挡墙模板施工方案.pdf

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1、勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案一、工程概况一、工程概况勉西物流基地改扩建工程专用铁路线路，路基两侧挡土墙设计范围：A.扶壁式挡墙共米，设置部位：DK01+530 线路右侧设置为 6 米扶壁挡墙、DK3+555+615 段走行线左侧设置 8 米扶壁式挡墙。厚 1m,每隔 3m 设置一个扶壁，沿挡墙纵向约 10m 设伸缩缝一道，用沥青麻筋填塞。B.重力式挡土墙共 851 米，主要设置在 DK1-+760、DK3+615DK3+655走行线左侧侧、DK1+530+780、DK2+040+100 段走行线右侧。沿挡墙纵向约15m20 设伸缩缝一道。

2、二、支架、模板材料二、支架、模板材料支架采用 D=50mm 脚手架钢管，钢管之间用扣件连接。模板为 18mm 厚的竹胶板。6*8cm 方木做骨架。用直径16 的对拉螺杆，采用100485mm 槽钢加工成卡扣，外撑采用螺旋顶撑和直径 8mm 钢丝绳定位支撑。对拉螺杆应力计算：挡墙厚度为 1m 和 1.2m,砼立方。砼对模板产生侧压力为*0.24=0.288t。对拉螺杆采用直径 16 的圆钢。每根对拉螺杆可承受 8*8*3.14*235=47225.6N。即可承重 4.72t。对拉螺杆足够轻度抵抗砼侧压力，但为使方木不产生挠曲变形，对螺杆按步距为 0.45m，水平间距为 0.45m 布设。三、施工

3、方案三、施工方案根底完成后，在根底砼面上预埋直径 20 的钢筋，钢筋头外露 6cm，间距按1m。平面位置据挡墙墙面外 15cm。底层采用 6-8cm 方木作卧木，卧木与钢筋头页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！之间用木楔卡结实。卧木上方立 6*8cm 方木做立柱。卧木与方木立柱之间用铁钉打牢。方木间距按 5cm-10cm。A.悬臂式墙身模板待底板砼浇筑完毕厚，混凝土到达一定强度，钢筋绑扎完毕经历收合格后，模板采用厚的竹胶板进展拼装，模板外设置竖向68cm 方木和水平直径 50mm 钢管双拼背杠。根据挡墙截面图配备直径 16mm 的对拉螺杆和槽钢卡扣进展加固，对拉螺杆按左右上下70cm 梅花形

4、布置。模板与钢筋之间按设计要求配备垫块支撑。由于悬臂墙墙板外侧墙面有1:0.05 的坡度，在加固时尤其要将墙板根部 2m 范围内的模板拉杆上用双螺帽进展加固，确保模板不跑模。模板加固完毕后，按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑结实，尺寸正确。B.扶壁式挡墙按 9 米一段布设，分段形式如下列图所示：A、B 两种形式循环布设。根底模板待根底底板钢筋绑扎完毕后，经报监理验收合格后，进入外膜安装施工。挡墙按 9m 一个断面进展施工，外模板用竹胶板和 6cm8 cm的方木进展拼装，反面用钢管做背杠。用活动顶丝进展支撑结实。对模板接缝部位用胶带进展贴封密实，防止漏浆。模板与钢筋

5、之间采用带垫块支撑。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！C.扶壁式挡墙墙身模板待底板砼浇筑完毕厚，混凝土到达一定强度，钢筋绑扎完毕经历收合格后。由于扶壁式墙体高度在610m 高，为了确保作业平安施工模板前必须在墙身两侧设置脚手架进展防护。模板采用 1.8cm 厚的竹胶板进展拼装，模板外设置水平 68cm 方木和竖向直径 50mm 钢管双拼背杠。根据挡墙截面图配备直径 16mm 的对拉螺杆和 100485mm 槽钢卡扣进展加固，对拉螺杆按左右上下 45cm 布置。模板与钢筋之间按设计要求配备垫块支撑。由于扶壁式挡墙扶壁局部按每隔 3m 设置一个扶壁。扶壁实体形状成三角体，模板支撑难点尤其显现在

6、扶壁处，在扶壁模板安装时尤其对扶壁底部至扶壁高度2/3的范围内的模板拉杆上用双螺帽进展加固，螺杆的间距按50cm 梅花布置。扶壁斜面部位将螺杆直接与主钢筋进展焊接结实，螺杆上用槽钢和双螺帽进展加固，确保模板不跑模。模板加固完毕后，按设计要求对 墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑结实，尺寸正确。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！D.重力式挡土墙设计为素砼，不存在钢筋安装和加工工作量。墙身两侧墙面均为 1:0.25 的坡度，模板支撑的难度相对于扶壁式墙和悬臂式墙的难度要大的多。在此模板选用还是采用厚的

7、竹胶板进展拼装，模板外设置水平68cm 方木和竖向直径 50mm 钢管双拼背杠。根据挡墙截面图配备直径 16mm 的对拉螺杆和 10cm 槽钢卡扣进展加固，对拉螺杆按左右上下 50cm 梅花形布置。挡墙按 2次施工完毕，第一次为根底局部，第二次从根底放台局部以上的墙身。螺杆上用槽钢和双螺帽进展加固，里侧模板借助开挖放坡的土坑破采用钢板做垫板用活动顶丝螺杆进展支撑在模板上，确保模板不跑模。模板加固完毕后，按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑结实，尺寸正确。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！F.混凝土拆模时的强度应符合设计要求，模板应在混凝土强度到达 2.5Mpa以

8、上，且外表及棱角不因拆模而受损时，方可撤除。拆模应按立模顺序逆向进展，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当撤除临时埋设与混凝土中的木塞和其他预埋部件时，混凝土不得受损。撤除模板时，不得影响混凝土的养护工作，模板撤除后必须立即用塑料薄膜进展覆盖严密进展养护。四、技术标准模板长度及宽度：正负 5mm相邻两模板外表上下差：3mm外表平整度；3mm垂直度 H/1000 且不大于 6mm内模尺寸：+3mm-6mm轴线位置;10mm页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！侧向弯曲：L/1500五、质量保证1、直径 20 的钢筋桩埋设要垂直，且位置安放准确。钢筋桩埋设要稳固。且埋入砼深度不小于 30cm，在砼未

9、凝固前不准扰动钢筋桩。2、为保证卧木与砼面全面接触，卧木选用平直的方木。在根底砼面不平处薄垫一层细砂，卧木之间的纵向连接用扒钉扣牢。3、方木立柱位于卧木面，为保证立柱与卧木面整个接触，方木头必须平整，方木与卧木的连接可直接用扒钉钉牢。4、为保证砼墙面在浇筑过程中部左右偏移，方木立杆间距按 5-10cm。砼对模板、立柱产生的压力可能导致立柱弯曲变形。为防止这一现象的发生，整个墙面设置 45mm*45mm 纵向对拉螺杆拉紧。模板两侧搭设双排外架，模板和外架之间用钢管和活动顶丝做模板侧面斜撑，墙面模板侧面每隔 5 米增设钢丝绳进展定位校正。5、对拉螺杆穿过砼局部用 PVC 塑料管保护，以便拆模后对拉杆抽出。6、在浇筑砼施工过程中为防止跑模，自始至终都派专人进展护模，发现问题及时处理。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！