最新《J33焊接与切割标准》GBT 19866-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则.pdf

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1、I C S 2 5.1 6 0.1 01 3 3(Gs中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 3焊接工艺规程及评定的一般原则S p e c i f i c a t i o n a n d q u a l i f i c a t i o n o f w e l d i n g p r o c e d u r e s f o r me t a l l i c m a t e r i a l s-Ge ne r a l r u l e s(I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 3,I D T)2 0 0

2、 5-0 8-1 0 发布2 0 0 6-0 4-0 1 实施中 华人民 共和国 国 家质 量监 督 检验检 疫总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 3前言 本标准等同采用 I S O 1 5 6 0 7;2 0 0 3(金属材料焊接工艺规程及评定一般原则(英文版)。为了保证标准的协调性和可操作性，本标准在等同转化国际标准时做了必要的编辑性改动。与 I S O 1 5 6 0 7 标准相比，本标准在内容方面主要有如下变化:直接采用了G B/T 3 3 7 5(焊接术语 的术语;删除了

3、I S O 1 5 6 0 7中的“缩略语”一章，在有关术语中增加了缩略语;不同焊接方法的工艺规程将由I S O 1 5 6 0 9 系列标准规定，该系列标准正在起草，为了保证标准的可操作性，本标准未规定焊接工艺规程的格式要求。本标准系首次发布。本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本 标准负责起草单位:哈尔 滨焊 接研究所、哈尔滨焊接技术培训中心。本标准主要起草人:朴东光、王林、钱强。GB/f 1 9 8 6 6-2 0 0 5/ISO 1 5 6 0 7:2 0 0 3焊接工艺规程及评定的一般原则范围本标准规定了焊

4、接工艺规程及评定的一般原则。本标准适用于金属材料的手工焊、机械化焊接和自动焊.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不 包括勘误的内 容)或 修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 3 3 7 5 焊接术语 G B/T 5 1 8 5 焊接及相关工艺方法代号 G B/T 1 9 8 6 7.1 电弧焊焊接工艺规程 G B/T 1 9 8 6 8.1 基子试验焊接材料的工艺评定 G B/T 1 9 8 6 8

5、.2 基于焊接经验的工艺评定 G B/T 1 9 8 6 8.3 基于 标准焊接规程的 工艺评定 G B/T 1 9 8 6 8.4 基于预生产焊接试验的工艺评定 G B/T 1 9 8 6 9.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验术语和定义 在使用 G B/T 3 3 7 5 标准中有关术语的基础上，本标准还采用了下列定义。3.1 焊接1艺预规程 p r e l i m i n a r y w e l d i n g p r o c e d u r e s p e c i f i c a t i o n(p WP S)待评定的焊接工 艺规程(WP S).3.2 工作指令w o r k i n

6、 s t r u c t i o n 适合在车间直接使用，经过简化的焊接工艺规程。3.3 择接工艺评定报告w e l d i n g p r o c e d u r e q u a l i f i c a t i o n rec o r d(WP Q R)记录评定焊接工艺过程中，有关试验数据及结果的文件。3.4 烽接工艺评定试验 w e l d i n g p r o c e d u r e t e s t 为了评定焊接工艺，按照 P WP S规定，制备、试验标准试件和试样并进行试验的过程.3.5 预生产焊接试验 p r e-p r o d u c t i o n w e l d in g t

7、 e s t 与焊接工艺评定试验功能相同，在典型生产条件下，用非标准试件进行的焊接试验。3.6 标准焊接规程 s t a n d a r d w e l d i n g p r o c e d u re s p e c i f i c a t i o n 其他制造商通过评定 试验评定合格，并得到考官或考试机构认可的焊接工艺。标准焊接规程可能适用于所有的制造商。w w w.b z f x w.c o mG B/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 33.7 焊 接经验 p r e v io u s w e l d i n g e x p e r i

8、e n c e 通过试验数据验证表明:制造商建立的生产焊接工艺在一定时间内焊接的焊缝质量始终合格.3.8 试验的 焊接材料 t e s t e d w e l d i n g c o n s u m a b l e 按照相关的焊接材料检验标准试验过的焊接材料或焊接材料组合。3.9 主要变f e s s e n t i a l v a r i a b l e 要求评定的焊接条件。3.1 0 非主要变f n o n e s s e n t i a l v a r i a b l e 在WP S 中提出，但不要求做评定的焊接条件。3.1 1 认可范围 r a n g e o f q u a l i

9、f i c a t i o n 针对某一焊接主要变量的认可范畴.3.1 2 同种接头h o m o g e n e o u s j o i n t 焊缝金属和母材的力学性能和 或)化学成分无明显差异的焊接接头。注:在无填充金属情况下，由类似母材形成的焊接接头可以视为同种接头.3.1 3 异种接头h e t e rog e n e o u s j o i n t 焊缝金属和母材的力学性能和(或)化学成分有明显差异的焊接接头。3.1 4 异 种材质接头 d i s s i m i l a r m a t e r i a l j o i n t 母材的力学性能和(或)化学成分有明显差异的焊接接头。3

10、.1 5 缺欠i m p e r f e c t io n 在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，诸如裂纹、未焊透、气孔、夹渣等3.1 6 制造商m a n u f a c t u r e r 对焊接生产负责的某个组织。3.1 7 考官e x a m i n e r 被指定评估焊接工艺是否符合规定要求的人。3.1 8 考 试机构 e x a m i n i n g b o d y 被指定评估焊接工艺是否符合规定要求的机构。3.1 9 焊接材料供货商m a n u f a c t u r e r o f c o n s u m a b l e s 制造焊接材料(或做焊材最终

11、加工)的组织。3.2 0 焊 接管理人 员 w e l d i n g c o-o r d i n a t io n p e r s o n n e l 2w w w.b z f x w.c o m GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/1 S 0 1 5 6 0 7:2 0 0 3对焊接及相关活动负责的某个人，其能力和知识通过培训、教育及(或)有关制造经验得到了证实。4焊接工艺规程主要 内容电弧焊焊接工艺规程的主要内容和具体格式参见 G B/T 1 9 8 6 7.1 标准。5编制焊接 工艺及其评定5.1 概述 焊接工艺评定应在实际焊接生产之前进行。制造商应利用生产经验和焊接技术方面

12、的基础知识编制 p WP S，并确保其适合于实际工况。每个p WP S 可采 用表1 列出的 某种方法进行评定。裹 1 评定方法评 定 方 法应 用 说 明焊接工艺评定试验应 用 普 遍，工艺评定试验不适于实际接头形状、拘束度、可达性的情况除外焊 接 材 料试 验仅限于使用焊接材料的那些焊接方法。焊接材料的试验应包括生产中使用的母材。有关材料和其他参数的更多限制由GB/T 1 9 8 6 8.1 规定.焊接经验限于过去用过的焊接工艺，许多焊缝在类项、接头和材料方面相似。具体要求参见GB/T 1 9 8 6 8.2.标 准 焊接 规程与焊接工艺评定试验相似，其限定范围参见 G B/T 1 9 8

13、 6 8.3 0预生产焊接试验原则上可以经常使用，但要求在生产条件下制作试件。适合于批量生产具体要求参见GB/T 1 9 8 6 8.4,如果评定涉及到试件的焊接，则试件应按照 p WP S 焊接。WP Q R应包括所有变量(主要变量和非主要变量)以及相关标准规定的评定范围。制造商负责在WP Q R的基础上编制用于生产焊接的 WP S(见附录 B),5.2 择接工艺评定试验 该方法规定 了如何通过标准试件的焊接和检验评定 焊接 工艺。当焊接接头的性能对应用结构具有关键影响时，一般应采用这种方法来进行焊接工艺的评定。G B/T 1 9 8 6 9.1 标准规定了钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验方

14、法5.3 落于试验焊接材料的工艺评定 该方法规定了如何使用试验的焊接材料评定焊接工艺。这种评定方法适用于焊接不会明显降低热影响区性能的那些母材。G B/丁1 9 8 6 8.1 规定了采用试验焊接材料进行评定的方法。5.4 基干焊接经验的工艺评定 该方法规定了如何通过展示以前合格的焊接能力评定焊接工艺。制造商可以通过参照以前的经验评定焊接工艺，其条件是:有真实可信的文件证实其以前曾令人满意地焊制了相同的接头和材料种类。只有从以前经验中获知焊接工艺确实可靠时，才可用于这种场合。G B/T 1 9 8 6 8.2规定了利用以前经验进行评定的方法。5.5基于标准焊接规程 的工艺评定 该方法规定 了如

15、何使用标 准焊接规程评定焊接工艺。w w w.b z f x w.c o m GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 3 制造商编制的P WP S，如果其所有变量都处于某个标准焊接规程的允许范围内则可评定为合格。标准焊接规程应在按照相关标准的焊接工艺评定试验基础上，以WP S或 P WP S的形式颁布为规程。标准焊接规程的颁布和修改应经过原考评考官或考试机构同意。标准焊接规程的应用也受使用者条件的约束。G B/T 1 9 8 6 8.3 规定了利用标准焊接工艺进行评定的方法。5.6 签于预生产焊接试脸的工艺评定 该方法规定了如何使用预生产焊接试

16、验评定焊接工艺。仅对某些焊 缝性能 在很大 程度依靠某些条件(诸如:尺寸、拘束度、热传导效应)的 焊接工艺而言，这种方法是可靠的评定方法。当标准试件的形状和尺寸无法适宜地代表实际焊接的接头(如薄壁管上的附件焊缝)时，可以使用预生产焊接试验做评定。在这种情况下，应制作一个或多个特殊试件以模拟生产接头的主要特征。试验应在生产之前并按生产条件进行。试件的试验和检验应按有关工艺评定试验标准进行，而且可以按接头性质用特殊试验补充或替代。G B/T 1 9 8 6 8.4 规定了利用预生产焊接试验进行评定的方法。6有效性除非另有规定，评定在认可范围内保 持有效.w w w.b z f x w.c o m

17、GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7;2 0 0 3 附录A (资料性附录)焊接工艺规程及评定的国际标准体系 表A.1 提供了焊 接工艺规程及评定方面的国际标准体系。这些标准将陆续颁布实施，并根据情况及时转化为我国的国家标准。表 A.I 焊接工艺规程及评定方面的国际标准体系方法弧 焊气焊电子束焊接激 光 焊电 阻 焊螺 栓 焊摩擦焊一 般 原 则I S O 1 5 6 0 7分类指南I S O/TR 1 5 6 0 8I S O/T R 1 5 6 0 8W PSI SO 1 5 6 0 9-1I S O 1 5 6 0 9-2I S O 1 5 6 0

18、9-3I S O 1 5 6 0 9-4I S O 1 5 6 0 9-5I S O 1 5 6 0 9-6I S O 1 5 6 0 9-7卜 核 合 格 的，材I S O 1 5 6 1 0以前的焊接经验I S O 1 5 6 1 1I S O 1 5 6 1 1I S O 1 4 5 5 5I S O 1 5 6 1 1I S O 1 5 6 2 0标准工艺1 5 0 1 5 6 1 2预生产焊接试验I S O 1 5 6 1 3I S O 1 5 6 1 3I S O 1 4 5 5 5I S O 1 5 6 1 3I S O 1 4 5 5 5焊 接工 艺评 定试 脸I S O 1

19、5 6 1 4:一 1钢/镶及镶 合金 一 2 铝及铝 合 金 -3铸 铁 一 4 铸铝抛 光 焊 -5钦、铅及其 合金 6 铜及铜 合金 -7堆焊 一 8管 板 一 9高压湿焊 -1 0高压千焊IS O 1 5 6 1 4:-1钢/镍及镍 合 金 一 3铸铁 -6 铜 及 铜 合 金 一 7堆焊I S O 1 5 6 1 4,一 7堆 焊 -1 1电子束焊接和激光焊IS 门 1 5 6 1 4;一 1 2点 焊、缝焊和 凸焊 1 3电阻对 焊和闪 光焊I S O 1 4 55 5I S 0 1 5 6 2 0 GB/T 1 9 8 6 6-2 0 0 5/I S O 1 5 6 0 7;2

20、0 0 3 附录B (资料性 附录)择接工艺规程的编制焊接工艺规程的编制过程参见表B.1,农 B.1 择接工艺规程的编制和使用活动结果涉及到的有关方制订工艺P W P S制造 商使用任一方法做评定以有关评定标准为基础的WP QR(包括有效范围)制 造 商考官/考试机构(适用时)编制焊接工艺以上述 WP QR为基础的WP S制造商生产实施WP S或工作指令副本制 造 商 GBt T 1 9 8 6 6-2 0 0 5 1 I S O 1 5 6 0 7:2 0 0 3 附最C (资料性附录)制定和评定 WP S的流穆 圈无下步行动制定一个P W P S按照要求 评定P WP S蓦于以前经脸的 评定基于考核焊材的 评 定基于标准工 艺 的 评定预生产焊接试验 评定评定试 验按服相关标准制 造商或考官/考试机构(耍求时)制定WP Q R制造商偏制W P S生产实施:制造商编制的WP S 或工作指令(需要时)