建筑模板施工方案(DOC).docx

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1、模板施工方案目录一、 综合说明1二、 模板的形式和配备量1三、 模板的安装方案2四、 模板的拆除3五、 模板施工技术措施4六、 模板施工安全措施4模板验算6附图：地下室模板示意图（一） 地下室模板示意图（二) 梁、板模板支撑示意图 楼梯模板示意图一、综合说明1、编制依据本方案的编制是以国家的有关法令政策、施工图纸、总施工组织设计为前 提，结 合现行的 有关施 工规范规 程及公 司建立 的ISO9002 质量管理体系文件、质量、安全管理方针、目标。2、 工程概况：由本公司承建的宜ft路420号地块工程位于徐汇区中心地段，东临上海最大的建材一条街-宜ft路,北隔古宜路与轻轨明珠线相望， 南接大型建

2、材超市家饰佳精品装饰城，西临上海戏曲学校，基地总北京中易房建筑工程有限责任公司第 0 页 共10 页模板施工方案用地面积为19053m2。其中古宜路为城市次要道路，面向其开设小区主要出入口，沿宜ft路设小区次要出入口。基地内建设三层商场一幢，一层商场一幢，高层住宅四幢及配套附属建筑等。3、施工目标3。1施工工期：合同工期 900 天。3.2施工质量：目标“优良”，争创“市优质结构”工程。4、 方案的编制范围：本方案也包括地下室部位的模板施工以及0。00 以上部位主体结构的模板施工。各号房结构类同，本方案统一编制。二、模板的形式和配备量本工程剪力墙、柱拟用钢模施工.楼板底模用九夹板，楼板模搁栅和

3、墙板模筋用 50100 方木料，模板的支承系统和墙板围柃用F48 钢管扣件连接。按工期要求，每幢配三层平板、梁模；一层剪力墙模板。三、模板的安装方案1、 木工模板安装顺序:设置剪力墙厚度限位清理剪力墙部位基层垃圾 排放剪力墙模板搭设钢管排架安装剪力墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装外挑阳台、空调板和楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。模板安装既要稳固,又要方便拆除，本方案按承重和非承重分二次拆除进行安装.2、 设置剪力墙厚度的限位:在每层楼面弹线的剪力墙位置，用F1014北京中易房建筑工程有限责任公司第9的短钢筋作为限位钢筋 ,沿剪力墙横向每隔 500600，高出楼面3050 布置，与剪力墙的

4、竖向钢筋焊接，钢筋的两端平剪力墙厚度线，每道剪力墙的端部设纵横二个方向限位.3、 剪力墙的模板应事先预制按不同部位编上号 ,排放时对号入座。有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好缺口。4、 钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度根据层高确定，二侧立杆距墙面 400，立杆间距 900900,上下设二道水平拉杆，离地 200 设一道扫地杆,二端各设一道剪力撑。杆件相交处用扣件连结，扣件的拧紧力矩不小于 40N。M。5、 剪力墙模板安装：根据建筑物层高，上下设F14 对拉螺杆数道,间距分别为下边第一道距楼面 200250，顶上一道距楼板底 300350， 中部三道间距 500600,螺杆的横向间距

5、400。为使螺杆能再次利用， 在模板内的螺杆段套上F16 塑料套管，塑料管的长度等于剪力墙厚度，既可作墙厚度的限位，又便于砼浇筑后螺杆的抽取。螺杆拧紧后,及时校正好模板的垂直度，利用排架将模板上下固定牢.为确保楼板的平整度,剪力墙模板上口应处在同一水平标高，当下部的楼面砼不平整时，应先垫平至设计高度，模板安装后，把模板下的缝用砂浆填实,以免砼浇筑时漏浆。6、 楼板模板安装：模板搁栅 50100 方木，侧铺于F48 钢管排架上， 间距 300，搁栅二端距剪力墙模板 50，搁栅上铺九夹板，用 2 元钉将九夹板固定于搁栅上，板缝要铺严密,以防漏浆.7、 平台模九夹板架在剪力墙和梁侧模的上口，平台模的

6、侧边应与剪力墙和梁侧模的里口对齐。7、 阳台模板安装:7.1 安装顺序：F48 钢管排架梁底模梁侧模平台搁栅铺平台板。7.2 安装要点：F48 钢管排架外侧的立杆斜度不得超过 10：1，阳台排架通过门窗孔用F48 钢管与室内楼板的排架连成一个整体，慎防向外倾覆，除此以外均参照楼板模板安装。四 、模板的拆除为降底工程成本,施工中尽量加速模板的周转，以减少总的模板使用量,故本工程的拆模分二次进行.砼浇筑后，隔一天拆除剪力墙和梁的侧模。砼养护至设计强度的 75（约 1015 天，具体视现场气温决定拆模试块试压时间，然后根据试块强度决定具体拆除时间）时，拆除楼板底模和梁底模(大于 2 米的悬挑梁板需达

7、到设计强度的 100%，方可拆除底模）.1、 第一次模板的拆除顺序：放松和抽取剪力墙对拉螺丝杆拆墙板围柃F48 钢管拆墙板筋 50100 方木拆墙模九夹板拆梁侧模。2、 第一次拆模的要点:2。1 拆下的扣件及时向外传运，施工部位保持有足够的操作面。2.2 承重模板的顶撑不得松动，影响第一次拆模的个别顶撑松动后必须另外加固。2.3 爆模的砼拆除后及时派石工进行凿平修正。3、 第二次模板的拆除顺序:拆除排架牵扛拆平台搁栅 50100 方木拆梁底板模拆楼板底模拆F48 钢管排架。五、模板施工技术措施1、 模板安装必须保证工程结构各部位的形状尺寸和相互位置符合设计要求，安装的偏差值不得超过规范。2、

8、拆模时的砼强度必须按规范从严控制，上一层的砼浇筑后方可拆除下一层的模板.3、 固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装要牢固 ,位置要正确。4、 整体式的梁跨度大于 4 米时，模板应起拱 13。5、 模板的支承系统必须要设撑拉杆，确保其有足够的稳定性。6、 模板和砼的接确面应涂刷不妨碍装饰工程施工的隔离剂。六、 模板施工安全措施1、 在距地(楼)面 3 米以上安装和拆除模板时,不能用斜撑与平撑当作扶梯上下，以防支撑脱落，断裂跌下伤人。2、 安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。3、 拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人。拆下的模板应及时清理归堆,防止元

9、钉戳脚。4、 不准站在F48 钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在 50 厚 200 宽的脚手板上操作。5、 高空作业的材料要稳妥可靠，使用的工具随时装入工具袋,谨防坠落伤人。6、 成批的楼板底模拆除时，防止突然整片倒塌伤人，拆模前要设置防护措施。7、 使用木工机械禁止戴手套，操作时必须集中思想。8、 木工的榔头和斧头柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。9、 使用机械锯刨时，木节放在推进方同的前面，推进速度不能太快， 不能刨过短及过小的木料。10、 木工机械的传动和危险部位必须安装防护罩，刀盘螺螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。11、 木工机械要有专人负责，严禁不熟悉机械的人

10、随意动用。下班时要切断电源，并将开关箱关门上锁。模 板 验 算一、 楼板模板验算： 1、 荷载设计值：（1） 模板及支架自重1）自重标准值0。60。12=0。072KN/M22) 自重设计值 =0。0721.20.9=0。078KN/M2 (2）新浇砼自重1） 自重标准值240。12=2。88 KN/M22） 自重设计值 =2.881。20。9=3。11KN/M2 (3)钢筋自重1) 自重标准值1.10。12=0.132KN/M22) 自重设计值 =0。1321。20.9=0.143KN/M2（4)施工活荷载1) 施工荷载标准值 2。5KN/M22) 施工荷载设计值=2。51。40。9=3.1

11、5 KN/M2（5)荷载组合1） F=+=6。48 KN/M2 （计算承载力)2） F =+=3。33 KN/M2（计算刚度）2、验算(1) 模板验算 取 1M 宽模板研究W=BH2=1000202=66666。7MM3 I=BH3=1000203=666666。7MM41) 计算简图Q=6。48KN/M330330330化为线均布荷载Q=6。48KN/M(用于计算承载力) Q=3。33KN/M（用于计算挠度)2) 抗弯强度验算三等跨连续梁最大弯矩处弯矩为: M=0.1QL2=0。16.483302=70567。2N MMs=1.06N/MM2 Fm=9.683) 挠度验算=0。08 =1.5

12、(2) 方木搁栅验算1) 计算简图为100010001000化为线布荷载为Q=6.480.33=2 。 14KN/M Q=3。330。33=1.10KN/M2) 抗弯强度验算考虑为三等跨度连续梁计算最大弯矩处弯矩为M=0。1QL2=0.12.1410002=214103N MM W=BH2=501002=83333.3MM3s=2。57N/MM2 Fm=9。68N/MM23) 挠度验算 I=BH3=501003=416.7104 W=0.18 1.5二、 楼板支承系统验算1、支撑系统2、支撑计算简图oo9003、荷载计算永久荷载,取平台楼板砼厚度120mm，砼自重 288kg/m2，模板自重6

13、0kg/m2，施工荷载取 150kg/m2。荷载计算值：1.2（2880+600)+1.4150=6276N/m2化为线荷载: q=62760.9=5648.4N/m 4、F483。5 钢管有关取值（1)立杆验算A、轴力验算单杆立杆所受的轴力N =62760.9=5648。4N1查简明建筑结构设计手册 P26 4=0。534F48 钢管的最大允许轴力=14800NN =5648.4NN=14800N满足要求1B、长细比验算1。8 米步高时， F48 钢管的长细比l=1/I=114150满足要求截面积:A=4。98cm2惯性矩I=12。19cm4 回转半径： i=1。58cm抵抗矩 W=5.08cm3 抗弯抗压抗振允许应力=170N/mm2 抗剪应力：10N/mm2（2） 立杆验算A、抗弯钢管验算跨中最大距:Mmax=5648.40。92=571.910N/mm由公式 =107.22 N/mm2170N/mm2满足要求B、抗剪强度计算Vmax=ql=5648.40。9=2541.78KN=5。10 N/mm2170N/mm2满足要求C、刚度验算q=5648。4N/mm M6。276N/mm Mmax=571。9103N/mm满足要求