最新《施工组织设计》电梯井筒结构爬模施工技术8.doc

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1、施 工 组 织 设 计工程名称第一卷 电梯井筒结构爬模施工技术第1章 无架液压爬模工艺第1节 特点无架液压爬模采用“模板爬模板”的设计思想,不设置爬升架,而使相邻的大模板互为依托,以液压为动力,通过千斤顶和爬杆交替爬升。第2节 工艺原理A型模板与B型模板交替布置(图2-9-1),每块模板靠近左右两端的竖向背楞上均装设三角爬架和千斤顶装置,以B型模板的爬架和爬杆为依托,A型模板由其中部(对模板上下相对位置而言)的千斤顶带动而爬升;以A型模板的爬架和爬杆为依托,则B型模板由其上部的千斤顶带动而爬升。模板安装就位、校正后,固定穿墙螺栓,浇筑混凝土(图2-9-1a)。混凝土养护达到拆模强度后松动穿墙螺

2、栓与模板。拆除A型模板的穿墙螺栓及其外墙模板,利用B型模板将A型模板爬升一个楼层的高度,校正后再装入穿墙螺栓,固定模板下的背楞(图2-9-1b)。拆除B型模板的穿墙螺栓及其外墙模板,借助A型模板将B型模板爬升至A型模板上口齐平(图2-9-1C)。松动卡座,从B型模板的三角爬架中取出爬杆,拆除限位卡,从千斤顶中取出爬杆。调整A型模板三角爬架的角度,装上爬杆,并用卡座卡紧,爬杆的下端穿入B型模板上口邻近的千斤顶内。拆除B型模板的穿墙螺栓及其他连接件,吊出外墙模板,装上限位卡,调整油路,启动液压泵,即可爬升B型模板至预定标高。爬升A、B型模板时,应避免因模板两端千斤顶不同步及支承杆不平行而造成的模板

3、不能平稳上升,左右、高低、倾斜的现象。第2章 模板及机具设备该系统主要由模板、爬升装置,液压油路,操作平台、支撑和用于模板“生根的临时支承等组成(图2-9-2)。第1节 模板模板分A、B、C三种类型。电梯井筒的内模由4块大钢模和4块小角模组成(图2-9-3),层高2.9m,采用4排16穿墙螺栓与外墙模固定。爬升装置由三角爬架、爬杆、卡座、千斤顶及千斤顶座组成。三角爬架设置在模板上口两端,插入套筒内,水平方向可作360旋转,套筒与模板竖向背楞连接。爬杆为25圆钢,长3.6m(长度不足时可采用螺纹丝扣接长,上下交替使用),上端由卡座固定。千斤顶为液压滚珠式单作用千斤顶(也可采用卡块式千斤顶),工作

4、行程为2030mm,最大承载力为35kN,每块模板背部两侧对称布置2个。B型模板上的千斤顶布置在模板上口左右两端,A型模板上的千斤顶布置在模板中下部(对模板本身上下口而言)偏下的两端。液压油泵为齿轮泵,额定工作油压为10MPa。油管采用高压胶管，油路沿内模板的背部布置。在A、B型模板之下,利用墙模板背楞竖向放置,直接紧贴墙面,由22穿墙螺栓固定在墙上,通过连接板支托上部的模板,同时其背楞通过穿墙螺栓产生导向作用,使爬升过程中模板更平稳安全。第2节 爬升装置第3节 液压油路第4节 模板的固定第3章 爬升程序第1节 爬升A型模板松动A型模板和B型模板穿墙螺栓,使模板与混凝土墙面脱离,然后将B型模板

5、上口的一排穿墙螺栓重新拧紧。调整B型模板上的三角爬架角度,装上爬杆,并用卡座卡紧,爬杆的下端穿入A型模板邻近的千斤顶内。拆除A型模板的穿墙螺栓以及与A型模板之间的连接件,吊出外墙模板,装限位卡,接通电源,启动液压泵,即可爬升A型模板至预定标高。然后装入A型模板下部背楞的穿墙螺栓,初步固定模板。第2节 爬升B型模板第3节 提升角模以墙模板为依托,采用手拉葫芦提升角模,或将角模C分别与A、B型模板各悬挂柔性连接。在爬升A、B型模板的同时将C型模板提升到预定标高。校正A、B、C型模板前应清理模板上的混凝土浆,并涂刷混凝土脱模剂。校正模板后安装外墙模板,安装穿墙螺栓并紧固后即可浇筑混凝土,浇筑前应先绑

6、扎上层墙墙体钢筋,或在安装外墙模板前绑扎该墙钢筋。第4章 劳动力组织整个液压爬模工作可组成一个专业组,统一指挥。液压机械工与木工或架子工各l人组成1组,负责1组爬升模板。整个电梯井爬模施工仅35人。液压机械工装拆爬杆、卡座、限位卡、液压油路,控制液压泵和限位卡,木工负责控制、校正模板,固定穿墙螺栓,确定标高位置。第5章 质量安全措施l.爬升杆在模板千斤顶爬升过程中始终呈受拉状态,对爬杆的平直度要求不高,但必须清理其上的油溃、黄锈。2.调整千斤顶油路时,应使油泵充分回油,防止液压油喷洒,墙内钢筋受污染时应及时用棉丝清理干净。3.模板应及时清理并涂刷隔离剂(脱模剂)。4.在混凝土达到拆模强度时应及

7、时松动模板及穿墙螺栓,确保穿墙螺栓孔的完好,以便预留作固定模板用。模板内穿墙螺栓可套25mm硬塑料管。5.固定卡座时必须卡紧爬杆。6.爬升模板过程中应特别注意避免模板周围的钢筋勾挂模板、油管油路;同时应防止相邻的爬升三角架被爬升模板卡死。第6章 与其他方案的比较爬模构造简单,设计灵活,可充分利用滑模设备和大模板,加工件少,易于推广。可同大模板一样,在正常情况下组织流水施工,有利于保证工程质量和进度。操作简单,劳动力组织灵活,模板爬升到新的楼层预定标高时,不必象大模板那样重新就位,可短缩作业时间,降低劳动强度。模板自动爬升,可减少塔吊吊次,且不占用模板堆放场地。同滑模相比,结构物的垂直度易于控制,也不存在扭转问题。千斤顶爬升杆处于受拉状态,且在混凝土墙体外,可周转使用,节省大量钢材。模板爬升一次到顶,电梯井筒施工不占用主工序时间,不影响正常施工。施工过程中受气候条件和季节的影响较小。第 3 页 共 3 页