仓库改善工作计划.pdf

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1、（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）仓库改善工作计划仓库改善工作计划1、计划目标：通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系为最终目标，达到仓存物料账、物、卡一致。2、计划周期：20 xx 年 06 月 14 日20 xx 年 12 月 31 日3、计划内容：序号内容完成日期1五金仓库：1、进行现有库存盘点 2、进行物料分类；3、进行物料区域划分 4、人员定位，物料标识5、建立帐卡物管理 6、建立仓库收发管标准流程7、建立仓库门禁管制 8、制定仓库管理职责6/147/121（本模板为 Wo

2、rd 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）仓库部门职能、职责界定，部门岗位职能、职责界定7/27/203仓储管理体系及各项管理制度的建立与修订7/218/14原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滞品归类规划整理及区域搬移，标识、及仓管员自我盘点并标识8/210/15库区规划，仓库内各区域布局规划，目视化管理制定执行10/410/206仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训持续性7仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训持续性82（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）各项制度的再次修订与完善，列入常态化运行10/2

3、111/209其它与部门相关工作的整改持续性10库存物料大盘点，及账目调整11/2112/3111协助建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则持续性12后期建议使用 ERP（MRP）系统管理持续性13制定 20 xx 年度工作计划及 KPI 目标管理20 xx/01/014、工作计划展开本工作计划与安排分为 5 个阶段进行，从20 xx 年 06 月12 日至 20 xx 年 12 月 31 日共约 6 个月。第一阶段：五金仓库整合规划阶段（20 xx/6/1320 xx/07/01）3（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）（1）工作目的：通过对五金仓库进行分

4、类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。（2）工作内容：1）现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；2）仓库物品资料编写：要求仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。3）仓库物料搬迁与分散物料编写：根据仓库分类，将现有仓存物料搬迁到指定仓库，将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。4）仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用

5、物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并分别设立良品仓库，次品仓库（热处理及电镀好之良品储位规划）。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。5）制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。4（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）（3）工作方式：因五金仓库考虑现无仓管员进行管理，目前需结合生产人员协助，与相关部门主管沟通、讨论，编写和整理所需的基础资料的方法。并请公司安排人员进行整顿协助，至少要安排 3 到 4 人进行配合。并增加一台 2 吨以上吊秤，编写数台磅

6、秤。（4）工作目标：完成库区内区域规划、通道划线。完成各五金仓库的搬迁工作。完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作形成仓库盘点管理规定形成安全库存、呆滞物料管理规定实现仓库整改计划和步骤实现五金仓库帐卡物一致，达到先进先出标准第二阶段：仓储体系资源整合规划阶段（20 xx/7/120 xx/08/01）（1）工作目的：通过对现行运作体系的调研、分析，明确仓库体系资源整合工内容。（2）工作内容：1）制定仓库部门职能、职责，部门各岗位职能、职责；2）对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析，明确现行仓储营运体系的优势和缺失，5

7、（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）编写、整理所需基础资料，向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案；3）编制、检讨、修订仓库相关管理规定。（3）工作方式：采用调查，与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论，编写和整理所需的基础资料的方法。（4）工作目标：形成仓库持续整改计划和步骤形成仓库门禁管理制度形成物料收料管理规定形成物料发料管理规定形成退、换、补料管理规定形成半成品出入库管理规定形成成品出入库管理规定形成仓库单据填写及帐务管理规定制定先进先出，收发管标准作业第三阶段：各仓库物料整理、整顿阶段（20 xx/8/220 xx/10/20）（1）工作目的：通过对仓库

8、进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确的目的。（2）工作内容：6（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）1）现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；2）仓库物品资料编写：要求各仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。3）仓库物料搬迁与分散物料编写：根据各仓库分类，将现有各仓存物料搬迁到指定仓库，将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。4）

9、仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并分别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。5）并开始对各仓库进行盘点计划作业，确保年终盘点计划顺利进行。（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。（4）工作目标：完成库区内区域规划、通道划线。7（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）完成各仓库的搬迁工作。完成各仓库库存物料的整理、标示工作。完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完

10、善工作形成消耗品辅助材料管理规定形成各仓库管理规定形成物料搬运、贮存管理规定形成仓库盘点管理规定形成仓库门禁管理制度形成物料收料管理规定形成物料发料管理规定形成退、换、补料管理规定形成半成品出入库管理规定形成成品出入库管理规定形成仓库单据填写及帐务管理规定制定先进先出，收发管标准作业制定安全库存、呆滞物料管理规定形成仓库绩效考核体系第四阶段：仓储管理体系固化阶段（20 xx/10/2120 xx/11/20）（1）工作目的：通过对仓库前期整改工作的检讨与总结，进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定，行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执8（本模板为 Word 格式，可根据您

11、的需要调整内容及格式，欢迎下载。）行。（2）工作内容：1）完善部门组织架构图/人员编制图；2）修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图；3）建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图；4）导入生产、外发、成品出货备料制管理模式；5）其它未尽事宜的改善。（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。（4）工作目标：完成部门组织架构图/人员编制形成仓库部门职能和部门岗位责任书形成仓储管理运行体系各相关管理规定完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系第五阶段：仓储管理体系固化阶段（20 xx/10/2120 xx/11/20）（1）工作目的：

12、通过对各仓库前期整改工作的总结，并导入各仓库进行物料大盘点,将 20 xx年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。（2）工作内容：1）年终盘点前，各仓库处盘整理整顿标识工作安排2）制定年终盘点计划9（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）3）对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。4）以盘存数据为基础，做好各类报表。5）制定盘点人员名单（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。（4）工作目标：20 xx 年度工作总结，并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。协助后续建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则为后期建议使用 ERP（MRP）系统管理做完善准备制定

13、20 xx 年度工作计划及 KPI 目标管理六、仓库工作计划整改资源需求1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；3、技术部完善产品 BOM 表和物料清单的制作，为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据；4、采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包装要求做整改，仓库收货时加强控制；计划采购周期，来料分批。5、生产部门完善月生产计划和周生产排期，作业时严格遵守物料出入库相关管理规定，生产做好有关的出入库物1 0（本模板为 Word 格式，可根据您的需要调整内容及格式，欢迎下载。）料标识；6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制，建立来料检验制度，对所有物料入库前进行检验，保证入库产品的品质；对仓存物料合格性进行重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作；7、根据需要购买部分仓库使用工具，提高仓库工作效率；8、请公司开始计划使用 ERP（MRP）系统管理，技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。9、希望五金车间完善 67 月生产计划排程，好让五金仓库可以完善仓库整改进度，并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。1 1