资料:呆滞物料处理管理制度.docx
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1、文件修订履历版次修订内容修订页次修订日期A初版发行2006.09.151、因公司组织结构调整,计划部和物控部部门及其职能合并2007.03.261、目的模板资料资源共享明确职责,促使呆滞物料处理意见及时落实,加快呆滞物料处理的过程,降低呆滞物料带来的损失。2、范围按照呆滞物料定义已被确认为呆滞物料的原材料、低值易耗品、五金机电物料。3、主要职责3.1 计划物控部:负责所有呆滞物料的数据统计与汇总、组织召开协调会、负责已确定的可继续使用呆滞原材料有关计划的编排、低值易耗品使用的调配并跟踪既定处理措施的落实。3.2 品质部:负责呆滞原材料的品质检验判定、呆滞计量器具处理意见的落实。3.3 机电部:
2、负责五金机电物料安全库存的制定与调整、呆滞机电物料分类识别及其处理意见的落实。3.4 采购部:负责呆滞物料处理意见中有关退货、换货、折价变卖、改装等工作的落实。3.5 研发部:负责已确认为合格呆滞原材料如何使用的具体判定。3.6 后勤部:负责呆滞物料处理意见中报废物料的接收与处置。3.7 计划财务部:负责呆滞物料帐目增减变动的调整及其收入的确认。4、定义4.1 呆滞原材料/半成品:有效储存期限超过半年的物料,其呆滞判定标准为实际储存时间超过 6 个月无出库记录的;有效储存期限低于6 个月的,实际储存时间超过有效储存期限无出库记录的即判定该物料为呆滞物料。附:主要原因分类为:需求计划过多,订单取
3、消、工艺变更更改、质量不符合标准、请购不当、试验材料剩余、非正常或非标准件余料。4.2 呆滞低值易耗/五金机电物料:自入库之日起 2 个月内没有出库记录、或虽有使用机会但其用料极少库存较多的物料,有安全库存的安全库存量扣除。附:主要原因分类为:需求计划过多,工程技术变更或改进、请购不当、试用送样设备配件剩余、非通用或非标准件余料、拆除配件且质量有变质、劣化等现状已不适用需评估处理的。5、内容5.1 处理流程5.1.1 每月盘点完毕后三天内由计划物控部报出呆滞物料库存汇总明细表需注明其料号、型号、名称规格、数量、入库时间、呆滞时间、呆滞原因等项目,经部门经理审核后以电子档或书面的形式转发机电部、
4、采购部、品质部等相关部门进行确认。5.1.2 各部门收到呆滞物料库存汇总明细表对相关项目进行核对,如有异议的,在两天内反馈给计划物控部确认,达成一致后进行统一调整修改,否则按无异议处理;对原材料呆滞物料由品质部 IQC 负责检验其质量状态;五金机电物料有安全库存的把安全库存量扣除后报出。5.1.3 核对完毕后,即在每月 8 日前由计划物控部组织机电部、采购部、各职能部门经理等相关人员,由计划物控部副经理主持、主管副总裁参加(必要时)召开呆滞物料处理会议。5.1.4 计划物控部根据各部门的评议结论进行记录整理,经过经营管理中心副总裁 审批后分发给各部门,并将各部门的处理意见记录于呆滞物料库存汇总
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