装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术.pdf

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1、装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术施工技术摘要：钢筋套筒灌浆连接技术的主要原理：向中空型套筒内插入带肋钢筋，制备具有强度高以及早强特性的灌浆料，将其填充至钢筋及套筒之间，依托于灌浆料的微膨胀特性，产生正向应力，作用于套筒内侧筒壁以及钢筋处。此外，施工中选用的是带肋钢筋，其表面呈粗糙状，可提供较强的摩擦力，得益于此特点，可有效传递钢筋的轴向力，构成顺畅的传力路径。关键词：装配式；钢筋套筒1 钢筋套筒灌浆连接施工工艺要点1.1 全面检查灌浆孔、排浆孔经验表明，若套筒内部存在堵塞问题，注入的灌浆料难以填充至套筒内，随之影响钢筋连接效果。因此，在施工前应先检查

2、套筒，确保其保持畅通状态，同时，对各排浆孔做详细的检查，以免浆液无法从该处顺利排出。1.2 分仓及底部接缝封堵处理对整个仓体予以分仓，以便有秩序地施工。各仓的长度根据实际施工方法而定，采用灌浆机灌浆时，单仓长度1 m；由施工人员操作手动灌浆枪灌浆时，单仓长度0.3 m，在合理分仓后有效避免仓体尺寸过大而导致灌浆密实度不足的问题。底部存在接缝时，以预埋定位螺栓加模板的方法做有效的封堵处理。若为 2 层构造的预制剪力墙板，存在裂缝时，该处用模板在四周有效封堵。在模板施工中，于上下两层墙板内预埋螺栓，紧固该部分后，能够有效固定外侧模板，提升模板的稳定性，并借助预埋在楼板内的螺栓、木楔灵活调整内侧模板

3、，待其位置固定准确后，予以固定处理 1。内墙板封堵时，材料可选择木楔和方木模板，将合适尺寸的封堵材料安装到位。以预制剪力墙底部裂缝的封堵为例，预制剪力墙底部封堵施工如图 1 所示。1.3 灌浆按比例选取原材料并拌制，制得均匀性较好的灌浆料用于灌浆施工；为减少浆液内的气泡量，搅拌后先静置 35 min，以免因气泡量过多而影响正常灌浆；混凝土预制构件下部有灌浆孔，用于灌注浆液，其间应加强观察，浆料排出后随即用专用塑料堵头予以封堵，而后结束灌浆。1.4 接头充盈检查浆液凝固后，取出预先设置在灌浆孔和排浆孔处的胶塞，判断孔内浆液的表面位置，正常情况下需高于排浆孔下缘 5 mm 以上，否则安排补灌。2

4、钢筋套筒灌浆连接施工中的问题及处理方法2.1 主要问题在钢筋套筒灌浆连接施工过程中，主要存在的问题包括：1）灌浆料抗压强度偏低。为保证钢筋套筒灌浆连接的稳定性，施工成型的灌浆料应具有足够的抗压强度，但在部分工程中出现了抗压强度不足的情况，导致钢套筒连接效果较差。2）套筒钢筋加工误差偏大。经过预制剪力墙吊装后，部分构件有明显的位置偏差，例如，竖向套筒连接筋的长度超出设计许可范围，或是钢筋有明显的偏位现象，难以顺畅插入套筒，且不满足灌浆施工要求。3）排浆孔出浆异常。灌浆施工过程中，部分排浆孔无法正常出浆，不利于顺畅完成灌浆作业。4）浆料缺乏饱满性。灌浆持压时间不足，并且随着浆液注入量的增加，排浆孔

5、出浆初期便有堵管问题，迫使灌浆料液面发生下沉；建设成型的灌浆路径较长，但施工所用的灌浆料缺乏足够的流动性，难以沿着特定的路径流动，灌浆料无法完全充盈至套筒内；单点灌浆施工中，部分座浆料转至套筒内，导致局部区域缺乏足够的灌浆料，饱满度自然下降。5）检测方法可行性不足。钢筋套筒连接施工具有隐蔽性，潜在诸多难以察觉的因素，而现阶段的饱满度检测技术在实际操作中缺乏可行性，导致实测结果与灌浆料的真实饱满度产生偏差，不利于后续工作的开展，因此，如何提高灌浆饱满度的检测水平是值得重点探讨的内容2。2.2 问题的处理方法对于施工中存在的问题，可采取的处理方法有：1）灌浆料抗压强度不足的处理方法。从成因的角度来

6、看，诸如灌浆料质量不达标、回收灌浆料被投入使用均是导致灌浆料抗压强度不足的原因。此外，在制作检测试件时采取的方法缺乏科学性，例如，用塑质试模制作，此时检测结果的准确性会受到影响。针对此类问题，在制备灌浆料时便要准备优质的原材料，以免因某类原材料存在质量问题而影响灌浆料的综合性能；以JG/T 4082019钢筋连接用套筒灌浆料等相关规范为主，有效控制灌浆料的质量；按照规范制作试件，客观分析，准确判断灌浆料的抗压强度。图 1 预制剪力墙底部封堵施工2）套筒钢筋误差偏大的处理方法。竖向套筒连接钢筋偏长时，受其空间限制无法正常将下层预制剪力墙安装到位，此时要先确定超出设计长度的部分，做切割处理；竖向套

7、筒连接钢筋偏短时，常以焊接或植筋的方法弥补，使钢筋的长度满足要求；若钢筋偏位较大，可采用深钻孔对钢筋纠偏；对于不具备纠偏条件的，则以切割的方式清理局部钢筋，经过校正后若无误，则植筋，直至达到原钢筋长度要求为止。3）排浆孔不出浆的处理方法。施工前，逐一检查各套筒，判断其是否具有足够的通透性，若有堵塞则立即处理，从源头上规避问题；前几个套筒排浆孔阻塞时，随即暂停灌注，以吊装的方法将墙板转至指定地点，用水冲洗干净，针对局部堵塞处做疏通处理，而后恢复原位，继续灌浆；末端排浆孔异常时，持续灌浆，但需处理局部 12 根钢筋，例如，采取钢筋焊接或其他方法。4）灌浆料饱满度不足的处理方法。加强对灌浆持压时间的

8、控制，需有足够的持压时间；注重对排浆孔排出情况的观察，待该处流出稳定的圆柱状浆料时，用胶塞予以封堵；单点灌浆时，检测并精准控制坐浆厚度；必要时采取灌浆补偿措施，以剪力墙的灌浆施工为例，可行办法是配套高位灌浆的漏斗3。5）检测技术问题的处理办法。考虑到现阶段灌浆料饱满度检测技术有限，且应用效果存在局限性，需要探寻一些操作便捷、结果可靠的方法。例如，利用套筒局部破损来检测，判断灌浆料的质量，实际操作中，在套筒上开设小孔，以肉眼观察的方法判断灌浆料的充实高度。除此之外，还需要持续研发具有适用性的饱满度检测工具，为检测工作的开展提供可靠的硬件支持。3 套筒灌浆质量检验方法饱满度是有效反映灌浆质量的关键

9、指标，但套筒注浆结构具有较强的隐蔽性，若根据灌浆料是否从注浆孔内溢出来判断施工情况，存在明显的局限性，即肉眼观察的方法难以准确掌握套筒的内部情况，可能会做出误判。由此可见，套筒灌浆质量的判断难度较大，若缺乏可靠的技术标准以及可行的质量检验方法，将难以及时发现问题，从而由于注浆孔未堵塞、地基清理不到位等原因而埋下大量的质量隐患和安全隐患。针对既有工作方法的局限性，技术人员经过持续探索后，已经提出多种测试灌浆完整性的方法，以此为技术支撑，准确判断灌浆施工效果。在部分装配式工程中，超声法、钻芯取样法、X 射线法等均较为主流，是检验套筒注浆饱满度的关键方法，但各自在适用范围、应用特点等方面均有所差异，

10、因此，需遵循因地制宜的原则，根据实际情况选择合适的方法，并按照规范将具体的检测工作落实到位，切实保证检测效果。4 结语综上所述，在装配式建筑工程施工中，钢筋套筒灌浆连接是较为常见的方法，该部分的施工质量将直接影响钢筋连接受力状况以及结构的可靠性。为切实保证钢筋套筒灌浆连接的应用效果，施工单位需遵循因地制宜的原则，有效应用施工技术，加强对问题的防控与处理，从而提高施工质量。参考文献1孙柏焕，艾洲洋.装配式混凝土结构连接的施工方法研究：以三角安置房二期四区项目为例J.工程建设与设计，2020(18):155-156.2张永强.装配式钢筋混凝土结构梁柱节点套筒灌浆施工方法研究 J.科技创新与应用，2018(36):118-119.3郭正兴，颜文.装配式混凝土结构套筒灌浆连接灌浆料饱满度试验研究J.江苏建筑，2018(3):4-8.