厂内叉车自检报告.docx

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1、叉车自检报告（普通环境使用）设备注册代码:使用登记证编号: 使用单位使用单位地址 使用单位联系人车辆名称制造单位门架形式联系电话规格型号产品编号级燃料种类额定载重最高时速（kg） 空车重量（Km/h）（kg）自检依据：场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程（TSG N00012017）作业环境使用区域自检结论该叉车只在普通环境使用。其他： 工厂厂区旅游景区游乐场所自检人员：年 月 日（使用单位盖章）序号项类项目编号检 验 项 目检验内容及要求自检结果结论备注21结构型2式32主要参3数测量34.144.2544.3结构型式车辆实物与制造许可证和型式试验合格证相符合。测量车辆的额定起重量（必 额

2、定起重量车容、车貌及各部机件完整性 车辆后视镜、雨刷器车轮的防护装置须填写数据）。(kg)车辆须整洁，车身周正，各部机件齐全、完整。驾驶室应有后视镜、雨刷 器，且设置完整，功能正常。车轮应按国家标准的规定 装设有效的防护装置。整车外车辆按国家标准设置的各6观检查4.4车辆的各种仪表种仪表应齐全有效。75铭牌和4.5装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆特殊安全要求铭牌和安全警示装载运输易燃易爆、剧毒等危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。铭牌和安全警示标志是否8安全警 5示标志检查96.1标志检查发动机的安装及连接部位状况固定牢固、清晰、完整，是否置于车辆显著位置。

3、发动机的安装应牢固可靠， 连接部位无松动、脱落、损坏。1066.2发动机运转情况发动机运转平稳，没有异动力系响，能正常起动、熄火。统检查点火系、燃料系、润滑系、116.3发动机各系统运 冷却系应性能良好，工作正转情况常，安装牢固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。127传动系统检查137.1 离合器性能离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响。变速器变速杆的 变速器变速杆的位置适当，7.2 位置、自锁互锁 自锁、互锁可靠（不跳档， 可靠性不乱档）。147.3传动系运转情况 传动系运转平稳，行驶中不抖动、无异响。15168行驶系统检查8.18.2车架及前后桥的检验同一桥上的车轮轮胎的一致性车架和

4、前后桥不得有变形、锈蚀，前后桥与车架的连接应紧固。同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎，其型号符合使用说明书的规定。充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于 2mm，轮胎胎面178.3轮胎中心花纹、 和胎壁不得有长度超过胎面和胎壁30mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。实心轮胎无缺损。18 8.4轮辋完整性及安 轮辋应完整无损，车轮螺母装齐全。19 9.1转向性能9转向与操纵系统检查20 9.2转向机构状况转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转向机构不得缺油、漏油， 固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修 复。21 10.1 升降倾斜油缸密

5、 升降倾斜油缸应密封良好，封及外观无裂纹和漏油现象。10液压油缸应达到额定的工作压系统力和动作时间，倾斜油缸应检查灵活可靠的使属具倾斜；升22 10.2 油缸性能降油缸应能平稳的升降属具及载荷，支承载荷时油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。23 10.3 锁止机件锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。2410.42510.4液压系统性能、密封液压分配器铭牌和功能指示牌液压系统管路必须畅通，密封良好，与其它机件不磨不碰。液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌，液压元件应配合良好，无泄漏。2610.62710.72811.11129制动系统检查11.23011.3操纵手柄（杆） 操纵手柄（杆）

6、无变形，轻便灵活，工作可靠。系统中的工作部件在额定速度范围内性能车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式系统中的工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求。车辆必须设置行车制动和驻车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是机械式。液压制动器制动 液压制动器制动系统不得系统状况漏油或进入空气。电动车的制动联锁装置安装及制动时联锁开关作用3112.1 车辆灯光的配置电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。3212.2车辆转向灯、制 设置符合设计技术要求。动灯设置12车辆安装的灯具，其灯泡要电气和有保护装置，

7、安装要牢靠，控制系不得因车辆震动而松脱、损统检查车辆灯具灯泡防 坏、失去作用或改变光照方33 12.3 护装置与开关向；所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。34 12.4 车辆的启动启动应当设置开关装置，需要由钥匙、密码或者磁卡等才能启动。蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有 15mm 以上的空间，如盖板和带电3512.53612.6蓄电池车辆的蓄 部分之间具有绝缘层时，则mm 电池安装其间隙至少要有 10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。蓄电池车辆应当设置非自蓄电池车辆紧急 动复位且能切断总控制电断电开关 源的紧急断电开关，并且

8、能有效动作。蓄电池车辆的控制系统应蓄电池车辆的控当具有过电流等保护功能；3712.7制系统和电气系统蓄电池车辆的电气系统应当采用双线制，保证良好的绝缘，控制部分应当可靠。3813.1叉车门架限位装置叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。3913工作装13.2货叉在叉架上的固定必须货叉在叉架上的 可靠，能防止货叉从叉架上固定脱落和防止货叉横向滑移和脱落。置检查属具在叉架上的属具在叉架上固定必须可4013.3 固 定靠，能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。41 13.4 货叉架下降速度 货叉架下降速度在任何情况下，不得超过 1m/s。42 13.5 货叉的自然下滑 货叉自然下滑

9、量满足：量和门架倾角叉 0.5t-10t 的二级门架叉车的自然变化量 车， 货叉自然下滑量前10min 不应不大于 100mm， 门架（或货叉）倾角的自然变化量前 10min 不应不大于 5； 10t-45t 的二级门架叉车，货叉自然下滑量前10min 不应不大于 200mm， 门架（或货叉）倾角的自然变化量前 10min 不应不大于 5；43 13.6 货叉外观质量货叉不得有裂纹，如发现货叉表面有裂纹，应停止使用4413.7货叉两叉尖高度差货叉两叉尖应该等高，两叉尖高度差不得超过水平段长度的 3%。4714.2货叉由于使用磨损，水平段和垂直的厚度不得小于原值的 90%。4513.8货叉磨损4

10、614.1车辆喇叭应当设置能够发出清晰声响的警示装置。安全防护约束装 驾驶人员位置上应当配备安全4814安全保护与防14.3护顶架乘驾式叉车必须设置护顶架，且完整无永久变形。护装置检查如果车辆设置了挡货架，其置带等防护约束装置；4914.4挡货架高度、宽度和开口尺寸应使得当门架处于最大后倾位置时，可将载荷朝着门架方向掉落的可能性减至最小。5015作业环境15作业环境核实设备选型是否符合作业环境的要求。空载运行时，顺时针转动方5116转向性能试验16.1转向性能（1）5216.2 转向性能（2）向盘或者对转向控制装置的等同操作，应当使叉车右转。控制装置的动作应当和叉车的运动方向保持一致，并且被限制在叉车的轮廓内。制动性能在规定车速下，点制动无跑偏现象。安全保护和防护 各安全保护和防护装置运装置行正常，可靠有效1753制动性能试验1718安全保54护和防护装置18试验