最新《常用施工方案》基础砼施工方案.doc
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1、基础砼施工方案一、工程概况本工程基础采用复合载体夯扩桩承台基础,主楼承台厚1300mm,太极圈内群楼承台厚1000mm,新增基础(JC-1)厚1500mm,承台之间设计有连系梁,连系梁高度同两侧承台。承台及连系梁砼强度等级为C35。太极圈内地下室筏板厚400mm,连同承台及连系梁砼抗渗等级均为S8,主楼承台CT20体积较大须按大体积砼来组织施工,基础砼由后浇带分为几大板块。裙楼基础后浇带待两侧砼浇筑两个月后用C40膨胀砼浇筑,主裙楼之间的后浇带待主楼主体完工14天后,再进行后浇带砼的浇筑。砼总浇筑量1850m3。二、施工部署本工程基础砼的浇筑按后浇带划分成五大块,分块进行砼的浇筑,采用三台35
2、0型搅拌机进行砼的拌制,砼的运输采用泵送,每块砼要求一次性连续浇筑完毕,不留施工缝。三、施工准备1、编制施工预算,准备砂石、水泥、外加剂进场,按进料批量进行原材料的采送样。2、提前与气象部门联系,了解砼浇筑期间的天气情况,准备好防雨材料。3、准备好养护用的塑料薄膜和麻袋。4、对输送泵,搅拌机,塔吊进行检修,试运转,准备好砼浇筑用的振动棒等辅助用具和照明设备。5、对承台、连系梁、筏板钢筋,柱子、墙插筋及模板组织验收,办理隐蔽验收手续,填写浇筑令及砼开盘鉴定记录。6、积极与供电部门取得联系,保证浇筑期间无停电现象。四、砼配合比试验室配合比(C35、S8泵送)材料名称每m3砼材料用量(K g)质量配
3、合比每100 K g水泥材料用量水泥(42.5)砂(中砂)石子(1-2)水粉煤灰膨胀剂(JYU-EA)木钙砼的凝结时间为 小时 分,稠度为 cm,施工时根据现场砂、石含水量调整为施工配合比。砼组成材料要符合下列规定:1、水泥强度要符合要求,不得使用受潮结块水泥。2、碎石含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。3、砂子含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。4、水用不含有害杂质的洁净水。5、粉煤灰级别不低于二级。 五、砼中氯离子含量和碱含量计算。六、砼的热工计算。七、挡土墙与筏板交接处水平施工缝的留设。 八、地下室筏板及连系梁后浇带作法。 说明:后浇带的留设采用44m的钢筋网与F12-1
4、4,钢筋支设。后浇带两侧砼浇筑24小时后,及时在两侧砌筑150mm高的120墙,外粉1:2水泥砂浆,并及时盖上木板,防止杂物及污泥落入后浇带难以清理。群楼后浇带两侧砼浇筑2个月后,主群楼交接处后浇带须待主体完工14天后,用C40膨胀砼浇筑(内掺JYU-EA膨胀剂)。后浇带砼的养护时间不得少于28天。九、砼的浇筑基础砼原则上按后浇带分块一次性连续浇筑,先浇筑主楼基础,后浇筑群楼基础。主楼基础的浇筑顺序是先浇筑CT-20(周围筏板及连系梁留设施工缝),后浇筑其周围承台。群楼基础的浇筑顺序由南向北分块进行,每板块砼的浇筑均从一端开始单向全幅连续浇筑至另一端。详见浇筑顺序图。说明:每板块中,每幅砼的浇
5、筑宽度要根据砼的凝结时间,浇筑块的厚度,砼搅拌机的每小时出砼量确定每幅砼的循环浇筑宽度。1、CT20的浇筑,先从电梯井坑部分开始分层进行浇筑,连续浇筑至承台上平。每层浇筑厚度控制在3040范围。以保证浇筑上层砼时,下层砼不初凝为原则。混凝土的浇筑坡度按1:6控制。 2、一般承台砼的浇筑:单个承台及其周围地梁采用逐个连续浇筑的方式进行,单个承台浇筑图如下: 3、筏板砼的浇筑。首先根据筏板厚度400mm及其周围承台的体积将其综合考虑成折的厚度0.5m,根据每板块短方向的尺寸,与搅拌机的每小时出砼量。(两台搅拌机每小时按10m3)与砼的凝结时间(按6小时计)。计算每幅砼的浇筑宽度(每块浇筑宽度详见平
6、面图),每幅浇筑图如下: 4、每层砼的浇筑厚度控制在30cm左右。每块浇筑范围内布置3台HZ-50插入式振动棒,1台布置在输送管出料口附近,负责上坡面的振捣,1台负责浇筑范围的中部及坡角的振捣,另一台负责二次振捣,成行列式进行分层捣实,振捣要采取快插慢拔的原则,振捣时间为15-30秒,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振,欠振和超振。5、除了钢筋稠密处采取斜向振捣外,其余部位均采取垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板的距离在200mm的范围。6、在砼浇筑过程中,为了使上下层之间不产生冷缝,上层砼的振捣要在下层砼初凝前完成,且振动棒下插5公分。7、浇筑完毕的砼,在1小时内,用振动
7、棒对其进行一次重复振捣,以排除泌水在粗骨料水平筋下部产生的水分和空隙,提高砼与钢筋之间的粘聚力,增强密实度提高抗裂性。8、对浇筑成型的砼表面,其表面水泥砂浆较厚,按设计标高用铝合金刮尺刮平,待1-2小时后用小铁滚来回碾压,之后用木抹子搓平压实两遍,防止表面出现干缩裂缝。9、挡土墙下基础砼浇筑2-3小时后,要及时用塔吊进行导墙砼浇筑。砼浇筑24小时后,立即用钢丝刷将表面浮浆刷除,边刷边用水冲洗干净,并保持湿润。十、砼的搅拌运输注意事项1、现场设置3台350型搅拌机,配置一台输送泵。其中两台搅拌机负责向输送泵里喂灰,另一台搅拌机主要是辅助供灰。计量采取人工计量。2、砼的配料必须按配合比准确称量,计
8、量允许偏差不大于下列规定:(1)、水泥、水、外加剂、掺和料为1%。(2)、砂、石为2%。3、砼的搅拌时间控制在2分钟以上,外加剂的加设要提前按配合比规定掺量装成每罐砼掺量。4、泵送出口处基坑内垂直泵管的布置要搭设钢管脚手架固定,在基坑内水平泵管每隔2-3m搭设钢管脚手架支撑。5、砼泵管上要根据气温情况采取防爆晒措施,当气温超过25时,在其上覆盖一层湿麻袋,避免阳光照射,注意每隔一段时间进行洒水湿润,防止砼吸收热量而失去水份,导致堵塞。6、砼浇筑前先泵送适量水,以湿润泵的料斗和泵管的内壁。经泵送水检查后,再泵送与砼内除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆,要分散布料,不得集中堆放。7、泵送时折管
9、时,要及时用清水将管内砼清洗干净。8、泵送中如出现堵管现象,折管时要在管口位置铺上废木胶板,倒出的砼及时清理运走送至浇筑地点。9、泵送完毕要将输送泵清理干净。十一、施工缝的处理1、垂直施工缝在垂直施工缝浇筑砼前,应将钢丝网剔除,并将表面清理干净,充分湿润,并涂刷水泥净浆后,及时浇灌砼。2、水平施工缝在水平施工缝浇筑砼前,要将表面的浮浆和杂物清理干净,充分湿润后,先铺净浆再铺30-50厚的1:1水泥砂浆后,及时浇筑砼。十二、砼的养护和测温砼的养护时间不得少于14天。1、主楼承台的养护(太极圈外)对已浇筑12小时的砼,要在基础上表面立即覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。进行保湿保温养护,并保持塑料布内有
10、凝结水。2、群楼承台筏板的养护(太极圈内)当砼浇筑12小时后,对砼加以覆盖,并保湿养护,24小时后可利用挡土墙上翻300mm高进行蓄水养护。3、基础承台的测温:在承台内部设置三个测温点,使用48钢管作成测温孔,每个测温点的净高均取1/2承台厚。如CT-20内部中心温度与砼表面温度的温差超过25C,则需增加覆盖厚度。 4、测温要求测温项目测温次数室外温度每昼夜不少于4次(2点、8点、14点、20点)此外还需测最高、最低气温砼的出罐,入模温度2小时一次终凝前砼的中心温度2小时一次砼浇筑24小时前砼中心温度2小时一次砼浇筑24小时后砼中心温度6小时一次十三、劳动力安排、机械设备、材料计划劳动力安排(
11、两班制人员)砼工钢筋工操作工起重工机修电工计量测温606422222机械设备配置砼泵HRB-80搅拌机JZC-350塔吊QTZ315镑秤振动棒HZ-50 13126材料计划水泥PO42.5水泥PO52.5 石子砂子(中)粉煤灰膨胀剂JYU-EA木钙塑料薄摸麻袋200m2200m2十四、质量保证措施1、组织管理人员及施工班组长认真学习领会砼浇筑方案的指导思想。2、严格控制原材料的质量,作好复试工作,加强级配管理。3、派专人负责坍落度的检查和测温工作。4、作好试块的见证取样工作。5、基坑内派专人负责指挥下料。6、实行二班作业制度,严格执行交接班制度。7、实行管理人员跟班作业制度,时刻检查砼施工质量
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