砂垫层和砂石垫层施工工艺与方案.docx

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1、砂垫层和砂石垫层施工工艺与方案1材料要求1.1 砂应采用质地坚硬的中粗砂，且不应含有草根等有机杂质。1.2 砂石的最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm。2主要机具2.1 手持工具应包括靠尺、耙子、铁锹、胶皮管、小线、钢尺、测量仪器、灌砂筒、木夯 等。2.2 其他机具应包括手推车、电动翻斗车、压路机、平碾、铲运机、振动碾、蛙式夯机、 振动冲击夯等。3作业条件3.1 基层应检验合格。3.2 施工前测设施工区域平面及标高控制线。3.3 垫层中预留预埋应安装完毕，位置准确，固定牢靠并进行隐蔽验收和成品保护。4施工工艺4.1 砂垫层和砂石垫层施工宜按图4.1规定的流程进行：基层处理卜|芬

2、1标口分层夯实H找平验收图4,1砂垫层和砂石垫层施工工艺流程图4.2 清除基层垃圾、杂质、积水等，松散土质基层采用砂或砂石换填夯实。4.3 砂垫层和砂石垫层分层铺设应符合下列规定：(1)砂垫层和砂石垫层应分层铺设，铺设完毕后表面应找平；(2)砂垫层和砂石垫层分层铺设时每层虚铺厚度和材料含水率控制值应符合表4.3的规 定；表4.3砂垫层和砂石垫层虚铺厚度和材料含水率控制值项次夯实方法虚铺厚度 (mm)最优含水率 (%)备注1平振法2002501520不宜使用干细砂或含泥量较大的砂铺筑2夯实法150-2008-12适用于砂石垫层3碾压法150-3508-12适用于大面积的砂石垫层3当垫层面积较大，

3、需要分段铺设时，接头处应做斜坡或阶梯状搭接，上下层接头位置 错开不应小于500mm。4.4 砂垫层和砂石垫层分层夯实应符合下列规定：（1）夯实前做好墙、柱、预埋件等成品保护；（2）根据不同的施工条件，可按表4.3选择适用夯实方法，大面积房间宜采用大型机械 碾压，小面积房间宜采用小型机械或人力夯实；（3）夯实、碾压遍数及振捣时间应根据设计干密度或贯入度要求通过现场试验确定；小 面积房间宜采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机往复碾 压，轮距搭接不少于500mm,碾压不少于四遍；（4）靠近结构等垫层边角处，宜采用木夯夯实；当采用木夯等人力夯实时，应保持落距 为400mm5

4、00mm, 一夯压半夯全面夯实，夯实遍数不小于三遍；（5）采用机械碾压时，轮距搭接不应小于500mm,碾压遍数不宜少于四遍；（6）砂垫层及砂石垫层每层铺设完毕后应洒水或覆盖塑料薄膜使其表面保持湿润。4.5 找平验收应符合下列规定：（1）施工时应分层找平，夯、压密实，下层干密度或贯入度检测合格后方可进行上层施 工；（2）干密度检测宜采用灌砂法、灌水法等方法进行检测，检测数量应符合现行国家标准 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的规定；（3）最后一层夯（压）完成后，表面应根据设计标高拉线找平。5质量标准5.1 主控项目应符合下列规定：（1）砂和砂石不应含有草根等有机杂质，砂应采用中砂，石子

5、最大粒径不应大于垫层厚 度的2/3；（2）砂垫层和砂石垫层的干密度或贯入度应符合设计要求。5.2 一般项目应符合下列规定：（1）表面不应有砂窝、石堆等现象；（2）砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。表5.2砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高20用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000, 且不大于30用坡度尺检查4厚度不应大于设计厚度的1/10,且不 大于20用钢尺检查6成品保护6.1 砂垫层和砂石垫层施工完毕应及时进行下一道工序；若不能及时进行下一道工序，应 洒水湿润表面或覆盖塑料薄膜。6.2 铺设垫层时，垫层内埋设的管道、预埋件应做好保护措施，夯实时不应破坏预埋管道 及预埋件。6.3 上部过人或过车时应铺设木板等作为通道。7注意事项7.1 分层铺设时，每层均应在压实试验合格后再铺设下一层。7.2 砂石垫层铺设完毕后，若表面存在空隙，应采用细砂进行补填。7.3 墙根、柱根部位机械实施不便时，应采用人工打夯进行夯实。7.4 夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动，造成松动和地面开裂，应在排除积 水和平整后，重新夯压密实。7.5 砂垫层厚度不应小于60mm,砂石垫层厚度不应小于100mm。