物料提升周期性保养记录表.docx

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1、物料提升周期性保养记录表设备名称:维保单位（盖章）产权单位（盖章）上一使用项目设备型号编号产权证号序号保养项目保养要求保养结果1防护围栏应清理围栏和围栏门上残留的建筑垃圾，整修 变形、破损的围栏和围栏门围栏门的机电联锁装置应完好有效对修复整形好的围栏进行除锈、防腐、油漆作 业清理底架、缓冲器上的建筑垃圾，并进行除 锈、防腐、油漆作业2钢结构钢结构无明显变形、扭曲、焊缝裂纹等现象架体或导轨架、附墙装置、天轮架上应无建筑 垃圾检查架体或导轨架标准节、附墙装置、天轮 架，对脱焊、变形的结构进行整形、修复，变 形、裂纹、锈蚀、脱焊严重时应予更换，主要 受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位 完成对修

2、复的标准节、附墙架、锚固件、天轮架、 天轮防护罩进行除锈、防腐作业检查天轮防护罩、天轮组件，当天轮、轴承、 轴磨损严重时应予更换，并注入润滑油各连接螺栓、销轴、开口销应完好可靠，并进 行除锈、涂油、螺纹修整，更换损坏零件，确 保各部件连接有效可靠3吊 笼修复破损、变形吊笼门，清洁、润滑吊笼门上 的滑轮，磨损严重的应予更换，检查导向轮、背轮及滑轮轴承的完好状况，磨 损严重的应予更换检查吊笼的钢结构框架、底板，侧面围栏，修 复变形、裂纹、脱焊、锈蚀的部位，对吊笼进 行油漆作业，主要受力构件的修复和更换应由 有相应资质的单位完成4传动机构应检查、清洗各导轮、背轮及轴承、轴及密封 件，更换磨损严重和损

3、坏的零件，重新装配， 并涂抹润滑油应清洗减速器各零部件，更换磨损严重、变 形、损坏的零部件，并按使用说明书要求加注 润滑油5钢丝绳钢丝绳在卷筒上应排列整齐钢丝绳两端应紧固牢靠，绳卡应符合规定钢丝绳上应无砂粒及杂物钢丝绳应润滑良好，必要时应涂抹润滑脂钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出起重机钢 丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T5972)要求时,应予更换钢丝绳应在检查、清理、润滑后盘好存放6电气系统系统运转正常，无误动作及异响电控系统中的仪表、操纵杆、电铃按钮、急停开 关按钮、照明灯按钮等应灵敏有效带有影像及双向通信功能的监控系统，工作正常电缆无破损现象，电缆托架及保护架应连接牢 固，电缆运

4、行通畅连接线端子、熔断器接头应连接良好、牢固可靠配电箱内无污物测试接地电阻，接地电阻值不应大于4。清除控制箱、接触器上的灰尘和铜屑，修磨或更 换烧蚀磨损的触头，使其接触均匀，间隙适当清除操作台内部积尘，接线端子和各部触头应无 氧化、烧蚀及瓠坑现象清理开关箱、运动控制配电箱、操作箱以及各限 位器上的尘土，检查各接线端子的连接，当有松动或脱落时，应予紧固配齐。箱内电缆排列应整 齐，对全部电气元件、各限位器、操作箱上的操 纵杆、按钮、仪表进行全面检查与调整，当有烧 伤、磨损、老化、失灵的元器件时，应予更换检查、整理电缆线，有破损的，应予更换。清 理、油漆电缆集线筒，应将清理好的电缆线按顺 时针方向整

5、齐地圈入电缆集线简中7安全装置拆下防坠安全器（或断绳保护装置），进行清 洁、除锈、润滑、修复作业拆下上下限位开关，进行清洁、除锈、润滑、 修复作业8制动制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦制动摩擦片应接触均匀，间隙适当，制动可靠 有效，摩擦片磨损超过50%时应予更换制动器泵的油量应符合使用说明书规定拆检制动器，修整制动轮毂表面的拉毛、起槽 现象。液力推杆制动器应更换液压油；调整电 磁制动器衔铁行程，检查电磁铁圈的固定情 况，更换和配齐连接销及开口销制动器零件有下列情况之一的，应予更换：（1）可见裂纹；（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%（3）制动轮表面磨损量达1. 5-2nim；（4）弹簧出现塑性变形；（5）电磁铁杆系统空行程超过其额定行程的10%9吊笼组装安装前，各部件应保养良好传动机构、安全防坠器、重量限制器、极限开 关等应安装定位正确滚轮、背靠轮正确定位安装进出料门应正确安装在吊笼上9全面清除施工升降机上的灰尘和油污，宜每3注：保养过程中，设备及其部件经检查符合保养要求中规定的，打“J”，不符合保 养要求的，在“保养结果”栏内写明原由并提出整改措施及要求。清洁防腐年对整机进行一次除锈、防腐、油漆作业保养人员签名：保养负责人保养日期完成日期