目标,制定行之有效的组织施工方案。6.2.1.2 劳动力组织方案调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳、不怕脏和累、有丰富的打硬战、打 苦战的实际经历的管理人员组成该工程的工程管理班子。所有人员由工程部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力需用方案, 组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进度方案、平安措 施、降低本钱、保证质量、质量标准、平安生产、文明施工的交底,使大家能协 调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。6.2.1.3 施工现场准备水准控制点引测和布设:对工程师提供的水准控制点提前48小时报告监理 工
30、程师,共同进展复核,核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字,作 为有关工程测量的根底,并根据渠道清淤的需要,引测和布设假设干个水准点, 并采取措施保护好,作为河底清淤设计高程控制的基准点。6.2.1.4 主要施工方法本工程施工容简单,主要为渠道、排涝沟的清淤及护坡等,清淤主要采用人 工清理配合机械运卸的施工方法。1、施工按排规划方案分二个施工组施工,先下游后上游原那么,便于排水。2、施工程序填筑围堰抽水鸵掘机清淤哨底清淤测量验收合格进入下一分段施工3、施工方法围堰每一分段施工长度初拟为200300米左右,围堰采用袋装砂土叠筑,迎 水面铺编织布彩条布防渗并用袋装砂土压盖,袋装砂土叠筑时须做
31、到排列密 实、整齐。围堰顶宽0.6米,两侧边坡1: 0.75,围堰高度应比正常高水位高出 0.5 1.0 米。抽水采用612()潜水泵日夜不停地抽水。用挖掘机每一分段的河底清理后,经 业主和监理测量验收合格前方可进入下一分段的施工。6.3 渠道衬砌施工现浇於渠道衬砌当渠道根据施工图确定底板的轴线、高程、渠道设计断面等开挖填筑成形后, 方可进展砂的护砌施工。本工程局部渠道底板和两侧均为为现浇碎衬砌,为保证 施工质量,满足有关规定,渠道护砌施工时,在浇筑段的两端支立样架带线操作, 严格按设计边坡进展,样架模板做到顺直、支立结实,直顺度与高程误差均小于 5mmo准备就绪后经监理同意前方可进展渠道衬砌
32、。6.3.1.1 渠坡衬砌施工方法1、模板安装完成砂石铺设后开场侧模安装,测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底 面线,严格按设计线控制其平整度,不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用 14#槽钢,并在底部加焊中10钢筋。模板反面每隔2m焊接一根10钢筋,每根 长50cm左右,安装模板时,在反面钢筋上加压砂袋对模板进展固定。2、混凝土运输及振捣渠道衬砌混凝土在拌和站集中拌制,用自卸三轮车运至浇筑仓渠顶,由滑槽 入仓。滑槽的宽度为0.3m,长度为4.5m。模板采用定型钢模板,用矩形钢管作横 向背楞。混凝土由滑槽入仓,滑槽应安放顺直,不应有过大的起伏,以防止胫在运输 过程中溢出槽外,溢出槽外的胜应及
33、时去除干净。随着碎面的上升,撤除多余的 滑槽。砂入仓后采用人工平仓,中30软轴振捣器振捣,振捣器在滑槽前缘顺坡插入, 不得靠在滑槽上,振捣间距30cm,插入深度应到达新浇砂底部以下510cm, 并且快插慢拔,防止漏振。振捣时间以被不再下沉、不出现气泡、开场翻浆为准, 并且应防止过振。每浇筑一层2530cm滑槽用人工提升一次3、压面、抹光砂浇筑后及时修整,并人工进展一次压面,待校初凝前,采用DMG80型圆 盘抹光机粗抹一遍,再用DMG62型圆盘抹光机精抹一遍,最后人工进展压光出 面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度,保证平整度偏差在8mm/2m以。 4、面板养护混凝土浇筑完成后立即采用塑料
34、薄膜进展覆盖养护,并加盖草帘保温,保温 养护时间不少于7天,混凝土养护时间为28天。5、切缝渠坡半缝采用切缝机切缝,缝宽6mm,缝深70mm,切缝在混凝土抗压强度 为IMpa5Mpa时施工,先用墨斗将需要切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝。 缝安装50 mm的闭孔塑料板,在闭孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封胶。6.3.1.2 渠底衬砌施工方法1、模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进展浇筑,模板采用14#槽钢,底部 加焊中10钢筋,模板反面压设砂袋进展固定。2、混凝土拌和、运输及摊铺混凝土由拌和站集中拌制,用自卸三轮车运至现场。采用人工平仓。3、混凝土振捣成型混凝土采用平板振捣器振捣2遍
35、,边角部位采用插入式振捣器。4、压面、抹光、养护及切缝渠底混凝土的压面、抹光、养护及切缝施工方法与渠坡混凝土一样。632梯形防渗渠道施工现浇混凝土梯形防渗渠道的施工顺序,通常是先浇渠底,后浇渠坡。这样, 先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承,防止滑动变形,便于渠坡浇筑, 施工时,多按伸缩缝分块浇筑。渠底、渠坡一般都是跳仓法浇筑即先浇单数块, 后浇双数块,渠底有时也按顺序分块连续浇筑。跳仓浇筑法的优点是已浇块与 新浇块浇筑时间相隔较长,已浇块已经凝固硬化,因此在新浇筑侧旁混凝土时, 其构造不会受到扰动;连续浇筑法那么易扰动已浇而未凝固的混凝土构造。一做好根底工作浇筑混凝土前,土渠基应事先洒水
36、浸润;在岩石渠基上浇筑混凝土,或需要 与早期混凝土结合时,应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后,铺一层厚度为1 2cm的砂浆。有些渠道按设计要求,在土渠基上部还需铺设防渗土工布。二立模浇筑渠底板,假设系单数块时,四侧均立侧板,用木桩固定;浇双数块时, 纵向侧架立侧板,横向侧紧靠已浇块,并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐 平。渠坡在浇单数块时,按浇筑块的长度先立两边的侧挡,后立中部的压梁,下 端均用脚蹬钩固定,中部及上部用固定钎固定;浇双数块时,先立两边的缝子板 与已浇块紧靠,后立中间的压梁。不管浇单数块、双数块,如用人工或插入 式振捣器插捣时,均安设仓板,并用对头木楔固定。为便于拆卸,所用的缝子
37、板, 事先应泡水;为防止粘模,所有接触混凝土外表的模板应涂刷废机油。三入仓振捣浇筑边坡时,将拌好的混凝土倒入仓板,随倒随平,使浆与骨料均匀分布。 待装至一块仓板的2/3高度后,即用人工或插入式振捣器插捣,至出浆为止,再 安设第二块仓板,使板缝合好,上下齐平,用木楔固定牢靠。如此,继续入仓振 捣,直至活动模板用完。此时即撤除第一块仓板,清理干净,随即再进展安设, 继续浇筑。以此类推,直至浇完。采用插入式振捣器捣固时,振捣器插入混凝土要快插、慢拔,并插入下层混 凝土 5cm左右,以免遗留孔洞。对于边角部位及钢筋预埋件周围,应辅以人工 捣固。人工捣固时,应定人、定工具,并明确工作围和职责,捣固程度以
38、混凝土 不再下沉、外表出浆为止。在保证质量的前提下,每块混凝土板的浇筑速度越快越好,否那么,混凝土 整平和收面工作不易保证质量。浇筑整块混凝土要一气呵成,不能中途无故停顿, 如因某些原因不得不暂停浇筑时,其间歇时间,一般在常温下不得超过90min, 否那么应按接缝处理。即将外表凿毛,用清水冲洗干净,并用胶水拌制、铺设砂 浆后,再进展浇筑,以便结合结实。四收面采用仓板浇筑的,在浇完后即拆去压梁和仓板,整平外表,开场收面。不用 仓板浇筑的,在振捣完后即可开场收面工作。收面的工序是:先用长木抹3050cm长粗抹一遍,使外表平整,稍停, 再用小铁抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用小铁抹压抹一次,直
39、至到达 密实、平整、光滑。收面工作要求作到外表平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。 收面应在混凝土浇筑完后,立即用原浆收面,不得另外加浆上面。实践证明,加砂浆上面的方法,往往因与原浆配比不同,结合不好,冬季受 冻后,容易造成表层大量脱落,费料费工,对工程无益。做好渠道衬砌混凝土的 收面工作,可以降低糙率,提高过水能力,增强防渗效果,延长渠道使用时间。五拆模压梁和仓板在浇筑完后,即可撤除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸,缝子板 应在23天以后再撤除。拆模必须小心,不可扰动混凝土的构造。拆缝子板时, 应先将其松动的一头略微找起,然后用木榔头沿板背较轻敲打,待全部松动后, 再从另一头撬起取出,这样板子不易
40、拆坏,同时可以保证缝壁完整。所有模板拆 卸后,要立即整修,去除附着物,然后平放保管,以备再用。六养护常用的养护方法是,在混凝土的外表覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温 下,混凝土浇筑后12h左右,即应开场养护,养护的时间随水泥品种、气候条件 的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥,至少养护1014天;用矿渣水泥或有掺 合料的水泥,那么应养护1421天。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土外 表处于湿涧状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节,尤其是现浇 混凝土板,一般构造较薄,外露面较大,水分吸收和蒸发较快,养护工作尤为重 要,故应确定专人负责,切实做好。型槽衬砌施工U型槽的质量控制U型槽节的
41、端面应平整并与其轴线垂直,壁外外表平直圆滑,其殓强度应到达设计要求。本工程的U型槽采用现场预制,预制时要严把质量关。6.3.3.1 U型槽的安装铺设当U型渠道开挖填筑成型并经监理工程师验收认可前方可进展U型槽的安装铺设。1准确测量定出渠道的中心轴线。2按设计图的形状和位置夯实、挖削好土基槽,将纵轴线附近压实整理至设计的高程和形状。3安装采用3-5t汽车吊进展,就位时,派专人指挥,预制构件轻放到就位的准确位置上。4U型渠道衬砌时,在两侧槽后按要求用土填实,填土高度应与预制槽口平齐。6相互间的接缝在勾缝前用水冲洗,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆勾缝掺加水泥含量12%的膨胀水泥。7安装U型槽时,每间隔
42、一定长度按图纸设计要求留一处伸缩缝,用沥青或混合物等常用的伸缩材料充填。8已安装完毕的U型渠道,在其砂混凝土强度到达设计要求后,方可承受全部的设计荷载。碎压顶施工 当一定长度施工段的殓预制板安装完毕后,便开场进展及压顶模板的支立,压顶 模板采用木模进展配制。模板在加工场配制,现场拼装安放。砂采用强制拌和机 集中拌和,双胶轮车运至施工现场,人工下料,平仓后用平板振动器进展振捣密 实,人工收光,以保证构造物的外观美观。压顶被要求平直顺畅,无错台错位等 不良现象。6.4渠道护砌工程本工程渠道护砌采用预制块护坡。6.4.1 於预制块护坡施工碎石垫层施工碎石应采用符合设计要求、级配连续、质地坚硬的砂砾石
43、料。含泥量不大于 3%,云母含量不大于2%,比重大于2.5t/m,不得含有泥团、树叶、草根等杂质。在坝面整修完毕,并经检查验收合格后,及时铺设碎石垫层。施工时按反滤 料施工工艺进展铺设。1运到工地的碎石要进展质量检验,合格的堆放在干净的场地上,严禁 泥土杂物混入,并标明数量、检验结果等。且备足足够的材料。2按照设计要求划分方格网,钉好样桩,标识好填筑高程。3自底部向上逐段铺筑,人工拉线整平,杜绝从高处顺坡向下倾倒铺筑。4雨雪天停顿铺筑,雪后复工时对冰块冻土积雪及时去除。在施工过程 中对铺筑的厚度、施工方法、接头、防护等措施进展及时检查。以保证垫层符合 设计要求。641.2护坡预制块的制作1胫护
44、坡预制块的制作,模板使用的钢模板,在工厂按设计图形加工成 型,模板用定型定型钢组合模板,模板间用螺栓连接,连接缝隙用2mm的塑料 橡皮带填塞,模板支撑采用工具式梁卡具固定。2在预制场地上压实地及后,铺压10 cm厚碎石,浇6cm厚C10碎,外表用水泥砂浆粉刷抹平,平整度控制在2mm以,再在上面涂一层脱模剂。3确定建的拌和配比,用拌和机拌制熟料,胫浇筑时用拌合机拌料,小 程不发生重伤及以上平安事故。4、文明施工,环境保护:创文明施工工地,妥善地处理好工程和环境的关 系,努力改善环境、控制污染。5、效劳目标:严格信守合同,充分利用我公司的综合施工能力,积极配合 建立、监理、设计、管理等单位,加强对
45、工程施工的管理,并做好售后效劳工作, 使业主满意。6、施工协调:本工程牵涉面大,影响工程因素多,我公司假设能参与工程 施工,将积极地,主动地争取各方支持、配合,尽可能自行协调地方关系,减少 干扰,化解影响施工不利因素。第二章施工准备及施工总体规划2.1 施工准备施工调查收集当地水文、气象等有关资料,灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的 季节及灾害程度,了解并落实当地资源和生活物资供给情况,并制定相应的防措 施。2.1.1 技术方面首先组织人员熟悉图纸,做好技术与质量、平安交底工作。组织有关人员研 究图纸和投标阶段施工组织设计,并在此根底上编制更为详细的施工组织设计和 各单项工程的施工技术方案,
46、指导工程施工。合理布置施工场地,充分做好临时 道路、施工排水、土方回填试验等技术准备工作。根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,进展现场坐 标、高程测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据,在此 根底上建立施工控制网,以便对整个标段的建筑物实行同精度控制,确保工程质 量。编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细那么和操作规程,并贯彻到 管理人员和操作工人。2.1.2 原材料供给方面斗车运料,人工入仓,振捣时选用小型振捣器,胫浇筑成型后,控制外表高程, 碎终凝前人工压实、抹平、收光。校终凝后及时养护。4在预制场浇筑成型,待有5MPa强度后拆模,拆模时,确保不损
47、坏预 制块角、边、面,要求预制块面层密实、光洁。其长度允许误差为5mm,宽度 允许误差为3mm,局部不平允许误差为5mm 2m直尺检查,不连续裂缝宽 度小于0.1mm。5预制块生产后要加强养护,能堆放时,按现场条件堆码整齐,到达设 计强度后运到砌筑现场。6.4.1.3成预制块的砌筑碎预制块到达设计强度后,方可以进展安装。1运输:砂预制块的强度到达设计强度标准值的75%以上,才可进展装 运,卸车时应注意轻放,防止碰损。2堆放:堆放场地应平整坚实,预制块堆放不得引起预制块的损坏。堆 垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。铺砌安装:碎预制块安装前,进展抄平并做高程控制桩,用控制桩的水平标高拉线拼 装,混凝土预制块铺设在坡而平整、垫层铺设完成并经监理人检险合格后进展。预制块铺设时,不得破坏垫层,并从自下而上进展,外表平整,砌缝严密、 整齐有序,砌块底部垫平填实,严禁架空。对周边不能被预制块覆盖的坡面,采用适宜的碎砌块铺设,最后用现浇诊 封堵。砂护坡预制块铺设后满足外表平整、砌筑结实,顶面、线角顺直,顶面高程 相邻块高
限制150内