顶棚无机纤维类保温喷涂施工工艺与方案.docx

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1、顶棚无机纤维类保温喷涂施工工艺与方案1材料要求1.1 无机纤维喷涂棉（纤维）性能应符合现行地方标准无机纤维喷涂工程技术规程 DB11/T941 的规定。1.2 喷涂专用胶粘剂性能及环保性能指标应符合现行地方标准无机纤维喷涂工程技术 规程DB11/T941的规定。1.3 吊挂件、承托龙骨和“L”型龙骨材质为不锈钢、铝合金、热度钢丝等。其性能应符 合现行国家标准要求。1.4 玻纤网格布性能应符合现行行业标准外墙内保温工程技术规范JGJ/T261的规定。2主要机具2.1 主要机具宜选用纤维棉喷涂机、专用胶粘剂喷雾机、专用喷枪、空气压缩机、电动搅 拌机、模具压板等。2.2 辅助机具宜选用厚度标尺、测厚

2、针尺、放线工具、滚筒、水桶和液体量筒等。3作业条件3.1 环境温度不应低于5,不宜高于35o3.2 喷涂施工后，在正常温度及通风条件下，保证干燥过程需要的时间符合相关规程要 求。3.3 基层应牢固、清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、不开裂、不空鼓等，经过有关单 位建设、设计、监理、施工单位等共同验收，符合设计和现行国家标准混凝土结构工程施 工质量验收规范GB50204和砌体结构工程施工质量验收规范GB50203的规定。3.4 通风洞口和管道设备已安装完毕通过验收，洞口尺寸位置应符合设计和质量要求；喷 涂前对洞口等上述装置进行严密遮盖和保护。3.5 安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和

3、质量要求，预留管线口应进行 标注、遮盖或填塞保护。对保温层承托架的吊挂件（吊杆）和龙骨应提前在顶棚上锚固。3.6 预埋件应进行检查并做好防护处理。3.7 喷涂施工人员应佩戴防尘口罩、手套、绝缘鞋等做好劳保防护。高空作业时应佩戴安 全帽、安全绳等，其他按高空作业规范规定执行。3.8 喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80的规定。4施工工艺4.1无机纤维喷涂厚度70mm以内的施工工艺流程应符合图规定；无机纤维 喷涂层厚度70mm以上的施工工艺流程应符合图规定。4.2弹控制线安装龙骨、套管和托架1 rL安装侧墙边龙骨承托架, rL涂 刷 基 层喷涂无机表面辑压

4、平整、 防水防潮保护层 ,界 7 :剂.J纤维弹控制线安装龙骨、套管和托架1 rL安装侧墙边龙骨承托架, rL涂 刷 基 层喷涂无机表面辑压平整、 防水防潮保护层 ,界 7 :剂.J纤维基层处理现场清理图11,4.1-1无机纤维喷涂厚度70mm以内的施工工艺流程基层处理弹控制线4 安装龙骨I涂刷基层界面剂喷涂无机纤维 r， 1L表面轻压平整防水防潮保护层 , F 1* *现 场保管和托架清LJ图无机纤维喷涂厚度70mm以上的施工工艺流程4.3 基层处理应符合下列规定：1用压缩空气或清水清理基面灰尘和污垢；2检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝, 应先进行修

5、补，达到要求时方可施工；3对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔;4清理工作面的障碍物，对已完成品进行保护，保证喷涂作业人员能够顺畅移动空间及 其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。4.4 弹控制线施工与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记线和必要 的防护。4.5 安装承托架施工应采用锚栓分别锚固安装吊挂件在基层上，然后将热镀锌钢丝网吊 挂铺装吊挂件上或采用T型龙骨时，锚固间隔为400mm600mm。4.6 材料配备和调试应符合下列规定：1打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足；2由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁

6、水在专业配套容器内稀释胶粘剂原液，严格 控制配置比例，不应随意增加水量稀释，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效；3设备应在施工前调试，喷涂主机风压应稳定均匀，控制在20KPa30KPa。喷涂液体粘 结剂时，压力应稳定，并控制在IMPa2MPa。通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试, 逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。4.7 基层表面应预喷界面剂，基层表面处理清洁后，即可用已配好的喷涂胶粘剂水溶液对 基面喷涂处理，应均匀，不应露底、不流淌。4.8 喷涂无机纤维应符合下列规定：1施工中喷枪的施工角度宜垂直于基层，且不应小于60,喷枪距基面宜为400mm

7、600mm,连续均匀喷在基层上，喷涂过程不应有时间间隔，不应露底；层面应饱满，平整无 间隙；2根据保温或吸声工程的不同要求，松喷总厚度宜大于设计要求5mm,待喷涂保温层表 面干燥约半小时后，使用专用压板整形工具进行表面整形，用压板整平时，宜向下压5mm, 阴阳角处应整理齐整，保持直角状态。4.9 在保温层整形后，应在其表面喷涂防水涂料或涂抹防水保温砂浆找平，应均匀喷涂， 不应露底。其厚度应符合设计要求。4.10 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除干净，并拆除喷涂防护围挡、脚手架 等。喷涂工程应对基层及表面处理进行隐蔽工程验收，并应有详细文字资料记录。5.1 主控项目应符合下列规定：1所用

8、材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关 标准的规定；2喷涂厚度应符合设计要求，并按照要求进行现场随机抽检;3喷涂层必须与基层和各层间粘接牢固，不应空鼓和脱落。5.2 一般项目应符合下列规定：1喷涂层表面文理自然均匀、无疏松、开裂；2无明显色差和漏色；3喷涂层干密度应符合设计要求；5.3 允许偏差项目及检验方法应符合表规定:表1无机纤维喷涂允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法硬质软质1立面垂直度45用2m靠尺检查2阴阳角垂直45用2m靠尺检查3阴阳角方正45用200mm角尺检查4接茬高差34直尺和楔形塞尺检查5平整度55用2m靠尺检查用6成品保护6.

9、1 无机纤维喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机 械设备、管道等有污染，应采取遮挡或包裹保护措施。6.2 对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护。6.3 喷涂完成后对污染部位进行应及时清理。6.4 后续工序应避免破坏喷涂完成的保温层。7注意事项7.1 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称，切勿用错。保温材料及其配套罩面材料 应存放于阴凉干燥处，并整齐码放，码放高度不大于1.5m,不得受冻、雨淋、水泡和挤压。7.2 喷涂施工前应注意墙面平整，墙面不平处应用聚合物水泥砂浆修补平整。7.3 垂直运输机械、脚手架经过安全检查验收合格后，方可使用，施工时应有防止工具、 用具、材料坠落的措施，作业人员应系安全带等防护措施。7.4 施工现场在作业过程中宜保持封闭，施工后应保持正常通风条件，加快喷涂材料的干 燥固化。喷涂施工后的干燥时间不应少于5do7.5 喷涂作业保温层质量及时进行检查，若发现有漏喷、剥离及损伤等缺陷时，应及时进 行补喷修补。