工程塑料项目提出的理由分析.docx
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1、工程塑料项目提出的理由分析一、整合营销传播执行(一)整合营销传播的操作思路(1)以整合为中心。着重以消费者为中心并把企业所有资源综合 利用,实现企业的一体化营销。(2)强调协调、统一,系统化管理。企业营销活动的协调性,不 仅强调企业内部各环节、各部门的协调一致,而且强调企业与外部环 境协调一致,整体配置所有资源,形成竞争优势,实现整合营销目标。(二)影响整合营销传播执行的技能1、营销贯彻技能为使营销传播计划贯彻执行快捷有效,必须运用分配、监控、组 织和配合等技能。分配技能指营销各层面负责人对资源进行合理分配, 使其在营销活动中优化配置的能力。监控技能指在各职能、规划和政 策层面建立系统的营销计
2、划结果的反馈系统并形成控制机制。组织技 能指开发和利用可以依赖的有效的工作组织。配合技能指营销活动中 各部门及成员要善于借助其他部门以至企业外部的力量有效实施预期 的战略。2、营销诊断技能4、落实安全环保三同时加强项目建设和运营过程中的安全环保监管,严格落实建设项目安全设施、环保设施三同时制度。化工项目设计单位应具备相应资质, 设计和建设应严格执行危险化学品安全管理条例及化工企业防火、 防爆、防泄漏、防环境污染和卫生防护等各项规定要求,建筑物、构 筑物和设备设施等应符合安全生产、环保和消防等有关规定。(三)强化行业安全监管1、加强监管能力建设园区应单独设立安全监管机构,专业监管人员配比不低于在
3、职人 员的75队可通过公务员聘任制方式选聘专业人才,提高具有安全生产 相关专业学历和实践经验的执法人员比例。对安全监管人员进行定期 的安全知识、消防应急知识和危化品安全特性方面的培训,提高专业 能力与业务能力。2、构建双重预防机制按照化工园区安全风险排查治理导则(试行)和危险化学 品企业安全风险隐患排查治理导则的要求,化工园区和化工企业完 善安全风险隐患排查制度,落实安全风险排查治理主体责任,建立安 全风险隐患排查长效机制。对不同安全风险等级的企业进行分级管控, 以防范化解危险化学品重大安全风险为核心,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,不断提升安全保障能力和水平,坚决 遏制重特大
4、事故。3、提高本质安全水平大力推广应用先进适用的安全科技,充分借助物联网、信息化、 自动化等科技手段。加快先进适用新工艺、新技术和新装备的推广应 用,积极推进机械化换人、自动化减人。加快推动化工企业建成集重 大危险源监控信息、可燃有毒气体检测报警信息、企业安全风险分区 信息、生产人员在岗在位信息以及企业生产全流程管理信息等于一体 的信息管理系统,全面提升安全生产监控、预警和应急处置能力。(四)加强危化品安全管理1、优化生产储存布局化工行业危险化学品生产、储存的布局必须符合国民经济和社会 发展规划、城市总体规划、国土空间总体规划以及化工产业规划布局 的要求。除政策另有规定之外,新建危险化学品生产
5、、储存项目应在 化工园区(化工集中区、化工重点监测点)内,严格控制涉及光气、 氯气、剧毒化学品、易制爆化学品生产等项目。到2025年,不符合安 全和卫生防护距离要求的城镇人口密集区危险化学品生产企业全面完 成就地改造达标、搬迁进入规范化工园区或关闭退出。2、严格化工园区准入化工园区(化工集中区)应统筹规划、合理布局,对区内的总体 布局、企业分布、产业链配置、中长期规划等进行安全风险辨识分析, 充分考虑当地地理位置、自然条件、周边敏感目标等对化工园区的影 响。严格按照区域安全风险评估的结论进行风险管控,建立危险化学 品生产储存企业准入制度,科学评估园区安全容量,完善配套安全设 施。建立完善涉及公
6、众利益、影响公共安全的危险化学品生产储存重 大建设项目公众参与机制。3、提升工艺装置水平新建危险化学品生产项目必须装备自动化控制系统;涉及两重点 一重大生产装置必须装备安全仪表系统,定期开展危险与可操作性分 析(HAZOP);积极推进在役危险化学品生产装置自动化改造和提质增 效,减少高风险岗位和区域的操作人员数量;对未经过正规设计的在 役化工装置必须经安全设计诊断改造;推动和引导企业加大安全投入, 淘汰落后技术、工艺和设备。4、降低危化品安全风险化工园区应定期开展区域安全风险评估,全面整治评估发现的隐 患,严格控制企业储存和使用危险化学品量,逐步减少一级重大危险 源数量,化解园区重大安全风险。
7、鼓励企业通过技术革新,减少现有危险化学品储存和使用量,采用非危险化学品替代危险化学品、危险 性低的危险化学品替代危险性高的危险化学品。5、实施全过程安全管理利用全省危险化学品全生命周期监管信息共享平台,加强危险化 学品生产、储存、使用、经营、运输和废弃处置全过程监管,严格管 控剧毒化学品和易制爆化学品流向。危险化学品生产储存企业应严格 执行一书一签(安全技术说明书、安全标签)要求,将危险特性和处 置要求等信息及时、准确、全面地传递给下游企业、用户、使用人员 以及应急处置人员。化工园区(化工集中区)要优化危险化学品道路 运输线路,选择合适区域建设功能完善的危险化学品运输车辆专用停 车场。6、强化
8、重大危险源监管危险化学品生产储存企业应当对重大危险源登记建档,进行定期 检测和评估,并建立健全重大危险源安全管理制度、制定重大危险源 安全管理技术措施和应急措施、保证重大危险源安全生产所必需的安 全投入。加强重大危险源监控的监督检查,督促企业落实主体责任, 并通过监管信息系统构建重大危险源动态监控及预警预报机制。(五)严格危险废物监管1、开展危险废物排查整治全面开展危险废物排查,对属性不明的固体废物进行鉴别鉴定, 重点整治化工园区、化工企业、危险化学品单位等可能存在的违规堆 存、随意倾倒、私自填埋危险废物等问题,确保危险废物的贮存、运 输、处置安全。2、健全危险废物监管机制建立部门之间的监管协
9、作和联合执法工作机制,密切协调配合, 实现信息及时、充分、有效共享,形成工作合力,共同做好危险废物 安全监管各项工作。加强有关部门联动,建立区域协作、重大案件会 商督办制度,健全覆盖危险废物产生、贮存、转移、处置全过程的监 管体系。3、提升危险废物处置能力合理规划建设危险废物集中处置设施,消除处置能力瓶颈;督促 企业对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理 等环保设施和项目进行安全评估,消除事故隐患。(六)提升应急救援能力1、加强应急预案管理指导化工园区、化工企业制定事故应急救援预案,定期组织开展联合演练,根据演练评估结果及时修订完善,进一步提高预案的科学性、针对性、实用性和可
10、操作性,确保企业应急预案与地方及其部门 相关预案衔接畅通。2、完善救援体系建设着力提升化工园区应急救援能力和水平,推进建设应急、消防、 医疗、公安等多部门一体化应急响应平台,对安全生产状况实施动态 监控及预警预报。建立从企业到园区、园区到社会的应急体系,实现 24小时实时监控、应急响应。(七)加强安全教育培训1 加强安全宣传教育开展多种形式的宣传教育活动,加强典型经验和安全知识技能宣 传,增强全行业安全生产意识和能力,不断培育安全文化。健全化工 行业安全生产教育培训体系,加强培训教育和考核,推动从业人员提 升安全素质和技能。2、加快产业工人培养推动高职高专院校加强以化工生产工艺、化工安全和危险
11、化学品 安全管理为特色的学科建设,培养具备安全生产知识和能力的高素质 劳动者。鼓励化工企业通过定向培养、校企联合办学和学徒制等方式, 加快产业工人培养,确保涉及两重点一重大生产装置、储存设施的操 作人员达到岗位技能要求。五、创新驱动目标化工企业研发投入占全行业主营业务收入比例显著提升。产学研协同创新体系日益完善,突破一批重大关键共性技术和重大成套装备, 在重点领域建成国家创新中心和研发平台。建成一批试点示范企业和 智慧园区、智能工厂。(一)绿色发展目标到十四五末,全省化工产业安全生产事故风险防控水平全面提升。 废水、废气和固废全面实现综合治理和回收利用、达标排放。创建若 干示范性绿色园区、打造
12、一批绿色工厂和绿色供应链管理示范企业, 建立有特色的绿色制造体系和绿色制造市场化推进机制。六、布局原则(一)严格遵循政策引导全省化工产业布局遵循国家和省产业规划布局方案要求,以化工 园区为重要发展载体,并作为引领各设区市化工产业发展的核心。产 业发展定位遵循国家和我省相关产业政策要求,确立以鼓励类行业为 引领的发展思路,实现传统化工产业升级和新领域产业协同发展。对 化工园区内的非化企业进行依法有序腾退,优化土地利用水平,为化 工产业高端发展提供充足空间。(二)充分结合发展条件发展条件是影响产业布局的重要依据,通过综合分析政策要求、 产业基础、原料供应、配套条件、技术条件、周边市场情况等发展要
13、素,确定产业发展方向和产业布局,实现产业链横向耦合和纵向延伸, 完善链式发展,形成高端聚集。通过优化化工产业布局,提升和壮大 产业集群发展水平,并以构建和壮大产业集群为重要目标,突出各设 区市产业特色,充分整合优势产业发展,发挥产业集群效应,增强化 工产业与相关传统产业及战略性新兴产业关联,实现产业集群化发展, 推动多产业协同并进。(三)立足全省统筹布局总体布局方案立足于全省,根据各市产业发展特色,突出产业发 展优势,进一步壮大特色产业发展水平,并根据各市相关配套产业和 所在地市场情况,延伸符合地区发展需要的产业方向,实现省内各市 化工产业差异化发展,形成各市之间优势互补的完整产业体系。沿江沿
14、湖各市将继续作为全省化工产业发展的重要载体,在沿江 沿湖1公里范围外,整合化工产业布局,提升精细化工、化工新材料 的集约化发展水平,进一步提高生产效率,优化土地资源利用水平。 将本质安全和绿色生产作为发展前提,优先布局涉及绿色工艺、智能 制造、智慧管理的生产项目。沿海地区化工产业发展用地相对较多,利用土地资源和临港优势, 提升多元化原料加工水平和规模,推动重大石化化工项目落地,加快 高端石化产业发展进程,壮大沿海产业区发展水平,形成以基础化工 原料生产为龙头,化工新材料、高端精细化学品等多产业联动的现代 化工产业体系。十四五期间,苏北地区化工产业通过有序整合化工产业发展,提 升化工集中区的用地
15、集约化水平,进一步扩大和延伸煤基新材料发展, 优化精细化工产业发展质量,形成具有差异化发展特色的化工产业体 系。(四)坚持提升安全环保安全生产是化工产业高端发展的前提,现有产业升级和延伸所涉 及的项目应在工艺技术方面具备先进性,鼓励优先布局绿色工艺项目, 实现整体本质安全水平提升。鼓励绿色低碳项目落地,优先布局高效 能、低消耗、可循环、少排放的绿色生产项目,鼓励轻煌资源深加工 等低碳资源利用项目发展,从本质上提高绿色化水平。七、发展成就(一)优势产业全国领先江苏省是我国化工大省,现已形成从炼油、乙烯生产到基础化学 原料、合成材料、专用化学品制造等多门类产业体系,化工产业规模 位居全国前列,在地
16、方工业体系中占有重要地位,为江苏省经济社会 健康发展做出了突出贡献。从企业数量看,全省现有化工企业占全国规上化工企业的7. 0%o 从产能规模看,我省的多个子行业在全国占重要地位。其中,炼油能 力在全国各省市中居第四位,占比为4. 9%,原油加工量占全国的比重 为6. 5%;乙烯产能占全国的比重为8. 8%,居第四位;醋酸规模国内 第一,占有全国总产能约38%,其他部分有机原料如双酚A、丙烯月青、 环氧丙烷等在国内也占有较大份额;聚苯乙烯产业具有显著的规模和 聚集优势,GPPS/HIPS产能占全国总产能的48%,居全国第一位;工程 塑料中聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醛(PPE)、聚甲基
17、丙烯 酸甲酯(PMMA)等产能全国第一;我省氟化工生产企业总产值约占全 国氟化工总产值的16%;精细化工产业中传统精细化工产能全国领先, 特别在农药及中间体、涂料、合成材料助剂、多功能中间体、染颜料 及中间体、油脂化工等方面优势突出,新领域精细化工中电子化学品 领域全国领先,部分品种如电子级双氧水、N-甲基甲酰胺、六氟磷酸 锂等全国第一。从技术水平看,我省是全国化工行业技术研发领先的地区。在聚 烯烧生产工艺和产品牌号开发、新型聚氨酯扩链剂工艺和产品开发、营销传播执行的结果偏离预期目标,或是执行中遇到较大阻力时,需确定问题的症结所在并寻求对策。(1)问题评估技能。营销执行中的问题,可能产生于营销
18、决策, 即营销政策的规定;可能产生于营销规划,即营销功能与资源的组合; 也可能产生于行使营销功能方面,如广告代理、经销商。问题发现后, 应评定问题所处的层面及解决问题所涉及的范围。(2)评价执行结果技能。将营销活动整体的目标,分解成各阶段 和各部门的目标,并对各分目标完成结果和进度及时进行评价,这是 对营销活动实施有效控制和调整的前提。(三)整合营销传播执行过程在整合营销传播执行中,涉及资源、人员、组织与管理等方面。(1)资源的最佳配置和再生。实现资源最佳配置,既要利用内部 资源运用主体的竞争,力求实现资源使用的最佳效益,又要利用最高 管理层和各职能部门,组织资源共享,避免资源浪费。(2)人员
19、的选择、激励。人是实现整合营销目标的最能动、最活 跃的因素,要组成有较高的合作能力和综合素质的非正式团队小组, 保证圆满完成目标;通过激励措施不断增强人员信心,调动积极性, 促使创造性变革的产生。聚醒胺产品开发、GPPS/HIPS工艺开发等方面确立了引领行业发展的地 位。(二)产业结构特色突出1、原料路线多元化我省乙烯和丙烯产能目前约占全国烯烧总产能的10%,居第四位, 相比其他省份,原料路线多元化趋势明显。我省已建成及在建多元化 原料制乙烯生产装置5套,其中以甲醇为原料(MTO)的生产装置3套、 轻烧裂解制乙烯装置2套(混合乙/丙烷制乙烯装置1套和乙烷裂解生 产乙烯装置1套)。我省丙烯原料路
20、线多元化趋势同样明显,多元化 路线产能占总产能的57%O2、产品质量高端化化工新材料和高端专用化学品等高端化工产品的生产规模进一步 扩大,多种产品在国内首先实现工业化突破。高性能环氧树脂及制品 (特种环氧树脂、风能树脂)已经打破国外垄断进入电子信息、光伏 风电等高端领域。环氧沥青已成功应用于可起降飞机的高速路跑道, 填补了国内空白,而其造价仅为美国同类产品的一半。我省已逐步形 成了极具特色的新材料产业集群,成为全球氟产业链最长、最完善、 聚集度最高的区域。在化工新材料的细分市场,我省形成了一批隐形 冠军,在各子行业发展中扮演重要角色。(三)科技创新能力提升在创新驱动战略的带动下,经过十二五、十
21、三五的发展,我省化 工行业突出增强原始创新能力、提升产业技术实力和深挖科技资源潜 力,创新能力、装备技术、人才水平显著提升,一批关键技术有所突 破,为十四五期间化工产业的高质量发展打下了良好基础。第一,在引进、消化、吸收国外先进技术的同时,通过不断加大 科技投入,取得了一批具有自主知识产权的重大科技成果,部分已达 到国际先进水平并出口海外;一批化工新材料、专用化学品的生产技 术实现突破,打破了国外技术垄断,促进了行业转型升级,保障下游 相关产业的发展。第二,高校与科研院所的应用技术创新意识增强,若干领域的省 企业重点实验室相继成立,科研成果产业化应用速度加快,成功率提 高。第三,企业的创新主体
22、地位进一步增强,全省已建成各类化工平 台174家,其中包括科技公共服务平台8家、企业重点实验室3家、 工程技术研究中心163家。(四)园区发展水平领先化工园区集聚着化工企业和技术人才,是化工产业科技创新和产 业发展的主阵地。2020年10月,我省认定29家化工园区和化工集中 区,省内近半数园区被取消化工定位。江苏省园区集聚化、一体化、 协同化发展已具有相当水平,在国内化工园区综合实力中表现突出, 特色化的产业发展格局基本形成,安全、环保水平取得长足进步。我省9个化工园区被评为2020中国化工园区30强,30强的前10 强中南京江北新材料科技园、泰兴经济开发区、扬州化学工业园区等 分别排名第2、
23、5、10位。江苏扬子江国际化学工业园、常州滨江经济 开发区、高科技氟化学工业园、镇江新区新材料产业园、连云港石化 基地、如东县洋口化学工业园位列其中。(五)空间布局初步形成我省化工行业主营业务收入超过千亿元的有南京市、苏州市和无 锡市;南京市、苏州市和无锡市税收水平居全省前三;主营业务收入 超五百亿元的还有南通市、泰州市、常州市和连云港市四市。十三五末,我省化工企业入园率为42. 7% (以数量计,下同)。 入园率较高的设区市为宿迁市、南通市、南京市和镇江市,入园率超 过60猊 而无锡市和常州市入园率不足20%。在园区外也集聚着部分较 具竞争力的化工企业和项目。沿江沿湖区域的南京、苏州、无锡、
24、常州、镇江等市形成了较为 完善的石油化工、化学原料、精细化工、化工新材料等生产体系,是 产业链中下游聚集度最高的地区。苏州市形成以生物医药、电子化学 品为代表的精细化工产业,以氟材料、硅材料为代表的化工新材料产 业,以合成润滑油为代表的石油化工产业;无锡市形成以聚酯、聚酰 胺为代表的化工新材料产业链及以电子化学品、生物医药、涂料树脂、 橡塑助剂为特点的精细化工产业链;常州市依托技术研发优势和盐化 工基础原料优势,形成了以涂料、氯下游产品、医药及中间体等为特 色的精细化工产业体系;镇江市形成以醋酸为主的有机原料、以环保 专用化学品为代表的精细化工以及以有机硅新材料为代表的化工新材 料等产业。沿海
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