锚索施工技术交底.pdf

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1、锚索施工技术交底锚索施工技术交底桩间锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造采用 f=1860 的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分 锚杆 ptk构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图 1)。锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定在理论计算和经验类比的基础上确定锚固段长度及自由段长度。锚固段直径均为 0.15m水平倾角均为 20?/15?钢绞线为 47 s15.2、67 s15.2 两种规格砂浆均为 M20型号。锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布臵方向为沿水平方向下倾 20?,锚孔

2、直径为 200mm。锚索采用高强度低松弛预应力 7 s 钢丝组成的直径为 15.2mm 钢绞线,各排锚索竖向间距为 4m每道锚索设臵在桩间采用一桩一锚的布臵形式强度为 1860MPa。二、预应力锚索布设及设计参数按高程设臵四道锚索,共计 166 根锚索。四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为 1.6m,纵断面共设臵 4-5 道,每道锚索设计参数如下表所示。其中 MG-10 到 MG-13 锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。锚固拉力自由 锚固 水平 砂拉力设序号 锚杆长 段直钢筋/钢绞线 锁定段长 段长 倾角 浆 计值径 值 MG-1 22.5 7.5 15.0

3、0.15 20.0/15.0 M20 216 172 47 s15.2MG-2 24.0 6.5 17.5 0.15 20.0/15.0 M20 360 270 47 s15.2MG-3 27.5 5.0 22.5 0.15 20.0/15.0 M20 485 364 67 s15.2MG-4 21.5 5.0 16.5 0.15 20.0/15.0 M20 276 207 47 s15.2MG-5 14.5 6.5 8.0 0.15 20.0/15.0 M20 87 65 47 s15.2MG-6 14.5 5.5 9.0 0.15 20.0/15.0 M20 74 56 47 s15.2M

4、G-7 14.5 5.0 9.5 0.15 20.0/15.0 M20 208 156 47 s15.2MG-8 14.5 5.0 9.5 0.15 20.0/15.0 M20 280 210 47 s15.2MG-9 14.5 5.0 9.5 0.15 20.0/15.0 M20 227 170 47 s15.2MG-10 8.4-8.4 0.15 20.0/15.0 M20 254 191 47 s15.2MG-11 8.4 3.5 4.9 0.15 20.0/15.0 M20 76 57 47 s15.2MG-12 8.4 3.5 4.9 0.15 20.0/15.0 M20 102 7

5、6 47 s15.2MG-13 8.4 5.0 9.5 0.15 20.0/15.0 M20 227 170 47 s15.2备注 表中所注长度值以“m”计角度以“?”计力以“KN”计。具体详见下图所示。冠梁地面标高 47.36100 厚挂网喷射混凝土 8001000 6150150 轨排吊装孔，轨道施工完成后施作300004000回填土，要求详见总说明1-1 基坑维护剖面图钻孔灌注桩 冠梁地面标高 47.36 100016008001000拉梁 冠梁地面标高 44.3680010008001000一轨排吊装孔，轨道施工完成后施作号 300004000风道深基坑回填土，要求详见总说明注浆加固区

6、 3-3 基坑维护剖面图钻孔灌注桩 10001600三、围护承载钻孔桩布设车站开挖深度为 16，19m,排桩采用直径 1000mm 间距为 1600mm 的旋挖钻孔桩,桩长为 21.0m,桩址插入砂卵地层中,桩入土深度为 5.6m,桩采用 C30 钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。四、锚索段钢围檩构造1、钢围檩是锚索向钻孔桩传递荷载和锚固的载体,其设计承载力与锚索的最大荷载相匹配,并满足应力集中的要求。锚垫块采用钢锚垫块,锚索段钢围檩采用双I28b 工字钢。标准钢围檩见下图:2、轨排井与 1 号风道对拉锚索,第一道:MG-10,处由于锚索与 1 号风道围护桩成 45?钢围檩?钢缀板上钢垫块构件

7、位臵尺寸应做出相应调整满足锚索与?钢板垂直见示意图具体做法视现场实际由现场管理人员确定。五、施工工艺1、小近距土体注浆加固轨排井与 1 号风道三角区域小近距段在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固加固措施拟采用 48 注浆导管横向在围护桩间打 2 排竖向间距 500mm单液水泥浆。加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下 2m。2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段钢围檩位臵下 50cm 后现场人员报测量人员放出锚索孔位经质检人员验收后方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。3、锚索施工工艺流程预应力锚索施工由锚

8、孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。具体见锚杆施工流程图。锚杆施工流程图土方开挖至设计标高定 孔 位拉杆制作 机械成孔 复测孔位及钻孔角度检验拉杆质量 下入拉杆一次注浆 配制水泥浆二次劈裂注浆养护上锚具及钢围檩张拉锁定继续土方开挖六、钻孔锚索钻孔主要内容有:设备就位、施工放线、钻进、检测、注浆、扫孔和终孔验收等。按设计图对锚固孔位臵放样,并安装钻机,施钻过程中,孔口坐标的偏差?100mm,孔位高程误差?

9、50mm,锚固孔倾角值设定为 15?20?,孔径 150mm;对孔位、孔距、偏角进行复查准确后开钻;钻孔过程中要达到“准、平、稳”的要求,确保机钻孔不发生移位和摆动,按孔深对返水量及地质情况做好记录,锚固孔的倾斜率?3.0%,发现问题及时进行纠偏调整。针对北京市普遍为中粗砂及砂卵石的地质条件,个别地段采用套管跟进钻孔,套管孔径为 250mm,长度6m,终孔时钻孔深度不小于设计值,超钻深度控制?40cm。七、锚索束体制作与安装预应力锚索是用 75 钢丝组成的 15.2mm 钢绞线,下料长度按孔深+钢围檩(0.234m)+钢垫板(0.057m)+千斤顶工作长度(0.4m)+0.30m,每股长度偏差

10、控制50mm 以内,采用冷切割下料。在锚固段范围内对每孔三束以上的锚索每隔 1.0m设一个架线环或中支架,自由段钢绞线外包塑料波纹管。锚索的安放:针对中粗砂及砂卵石的特殊地层,采用锚索与钻杆(注浆管)随二次钻进一同放人钻孔中,钻孔完毕对钻孔质量检验合格后,在保持钻机原有钻孔角度不变的情况下,确保钻杆放入锚索的角度与钻孔角度保持一致,钻杆钻进放送要均匀,不要左右摇摆,以保证不相互交叠和防止张拉时受力不均匀。入孔就位后,应检查锚束是否扭曲、弯曲,并保证自由段波纹管不受损伤。八、注浆锚固锚索安设完毕,对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆,采用 JBW150/40 压浆泵,水泥浆水灰比为 0.50,强度?

11、15MPa。施工包括水泥浆制备和注浆两道关键工序。浆体搅拌时间?2min,制备好在储浆桶中的浆体应不停地搅拌,防止沉淀。利用钻杆作为注浆管,注浆采用从孔底到孔中返浆式注浆,注浆压力控制在 0.6，0.8MPa,锚固段内注浆一次连续完成。针对中粗砂地层容易出现充满砂石空隙,造成注浆外流,采用浆液中掺减水剂或速凝剂及间歇式反复注浆的办法,控制浆液向周边流动,直至注浆压力达到设计压力为止。锚固段注浆必须按设计压力控制进行注浆,对自由段必须能够保证锚孔周边的岩体稳定为前堤,防止过量注浆。九、锚索段钢围檩及垫板安装锚索段钢围檩为 2 根 I25b 工字钢通过钢板连接而成,将钢围檩与防护桩身贴紧,无法密贴

12、处,采用 C20 细石混凝土充填,将钢垫块固定于工字钢钢围檩上,并保证钢垫块的上表面与锚索垂直。在开挖基坑面适当设臵垫木或支架确保钢围檩的稳定。钢垫板的平面位臵与高程和锚索的布设走向相一致,张拉前进行固定与验收。十、张拉锁定张拉锁定是预应力锚固的关键工序,主要包括张拉设备配套标定、设备组装、张拉和锁定荷载等内容。张拉设备采用预应力穿心式液压 YDCW1000-200 型千斤顶和用于事故处理配备的小吨位前卡式 YCQ20 型千斤顶,锚具采用主 YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5 系列锚具,提供动力来源 YBZ2-50 高压油泵。锚索张拉:锚索张拉前,应对张拉设备进行标定,注浆体强度通

13、过试验达到?15MPa,方能组织张拉作业。张拉方式采用整体张拉法,张拉过程由预张拉和正式张拉两部分组成。取设计值的 15%进行预张拉,使其各部分接触紧密,锚索束体完全伸直,使预应力钢绞线初始受力趋于一致。张拉过程要分级进行,每级荷载分别为设计值的 30%、75%、100%、110%,每级张拉稳定持荷?5min,并记录钢绞线的伸长量,检测指标合格后及时进行锁定。对锚索张拉的质量采用控制张拉力和伸长量双项指标控制,锚索拉力用钢弦式锚索应力计测量,对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录,保证理论伸长量和实际伸长量之差?40mm。张拉锁定经验收合格后,将张拉段多余束体切除。对于钢纹线的松弛、地层土的徐变、

14、伸长量超标等因素造成的预应力损失和质量问题,应校正千斤顶并重新张拉或在张拉后进行补张拉然后锁定。十一、锚索控制要点1、沿锚杆轴线方向每隔 1.52.0m 宜设臵一个定位支架。2、锚杆杆体采用?级防腐保护构造锚杆外露锚具和承压板可涂防腐油脂保护。3、锚杆使用前须进行基本试验试验锚杆每层不少于 3 根试验用锚杆参数及施工工艺与工程锚杆相同。4、锚杆的质量检验除常规材料检验外还应进行浆体强度检验和锚杆验收试验。锚杆质量检验标准项 目 序 号 检查项目 充许偏差或允许值 检查方法1 锚杆长度?30mm 用钢尺量 主控项目2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测水平方向?50mm1 锚杆位臵 全站仪垂直方向?

15、100mm2 钻孔倾斜度 不大于锚杆长度的 3%测钻机倾角 一般项目不应小于设计长度且3 钻孔孔深 测钻机钻入深度不大于设计长度的 1%4 注浆量 大于理论量 检查计量数据十二、施工安全技术措施1、安全技术措施,1,安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗杜绝无证操作。2,现场电缆线架空布臵各种电器设备控制须设漏电保护装臵。,3,电器线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行并设警示牌。,4,严格遵守相关安全规定和法规认真落实岗位责任制杜绝违章作业违章指挥和违反劳动纪律。,5,严格禁止与施工无关人员进入现场。施工人员进入现场应戴好安全帽并接受入场教育现场各种机电设备由专人负责非操作人员不得擅动设备。,6,现场交叉作业要注意相互配合听从指挥发现问题及时解决。,7,距基坑边 1.00m 搭设 1.20m 高防护栏设二道水平栏杆护栏刷红白相间警示色夜间设红色警示灯。,8,成孔时如遇地下管线不得继续成孔将位臵调整后再成孔。2、机械操作注意事项,1,钻机安放平稳、牢固各部分位臵正确。,2,钻机使用前熟悉掌握其构造及操作要求做到定人、定机、定岗位安全操作。,3,经常检查各部分螺丝有无松动防护罩是否完好声响及发热是否正常一旦发现问题及时处理。,4,检查减变速箱、磨擦离合器操作控制手把性能是否稳定可靠。,5,钻机运转时必须有专人管理严禁在无人看管下运转停机时必须切断电源。