特种设备管理制度、设备安全管理制度.docx
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1、特种设备管理制度1目的为了加强公司特种设备的安全管理,保证安全生产的需要和保护 环境,依据国家质量技术监督局特种设备质量监督与安全监察规定, 结合公司的特种设备情况,制定本制度。2范围适用于公司各级领导、各部门和基层各单位对特种设备的安全管 理及监督考核。3引用文件中华人民共和国特种设备安全法;3.1 大连港集团有限公司设备管理办法;4管理内容4.1 职责分管安全副总经理统抓特种设备的管理工作。4. 1. 2设备部负责特种设备的日常安全管理工作及特种设备的合 格证及检验报告等资料的收集与整理;负责组织公司特种设备的报检 工作,并获得由特种设备监督检验机构颁发的有效证书。4. 1. 1特种设备的
2、使用部门经理是特种设备安全管理的第一负责 人,特种设备的使用单位负责对其进行至少每季度一次的强制维护 (特别保证安全装置的有效),收集和保管理部分资料,积极配合特 种设备监督检验机构的检验工作。4.2特种设备选购验收4. 2. 1购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措 施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周 期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确 保设备本质上的安全性。4. 5设备维护4. 5.1设备运行与维护坚持”实行专人负责,共同管理的原贝L 精心维护,保证设备安全,负责人调离,立即配备
3、新人。4. 5.2操作人员要做好以下工作:(1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作;(2)管线、阀门做到不渗不漏;(3)按照要求做好设备班前、班中、班后经常性的加注润滑油, 防止过度磨损;(4)设备要定期更换,强制维护,保持技术状况良好;(5)建立设备维护卡片,做好设备的运行、维护记录;(6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。4.6 设备设施检查制度4. 6. 1生产部设备维修人员,每两周检查一次生产设备。每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实 际运转状况,制定设备大修计划。设备大修前必须制定修理工时、停 歇时间、材料消耗、清洗用油及维修赛用。4. 6.3设备大
4、修完工后,必须进行质量检查的验收。每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维 修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完 好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。4.7 设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理4. 7.1设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:(1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000元以下。(2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在 5001-50000 元。(3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000 元以上。4. 7.2设备安全事故报告和处理(1) 一般设备安
5、全事故发生后,操作人员应立即向所在单位负 责人报告,查清事故原因,查明事故责任。(2)重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现 场并报告公司负责人及有关职能部门,公司应立即组织有关人员对事 故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。(3)对于各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真 调查及时报告,严肃处理。(4)对于玩忽职守、违章指挥、违反设备安全管理规定造成设 备安全事故的领导、管理人员和直接责任者,应根据情节轻重,责任 大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法相关处理,追 究其法律责任。4.8设备设施更新改造及报废的管理设备报废的基本原则:(1)国家或行业规定需要淘汰
6、的设备。(2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。(3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。(4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。(5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。4. 8.2设备报废手续(1)由设备使用部门提出报废申请,经设备部确认并签署意见。(2)由设备部门负责人填写报废申请单,经副总经理批准,移 交财务部门结算手续。设备改造的基本要求:(1)经过技术论证后,采用新技术、新材料、新零部件是可以 提高设备的综合安全技术水平的经济上也是合算的。(2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿
7、轻易蛮干,必须按照 申请、论证、批准的基本程序进行。4.9施工现场生产设备(含租赁、自带设备)安全管理9.1进场设备验收(1)进入施工现场的生产设备,由设备部监管项目部进行验收。 验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格 证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其他资料等。(2)设备经设备部、项目部设备管理人员初步验收,对不合格 的设备可向供应方提出退货或更换。新购置的产品设备经复验合格后 需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保 存。使用安装(1)设备使用由项目安全员和设备管理员具体负责监管,实行 定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实行机长负责制,严格
8、按机械设 备操作规程进行操作,并做好技术安全交底,明确职责。(2)设备安装前必须报设备部审查,设备部应认真核查,安装 单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案,合同签订和安装 位置位置是否与施工组织设计相吻合。(3)设备安装后需经设备部验收,大型机械设备(塔吊、人货 两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使 用。(4)安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关 资料,验收记录,检测报告,记入安全台账。4. 9. 3维护(1)设备维护分级:一级维护:对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。二级维护:对施工机械设备进行坚固联结件,调整传动及制动机 构的作业。三级、四
9、级维护:对施工机械设备进行解体检查,更换零件及除 锈补漆的作业。(2)分级维护的时间周期:每次维护周期间隔不超过8小时;a. 一级维护周期不超过100小时进行一次;b.二级维护周期不超过300小时进行一次;对行走动臂式塔机、 型钢井架、人货两用电梯每转场前进行一次;c.三级维护周期不超过800小时进行一次;d.四级维护周期不超过1600小时进行一次;e.新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合 维护。(3)设备运行管理:a.大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续,交班者在交 班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应 检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后
10、接班。b.项目部的大型设备应建立随机档案,包括合格证明、技术资料、 使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维护记 录等,由项目部保存。c.每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工 时及运行状况记录,累计的运行工时作为设备维护的依据。(4)维护编制和执行:a.年初项目部应制定生产设备维护计划。对机械设备做到定期或 不定期地进行检查,发现故障应及时排除,确保计划与维护相结合。 大型设备的维护应委托生产厂者或有资格的厂家进行维护,并对设备 维护做好记录。b.设备维护由项目部自行负责,项目部机修人员具体操作,操作 人员必须在上下班或交接班前进行检验设备技术性能,确保生产设备
11、 安全运行。c.设备不得带病运转,确保操作人员与设备的安全,发现不规范 的操作时应马上责令改正,做好记录,发现严重问题时应停止操作, 报项目经理处置。d.工程竣工后,设备退出工地前应进行一次全面维护,使设备技 术性能尽可能恢复到设备说明书要求的水平。e.安全科应定期或不定期对项目部生产设备进行检查其维护情 况,发现机械性能不能达到其技术要求能力,应责令暂停使用。4. 9.4生产设备配置(1)市场部在编制标书,工程部编制大型施工组织设计前,参加投标的项目部应及时提供投入该项目的设备清单,供编制参考。(2)项目部如需某大型设备而不具备时,可向社会有相应能力 的公司租赁。在租赁前应双方签订租赁合同,
12、并索取设备相关资料。5附则1本制度由公司设备部负责解释。5. 2相关资料2. 1设备登记表设备登记表序号:设备名称注册代码规格型号牌照号制造厂家出厂年月安装单位启用年月使用单位安装地点质量(吨)固定资产编号功率(kW)原值(元)检测记录检测时同检测单位发证单位检测内容质的单位制造的特种设备,不得购置存在严重事故隐患,无改造、维 修价值,超过安全技术规范规定使用年限,或者已在特种设备监督管 理部门办理注销手续予以报废的特种设备。4. 2.2应当根据生产工艺要求选购特种设备,严禁超过特种设备 规定参数使用。4. 2.3选购特种设备前,应由设备部门提出购买计划,并经主管 负责人审批。4. 2. 4特
13、种设备购进后入库前,必须进行开箱检查特种设备的外 部情况和出厂资料。设备、安全、档案、使用部门人员参加验收,验 收时有关人员应逐项认真检查验收,并对验收质量负责。4. 2. 5购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件, 产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。4. 2. 6验收完毕,特种设备安全管理员应将特种设备附有的相关 文件收集、归档。4.3特种设备安装改造维修4. 3.1特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、 改造、维修许可证的单位进行。4. 3.2签订安装、改造、维修合同前,特种设备部(或专、兼职 安全管理人员)必须查安装、改造、维修单位的资质和相关
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