特种设备使用登记表(电梯).docx

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1、特种设备使用登记表（电梯）使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码单位法人代表管理负责人联系电话安全管理部门安全管理人员联系电话产权单位产权单位代码产权单位地址单位内部编号设备使用地点操作人员设备类别设备名称设备型号设计单位设计单位代码制造单位制造单位代码资格证书名称资格证书号联系电话制造年月出厂编号适用场合安装单位安装单位代码资格证书编号项目负责人联系电话土建施工单位开始施工日期土建验收单位竣工验收日期验收检验机构验收报告编号投用日期维保周期周大修周期月维修保养单位维保单位代码资格证书号维保责任人电话电梯主要性能参数运行速度电动机型号曳引机出厂编号额定载荷曳引机型号电动机出厂编号电梯层站控制

2、屏型号控制屏出厂编号提升高度限速器型号限速器出厂编号合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。U!、工艺原理穿过边坡滑动面的预应力锚索，外端固定于抗滑桩上，另一端锚固在稳定整体 岩体土石混合体中。锚索的预应力使不稳定岩体处于较高围压的三向应力状态，岩 体强度和变形比在单轴压力及低围压条件下好的多，结构面处于压紧状态，使结构 面对岩体变形消极影响减弱，显著提高了岩体的整体性，锚索的锚固力直接改变了 滑动面上的应力状态和滑动稳定条件。五、施工工艺（一）施工工艺流程（见图1）图1预应力锚索桩板墙施工工艺流程（二）施工要点1 .桩板墙施工(1)桩基施工时，应准确核对平面位置，结合地形做好桩区地面截、排水及防

3、 渗工作。(2)桩基采用挖孔桩施工，施工方法主要有：碎石土开挖用洋镐和钢钎；软、 风化岩石用风镐，；灰岩、板岩人工用钢钎硬凿；有地下水用7. 5KW, 2040米扬程 的浅水泵抽水人工凿后，整体板岩和弧石用静态爆破进行凿除。提升采用人工辘粉 和电动葫芦。挖孔及支撑护壁连续作业，护壁1米为一节，采用孔内现浇，一天后 拆模，严格按隔桩开挖的方法进行。(3)挖孔到位后，清理孔底，重新进行桩位放样，复查准确后开始绑轧钢筋。 在绑扎过程中若发现钢筋笼位置偏差，应及时将其调整准确。(4)钢筋的焊接和绑扎应严格按照技术规范要求进行。绑扎成型经检验合格后, 转入下道工序一一模板安装。(5)由于桩板墙结构的特殊

4、性，采用标准化的组合钢模。模板支架与脚手架分 离，避免引起模板变形。在混凝土浇筑之前，用同一种脱模剂涂刷模板，且不得污 染钢筋。安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检 查。浇筑时发现模板有超过允许变形值的可能时，及时纠正。(6)桩板墙桩长均大于10米，为防止离析，利用串桶倾卸，且在中途设置一 至两道减速装置。由于钢筋密度大，用4台插入式振动器同时进行捣固，浇筑层厚 度15cm左右。浇筑混凝土，必须一次性全桩浇成，否则视为断桩。当浇筑至预留锚 孔处时，仔细振捣，以保证锚孔处的强度。在混凝土浇筑期间，设专人检查支架、 模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现松动、变形、移位时及

5、时处理。专人填写混 凝土浇筑记录。(7)挡土板为钢筋混凝土矩形板，预制时两侧留有吊装孔，同时作为泄水孔。 挡土板采用直接搭接桩身的形式，桩、板连接的缝隙不用处理，若缝隙过大可采用 沥青麻絮填塞。挡土板采用平面堆放，受力面朝上(受力面按设计图纸标识)，其堆积高度不宜 超过5块，板块间用木块等支垫，并置于设计支点位置，运输过程要轻搬轻放。安 装时，应竖向起吊，用手牵引，防止与桩相撞，将挡土板正确就位，同时应做好防 排水设施及填筑墙被填料，挡土板顶面不齐时，可用砂浆或现浇混凝土调整。2 .桩后回填桩板墙段路基填土严格按照公路工程技术规范和设计标准施工，在填料选材和 路基填筑工程中加强了试验工作，从长

6、远考虑，在填土与桩板之间填一层50cm厚的 碎石深水层，从而使渗入填土路基中的雨水从挡板泄水孔排出，以保证锚索长久不 受雨水的侵蚀，从而保证路基的工程质量。3 .预应力锚索施工(1)施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面完成后, 马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格， 做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中 已接到位，稍做处理即可满足施工要求。(2)回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。随时进行 桩位监测。(3)钻孔钻孔是预应力锚索施工中控制工期的关键工序，为提高钻孔效率和保证

7、钻孔质量，采用MG-50A潜孔冲击钻机。该钻机所配钻杆是统一规格，按锚索设计长度将钻 机所需钻杆摆放整齐，钻杆用完孔深也恰好到位，由于钻杆长度均有5nim的误差， 要求实际钻孔深度超出设计孔深0. 5m左右。为防止恶化边坡岩体的工程地质条件和 降低孔壁的粘结性，严禁开水钻进。钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻进、钻压）地下水及一些特 殊情况做好现场记录，如遇地层松散、破碎时应用跟套管钻进技术，以使钻孔完整 不坍。如遇坍孔或地下水丰富时，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.2 0. 4Mpa）,待水泥浆凝固后，再重新扫孔钻进。钻孔到位后，用高压风（风压大于0.4Mpa）将孔内的岩

8、粉清干净，然后，用预 先做好的探孔装置，进行深孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设 计要求，经验收同意后即可转入下道工序一一锚索安装。（4）锚索制作锚索制作工艺流程 编束通知单下料、消洗 安装承载体、挤压P锚编束一安装支撑A 安装注浆管 验收 库存 穿束在预先平整好的下料场地上（场地要求宽4m、长40nl左右）按下料长度进行下 料，每根绞线长度误差控制在10cm左右。下料长度计算L 下= Li+Lf+Lw式中L下一一下料长度L各分段锚固长度Lf锚索自由段长度U锚索工作段长度下料要求用砂轮切割机切割好以后，钢绞线一端剥除PE15cm,对剥除部分绞线 除污洗净，下好料以后，按要求设置承

9、压板、支撑环，支撑环每1m放1个，用GYJ60A 型挤压机对剥除部分挤压上P锚。索体要求绑扎牢固，绞线应平行顺直。对不同位 置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记。灌浆管绑扎在锚索体上， 灌浆管头部距孔底510cm,灌浆管使用前，要检查有无破裂、堵赛。绑扎好的锚 索顶部要安装导向帽，以方便穿索。锚索制好后应将承压板、P锚外部涂上防腐油漆。检查合格后的锚索标识好以后 分区存放，同时做好防雨、防晒工作。（5）锚索安装向锚索孔安索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，即可将锚索 用人工抬至工作面，用人工将锚索平顺穿入锚孔，当外露部分满足工作长度时即到 位，停止穿索。锚索往孔内穿时，

10、索体必须平顺，不得扭绞，同时应避免损伤PE 管及支撑环脱落。锚索安装工作结束后即可进行灌浆工作。（6）注浆注浆采用3SNS系列注浆泵，搅拌采用灰浆搅拌机进行。浆液要搅拌均匀，随绞 随用，并在初凝前用完。严防石块等杂物混入浆液。注浆材料为纯水泥浆，水泥选用普通硅酸盐525#,水灰比为0. 38,外力口 10%UEA-Z 型复合膨胀剂和0.6%的高效早强减水剂。浆体强度不小于40MPa,注浆压力大于 0. 3MPao边注浆边缓慢抽拔注浆管，保证注浆管口处于浆液面一下。并保证浆体密 实、饱和，达到设计浆体强度。待孔口溢出清晰的浆体即可停止注浆。注浆过程中 要做好相关记录，并做好试验块。（7）锚索的张

11、拉待锚孔注浆体强度达到设计要求后，（按上述配合比施工一般七天就可达到40MPa以上）根据回填土的高程（一般高于相应锚孔4米）和监理工程师书面通知 即可进行张拉。张拉前须对张拉机具进行配套标定，计算出千斤顶受力与油压的线性方程，用 于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前，要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞 线穿入锚板的顺序，力求与钢绞线束绑扎的顺序一致，防止交叉缠绕。张拉前，钢 绞线外包的PE护管用锯条割掉（注意不要伤着钢绞线），不得用火烧钢绞线，剥除 PE后要清除防腐油脂。锚索张拉应根据填土情况、锚孔数分次分级进行。张拉方式用小千斤顶对每个 承载体按由内向外的顺序对称进行张拉，第一级观测口寸间需

12、稳定10分钟外，其余每 一级需稳定2-5分钟，分别记录每一级钢绞线的预应力施作情况。张拉过程中必须 进行桩位监测和锚索应力的测试工作。张拉结束后，将锚板外的钢绞线处理好，不能松散，以备再进行张拉。为防止 外锚头的长期暴露，每次结束后应作相应的防护。每级张拉的稳定时间必须保证，张拉时以张拉油压为主，伸长值进行校核。当 出现异常情况时，必须停止作业进行检查，查明原因后方可继续进行作业。预应力施作时，对每一次控制应力此应进行如下施作方式： 对每一孔锚索的每一次的施作均应按承载体由内向外的顺序进行。且每 一次的施作N针对每一个承载体上的钢绞线又须按两步来完成：（设控制应力为N） 测量、记录持续2min

13、第一步：o o. imo. awo. 5n （测量记录后不顶压锁定）每根锚索的每一个承载体上的钢绞线采用小千斤顶按第一步的步骤对称张拉结 束后进行第二步的操作。测量、记录持续2min测量、记录第二步：0 0.5琳0.冰L0N1 A不顶压锁定 稳压3min当填土到位时，预应力最终控制应力的施作按中第一步、第二步完成后对 每根钢绞线进行顶压锁定。（8）再回填、压密、造孔预应力施作后再进行回填、压密工作（同时要进行桩位的监测），至一定的高度 后，再造桩上上部锚索孔，如此循环5、6、7的工作。（9）张拉锁定、封锚按以上工序循环进行到回填土填满到位后，对桩上所有锚索进行张拉锁定，每 次张拉需对桩位进行监

14、测。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外 留长度20cm。最后桩上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。4.轴力监测桩、锚支挡体系的受力涉及到两个方面，一是桩自身提供的抗力，一是锚索提 供的抗力。两者应有一个合适的力度，锚索受力过大则设计安全性降低，桩身受力 过大同样对桩的安全性也构成影响。我国土层锚杆设计与施工规范中规定，对 预应力锚索轴力的永久观测数量应不少于5%,同时规定对应力损失超过10%最终控 制应力时应进行补偿，而大于最终控制应力15%时应进行应力放松。要确切知道预应力施加后锚索轴力的实际大小以便进行相应的处理，就须对锚索轴力进行监测。锚索轴力的监测方法：

15、锚索轴力施加之前选择具有代表性的锚孔，在选定的锚 孔处装上特殊的传感器元件，然后装上锚具，通过预应力的施作和观测，即可测出 不同时期锚索轴力的变化情况，从而进行有关的处理，轴力读数时应与填土的情况 以及桩身位移情况相对应进行观测。由于桩上锚具采用特殊0VM产品，故传感器元 件应与之相配套，个冷公路预应力锚索桩板墙选用的是辽宁丹东市三达测试仪器厂 生产的GW型钢弦式岩土锚测力计和GPC-1型袖珍式钢弦频率测定仪组成的测量系 统（见图2）o岩土锚测力计 信号输出插头测定仪的信 测定仪图2GW型钢弦式岩土锚测力计和GPC-1型袖珍式钢频率测定仪组成的测量系统六、机具设备（见表2）表2机具设备七、劳力

16、组织（见表3）序号机具名称规格单位台备注1钻机MG-50A台52压风机台53注浆泵SNS200/10 0台14灰浆搅拌机台25油泵ZB4/500台4带S阀6千斤顶YCW250A台17千斤顶YCW150A台18千斤顶YDC240Q台4带顶压头4 个9沉浆桶只210潜水泵台211千务袤只212挤压机台113砂轮切割机台114对讲机台415手提砂轮机切割 机公216氧割设备套117配电盘个5181吨葫芦个619小型电焊机台120单根测力传感器台621精密液压油压表块1022挤压模套223单孔工作锚套12带25副工作 夹片表3劳力组织序号项目工种人数备注1桩板墙工程现场指挥12支术兼质检13反合司机3

17、4电工15振捣工46配料37试验员18电焊工39钢筋工810修理工111架子模板工1512普工3313钻孔现场指挥114技术兼质检1154有机司机516t电工117吊车司机118空压机司机219普工1520电焊工121锚索、注浆现场指挥122技术兼质检123电工124试验员125E电焊工126制索、安索827注浆528张拉929板后填土现场指挥130支术兼质检131空掘机司机132隹土机司机233压路机司机234平地机司机235装载机司机236电工137试验员138修理工139普工10八、安全措施L施工前进行安全技术交底，施工过程中要明确分工，统一指挥。2 .各种机具设备应处于完好状态。3 .

18、上岗前要做好安全培训工作，施工人员进入现场要戴好安全帽，操作人员遵 守有关安全操作规程。4 .高空作业要设置必要的防护措施，作业人员必须佩戴安全带。5 .切割钢绞线使用的砂轮切割机要设置安全护罩，以防断片伤人。6 .注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使 用时要及时注压清水冲洗干净。7,张拉机具各部件应牢靠，特别是高压油管的联接点，以避免突然断裂脱口喷 出伤人。在张拉过程中，千斤顶前不得站人，以防锚索断裂造成事故。8.夜间施工应有足够的照明。九、质量控制1 .脚手架的搭社必须稳定，对紧固体的紧固必须有人复核。2 .钻机在脚手架上必须固定牢固，避免因钻机固定不牢而导致

19、孔位出现偏差。3 .锚索孔径允许误差2mm,倾角允许误差1。4 .若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进。5 .锚孔要清洗干净，空中不得留有岩粉和水。6 .锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污 要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。7 .锚索下料长度允许误差 10cm,并对锚索按孔号相应编号。8 .锚索的张拉要在注浆体强度达到设计要求后方可进行。9 .张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各级张拉的稳定时间。张拉到位后用 机械切除多余钢绞线，严禁电割、氧割。10 .桩上锚索的张拉必须按张拉程序进行，即：从上到下的原则进行张拉、锁定。十、

20、效益分析该募工技术为松散岩土体和滑坡整治工程施工积累了成功的经验，为预应力锚 索施工奠定了坚实的基础。采用悬臂、吊篮施工方法，操作简便，拆迁容易，节约 了大量的脚手架费用，经济效益显著，和原设计方案一跨过河或一桥加防护进行经 济比较节省了投资，也为单位创造了良好的社会效益。十一、工程实例云南省个（旧）至冷（墩）公路改线四标K22+336.01K22+513.39段预应力锚 索桩板墙，位于个旧市保和乡以北河谷谷坡坡脚地带，该段地形横坡陡峻，局部形 成陡壁，边坡变形强烈，局部坍塌，形成潜在不稳定体。该段采用二级预应力锚索桩板墙加回填土整治后形成稳定的路基（桩板墙断面 实例见图3）。桩间距4X4米，

21、锚索间距也是4米。第一辑（下台）桩47根，桩上 分布133根锚索；第二级（上台）桩46根，桩上分布105根锚索；桩的断面尺寸为 1.5X2米和1.0X1. 5米，按多支挡超静定桩设计施工。桩内回填土 3. 6万余方， 挖桩1.27万延米，钻孔7514延米，预制、安装挡土板51.4吨。根据对桩位和锚索 轴力半年多的检测，各项指标均满足设计和规范要求，保证了施工质量，边坡完全 稳定，利用预应力锚索桩板墙加回填土整治边坡是非常成功的。特种设备使用登记表（起重机械）使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码单位法人代表管理负责人联系电话安全管理部门安全管理人员联系电话产权单位产权单位代码产权单位地址单位

22、内部编号设备使用地点操作人员设备类别设备名称设备型号设计单位设计单位代码制造单位制造单位代码资格证书名称资格证书号联系电话制造年月出厂编号适用场合安装单位安装单位代码资格证书编号项目负责人联系电话土建施工单位开始施工日期土建验收单位竣工验收日期验收检验机构验收报告编号投用日期维保周期周大修周期月维修保养单位维保单位代码资格证书号维保责任人电话起重机械主要性能参数载荷提升力矩提升高度工作半径工作级别轨距幅度起升速度变幅形式锅炉登记卡使用单位使用单位代码使用单位地址单位内部编号邮政编码安全管理部门安全管理人员联系电话制造单位制造单位代码制造国制造日期出厂编号安装单位安装单位代码安装竣工日期投用日期

23、锅炉结构形式锅炉型号锅炉种类锅炉房类型设计工作压力MPa许可使用压力MPa额定出力t/h(MW)介质出口温度加热方式燃料种类锅炉用途使用状态燃烧方式水处理方式除氧方式出渣方式消烟除尘方式单位司炉数量人水质人员数量人主要安全附件及附属设备、水处理设备名称型号规格数量制造厂家移动式压力容器发证申请及信息采集表使用单位名称使用单位代码使用单位地址邮编联系人电话压力容器名称单位编号制造单位制造许可证号充装介质启用日期原发证日期车牌号码（挂车号码、罐式集装箱编号）罐式集装箱联合国危险品编号整 车 特 性型号罐式集装箱尺寸：长宽高mm结构形式装卸方式保温方式底盘（车架）号码空载质量kg满载总质量kg安全阀

24、数量个安全阀型号爆破片数量个爆破片型号紧急切断阀数量个紧急切断阀型号液面计数量个液面计结构防撞设施数量处罐体（铭牌）编号罐 体 特 性罐体容积立方米 罐体外形尺寸、外径总长mm罐体材料内筒：-试验压力MPa最高 工作压力MPa外筒：设计温度最大允许 充装量kg充装系数充装介质人孔位置铭牌位置罐体颜色罐体壁厚，筒封头外筒mm申请单位盖章（公章）年 月 日审核单位盖章（市特种设备安全监察机构章）年 月 日压力容器登记卡使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码安全管理部门安全管理人员联系电话产权单位产权单位代码单位内部编号容器名称容器类别容器分类设计单位设计单位代码制造单位制造单位代码制造国制造日期

25、出厂编号产品监检单位监检单位代码安装单位安装单位代码安装竣工日期投用日期所在车间分厂容器内径mm筒体材料封头材料内衬材料夹套材料筒体厚度mm封头厚度mm内衬厚度mm夹套厚度mm容器容积m3容器高mm壳体重量kg内件重量kg充装重量kg有无保温绝热壳程设计压力MPa壳程设计温度壳程最高压力MPa管程设计压力MPa管程设计温度管程最高压力MPa夹套设计压力MPa夹套设计温度夹套最高压力MPa壳程介质管程介质夹套介质氧舱照明氧舱空调电机氧舱测氧方式罐车牌号罐车结构型式罐车底盘号码安全附件及有关装置名称型号规格数量制造厂家重要压力管道使用使用登记表使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码产权单位产权单

26、位代码单位内部编号安全管理部门安全管理人员联系电话设计单位设计单位代码安装单位安装单位代码监检机构监检机构代码建设单位建设单位代码监理单位监理单位代码检测单位检测单位代码安装竣工日期投用日期所属车间或装置管道名称管道类别管道级别管道编号管道规格管道起点管道止点管道长度管道材料管道铺设方式焊口数量探伤比例保温（绝热）设计压力设计温度输送介质最高工作压力最高设计温度防腐方式标识单线图号检验机构检验单位代码检验日期检验类别主要问题安全状况等级检验报告编号下次检验日期事故类别事故处理情况事故发生时间返修单位返修单位代码管道元件和有关设施及装置安全附件及有关装置名称型号/规格数量制造单位/安装单位检验结

27、果报告编号压力管道使用使用登记汇总表编号使用单位（公章）： 安全管理部门：地址： 安全管理人员：经办人：联系电话：主管部门：行业:工程（装置）名称：管道单元数：管道总长度：登记日期：审核日期:本表所列压力管道已经使用登记。序 号管道名称管道 编号管道 起止点设计单位安装单位安装 年月投用 年月规格设计/操作条件管道 材质焊口 数量管道 级别安全状况 等级下次 检验日 期备 注公称 直径mm公称 壁厚mm管道 长度 km压力 MPa温度 介质使用登记人员：使用登记机构（盖章）年月日登记表编号:登记表编号:登记单元序号:在用压力管道单线图管道名称:绘制人：绘制日期:单线图应标出管道（包括支线管）的

28、起始点，所示管件的图例规定如下:1 .安全阀:由- 2.各类阀门（不含安全阀）：TX+3.补偿器：4.阻火器:5.过滤器：廿寸6,异径管：一&-7,支吊架：固定架： *活动架：弹簧架：上附件2特种设备使用单位信息采集表设备种类：单位名称法定代表人单位地址组织机构代码邮政编码所属区县安全管理部门安全管理人员联系电话联系 人传真* E - m a i 1*电梯维保单位*电梯维保电话备注：依据特种设备安全监察条例，特种设备在投入使用前或使用后30日 内，使用单位应办理注册登记手续，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月 向芜湖市特种设备监督检验中心提出定期检验要求。因网上注册需要，请将上表填 写完

29、整，并加盖单位公章，如无组织机构代码，请用单位负责人身份证号代替。有* 项目，如无，可不填。芜湖市行政服务中心质监窗口（黄山东路山水大厦二楼）电话：特设科电话：5968721 传真：5968750 电子邮件：检验单位电话：2867887 传真：3833830电子邮件： 附录资料：不需要的可以自行删除预应力锚索桩板墙施工工法一、前言在山岭陡峭、地形复杂、山高谷深的地区，高等级公路通过的地段造成大量的 高填深挖，高桥及隧道处处可见。在山谷深、地面横坡陡峭的地段，路基难于填筑, 旱桥跨越在经济和技术上造成较大的浪费，同时也给路基稳定及桥梁的桥桩、墩柱 带来隐患。采用新型高挡墙跨越不仅开挖面小，也可消

30、耗废方，起到安全、经济和 环保的作用。个旧至冷墩二级公路预应力锚索桩板墙工程是采用40米高预应力锚索桩板墙进 行边坡治理的项目，稳定了高填方路基，减少了陡坡旱桥，预应力锚索结构由于其 合理的受力机理以及在软弱岩体中能更有效的发挥土体承载力而提供了较大锚固 力，通过施工经总结形成本工法。二、工法特点1 .采用MG-5oi型潜孔冲击钻跟套管无水干钻，能有效的预防塌孔，保证水泥浆 与孔壁岩体的粘结强度。2 .锚索材料选用低松弛环氧喷涂无粘结钢绞线（ASTMT416-88a标准270级，强 度Rb尸1860Kpa,松弛率为3. 5%,中=15. 24mm）,配套0VM15型锚具，钢绞线强度高, 性能好

31、，可以在张拉结束后有效的进行放张或补偿张拉且弥补了钢绞线在特殊环境 下中长久防腐的问题。3 .该体系能主动提供抗滑力，有效的控制岩体的位移，在锚索的锚固范围内产 生亚应力带，从而从根本上改善岩体的力学性能。4 .根据现场实际地质情况，大吨位锚索主要锚于碎石土、亚粘土中，鉴于土体 破碎，抗剪强度低，在锚索结构上，通过对拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能 的比较，采用分散压缩型锚索结构有突出优点。拉力型锚索与分散压缩型锚索工作 性能的比较见表1。表1拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较三、适用范围项R拉力型锚索分散压缩型锚索岩体一水泥浆 体间的粘结摩 阻应力分布状 况沿锚固体长度分布极不均匀，应力集 中严重，易发生渐进性破坏沿锚固长度分布较均匀岩体一水泥浆 体间的粘结摩 阻应力值总拉力大，粘结摩阻应力值大总拉力可分散成几个较小的压力，粘 结摩阻应力值显著减小粘结摩阻强度灌浆体受拉不会引起水泥浆体横向 扩张而增大粘结摩阻强度灌浆体受压产生横向扩张而使粘结 摩阻强度增大锚索承载力锚固长度超过一定值后，承载力增长 极其微弱锚索承载力随锚固段长度增加而增 加耐久性灌浆体受拉，易开裂，防腐性差灌浆体受压，不易开裂，预应力筋外 有油脂、PVC涂层及水泥浆体多层防 腐，耐久性好本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混