桥梁中桥总体、桥面系及附属工程施工方案及开工报告.docx
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1、*高速公路分部工程开工报告(第 号)桥梁中桥总体、桥面系及附属工程施工方案及开工报告合同段:分部名称:煤洞沟中桥总体、桥面系及附属工程里程桩号:k388+720项目经理部(盖章):申报日期:年5月15日一要高水平地组织管理工程:精心组织、合理安排、科学管理。二要高质量地控制施工全过程:各工序作业全过程专项监控,一次达标。三要高效率地建设好本工程:提高机械化施工效率,各工序衔接紧密,按期 完成。(2)、试验先行根据本工程的特点,对重点部位工程,如路基填筑、桥梁混凝土工程、预应 力梁板工程等,先行试验,确定工艺参数,报监理审批后,方可全面施工。(3)、施工全过程质量监控施工过程实行动态管理,精细化
2、管理。对各道工序进行全过程的跟踪、检测、 监控。并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到监理部门,经设计监理部门处 理后再反馈指导施工。(4)、工程四大目标A、质量目标:确保工程项目最终质量目标为:“优良工程”。B、工期目标:确保总工期在28个月内完成全部工程项目。C、安全目标:确保工程项目实现“零伤亡、零事故”的安全生产目标。D、环保目标:确保工程施工中环境保护工作达标,杜绝对环境破坏的事件 发生。3、施工方案、施工方法及技术措施3.1 桥面铺装桥面铺装工程在梁板安装就位,上部构造和防撞护栏工程浇筑完毕后进 行。其施工顺序为:浇筑湿接缝碎一浇注防撞墙碎一绑扎桥面铺装钢筋一安装 泄水管一浇桥面碎
3、一安装伸缩缝。混凝土铺装前应对桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。桥面 横坡应符合要求,不符合时应予处理。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面 钢筋网,然后浇筑。3.1.1 钢筋绑扎、焊接桥面铺装钢筋网在现场加工,钢筋网除在伸缩缝处断开外,其他地方应 该连续。桥面铺装钢筋网采用双面搭接焊法固定,焊接钢筋公称直径12mm的 带肋钢筋,间距为15cm义15cm。3. 1.2硅浇筑:桥面铺装设计为复合式桥面铺装。顶层采用10cm厚沥青混凝土,底层采 用8cm厚C50混凝土,底层与顶层之间有一层防水层。我标段承建桥面铺装的底层即8cm厚C50混凝土。浇筑桥面铺装混凝土前, 清除结合面上的浮皮、油
4、污,并用水冲净,以利于铺装和梁板有效结合。结合 面清理完成后测量梁顶面各点标高,测点纵、横间距不大于5米。混凝土的铺 设摊铺要均匀,铺设的高度应略高于已完成的桥面标高,施工中采用插入式和 平板式振动器交叉震捣密实,用整平板整平。水泥混凝土桥面铺装时表面收光 分两次进行,第二次抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,拉毛压槽深度 应为12cm。按规范要求做好碎试块及养护工作,试模尺寸为15X 15X 15cm, 做好的试块进行标准养护。3. 1.3养护:在一段桥面铺装修整完成以及收浆、拉毛后,应尽快用养生布覆盖,进 行洒水养生,始终保持混凝土表面湿润。3. 2附属工程3.2. 1防撞护栏护栏是桥梁
5、工程的重要组成部分,其是桥梁不可缺少的完全防护装置,是 车辆安全通过的重要保障,对桥梁工程的评价起着直观的作用。所以护栏施工不 仅仅要保证质量,还要满足艺术造型和美观的要求。A、施工放样在进行钢筋绑扎及模板拼装前由测量工程师进行防撞护栏每5m放出内外边 线及模板线的测设,并用墨线弹出,并通过监理工程师进行验收。钢筋连接与预埋件安装:钢筋骨架制作前,如有杂物,应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干 净。钢筋半成品下料与制作在钢筋加工区完成,骨架焊接在现场进行。钢筋焊接 前,核对成品钢筋的型号、规格、直径、长度和数量,如有错漏,及时纠正、增 补。钢筋连接一般为焊接,双面焊接的长度不小于5d,单面焊
6、接的长度不小于10d, 绑扎长度不小于35d (d为钢筋直径)。混凝土保护层采用保护层垫块绑扎在钢筋骨架上,保证钢筋的牢固性和保护层厚度。为了防止砂防撞护栏不规则的裂缝产生,每10m以及在墩顶、跨中位置必须 设置1cm左右宽断缝。在钢筋焊接前将此处的钢筋进行断开处理。断缝处采用1cm 厚的木板填塞并用钢筋进行固定,保证其在碎浇筑时垂直稳固。防撞护栏钢筋的半成品材料堆放按规格、型号和长度分开,并采取遮盖措 施,防止钢筋生锈。B、立模立模前先清洗干净防撞护栏底位置的杂物、砂浆、石子和混凝土,并进行 洒水湿润。为了保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不漏浆,采取措施如下:1)防撞护栏模板拼接时,模板竖向接
7、缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨 机打磨平整。2)每次拆模后均将模板表面清理干净并涂抹机油,确保在下一次使用时 不生锈。在下次拼装使用前12h用干净抹布擦除干净后,重新涂新机油才可立模 浇筑防撞护栏混凝土。3)每次立模前先将模板表面清理干净,去除污垢、不洁物或铁锈(如有), 涂上适量新机油后方可立模。C、混凝土浇筑与养生防撞护栏正式施工前先进行工艺试验,工艺试验满足技术规范要求并通过 监理工程师验收后方进行防撞护栏的施工。严格按照有关试验规程和施工规范要 求进行配合比设计,防撞护栏施工时严格按照批准的混凝土配合比和工艺试验提 供的工艺参数施工。1)混凝土拌和与运输浇筑防撞护栏混凝土,使用一座拌和
8、站拌和,拌和站的生产能力不低于 50m3/h,投入2辆运输车输送混凝土,运输车将混凝土运输至防撞护栏位处由吊 车将混凝土送至防撞护栏浇筑位置。对骨料的含水量在开盘前或在施工过程中发 生降雨时进行检测,据以调整骨料和水的用量,浇筑过程中试验室值班人员严格 控制混凝土拌和的各项参数,对不符合要求的混凝土按规范要求处理后仍不合格 一律废弃处理。2)混凝土浇筑混凝土的配合比由试验室设计并报监理工程师审批后使用。为了减小混凝 土表面泌水,配合比设计时选择泌水性较小的水泥。混凝土拌和时须有专职的试 验人员在现场值班把关、严格控制,以确保配合比的准确性,并在施工现场做好 混凝土的坍落度实验和和易性。混凝土浇
9、筑分层进行,每层浇筑厚度约为30cm左右。混凝土振捣采用插入 式振捣器,混凝土振捣时,采用“快插慢拔”的方式,振捣顺序为先四周后中间。 振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模保持510cm的距离, 插入下层混凝土510cm,每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,并避免振 动棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位,必须按照技术规范要求振动到该部位 混凝土密实为止,混凝土密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈 现平坦、泛浆,如下层振捣后混凝土面的浮浆较多,应用海绵或干棉纱进行吸除, 从而确保分层浇筑混凝土的连接质量。在一些振捣器不能到达的位置,采用人工辅助振捣的方式,用木槌敲打
10、模 板,根据敲击的声音决定人工辅助振捣的程度和时间。混凝土浇筑时,现场施工技术员必须严格控制要混凝土的塌落度和和易性, 必须按规范要求进行现场试验,不符合要求的混凝土严禁入模。同时,混凝土浇 筑过程中前、后场服从统一指挥并由经理部值班领导协调好前后场,使混凝土浇 筑连续快速进行,如因意外情况,则必须设置施工缝确保连接强度。3)拆摸:待混凝土强度达到2.5MPa后拆模,拆模时注意避免碰伤防撞护 栏边角以及模板。模板拆除后堆放在平整的地方,清洗后涂上新机油,防止模板 生锈。4)混凝土养生:防撞护栏混凝土养生采用外套塑料薄膜或麻袋保湿养生的方法进行防撞护栏混凝土的养生,养生过程中要确保混凝土表面湿润
11、。3. 3搭板桥头搭板是连接桥梁与路基的一种构筑物,它是一端支承于桥台上,另一端通过枕梁(或直接)与路基相连,设置桥头搭板,是使刚性桥台向柔性逐 渐过渡的一种有效措施。1)、台背回填处理完,基垫层施工完毕后,将搭板范围内清扫干净。2)、将搭板几何尺寸线精确放出,用墨斗弹出几何尺寸线和钢筋线。3)、按弹好的钢筋线,绑扎钢筋,上、下层钢筋之间设置支承筋,防止人 员倒放碎操作时,造成上层钢筋坍塌,影响后期施工。4)、钢筋绑扎完后,按弹好的几何尺寸线支设模板,模板选用3015型的小 型拼装式模板,模板支设时,标高拉线控制,模板顶即碎顶,模板用钢管和预埋 的钢筋顶楔加固,板缝贴海棉条,模板底抹砂浆带,防
12、止漏浆。5)、碎浇筑前,将桥台牛腿预埋锚栓钢筋清理干净,刷除浮锈,在牛腿上 垫四层油毛毡,搭板近台端和桥台背墙间通常放沥青浸制的木板,将枕梁上浮渣 清理干净。6)、砂采用集中拌制,水泥运输车运至浇筑现场,人工入仓,分一至两次 用振动棒和平板振动器振捣密实,用滚杠提浆,括杆括平,人工收光,延横向拉 毛,便于搭板与路面结构层的接合。7)、碎终凝后,拆除模板,用布毡覆盖,洒水养护14天以上。5、搭板施工注意事项1)、模板支设时,事先预埋连接板钢筋。2)、搭板高程控制时,自行按路面顶标高推算。3)、假缝用预埋木板的方法。4、总体施工程序安排及进度计划营双高速公路第五合同段为了更好的履行合同的义务,为保
13、证在计划总工期 28个月内,实现交工质量100%,竣工质量达到优良的总目标,项目部根据标段 所处的地理位置、气候、环境、地质、水文等各种自然环境及结合当地的水、电 力及原有道路、材料的供应情况,为保证项目优质、高效按期完工,对项目具体 的实施做如下的计划:4.1、 施工组织本分部工程设一个作业队一一桥涵队;桥涵队设:钢筋班、混凝土班、模板班等,施工队的分工为:k388+720煤洞沟中桥总体、桥面系及附属工程总体施工组织安排表序号队伍编号拟备人员工程任务配置设备1桥梁队50R388+720煤洞沟中桥120nl桥面铺装,120nl防撞护栏,120nl波形梁护栏,4个搭板木模3套,定型钢模60m,
14、1辆25t的汽车吊O4.2、 总体施工计划按项目实施的计划工期要求,本分部工程施工计划为35天,具体的施工计 划如下:k388+720扁坡沟中桥总体、桥面系及附属工程施工将于20*年6月1日开 始施工至20*年7月5日完工计划工期为35天,由桥涵队在该桥位处设置4台电焊机,1台30kw的发电机,1台装载机,1 辆25t的汽车吊,3套木模和60m定型系梁钢模完成该桥的总体、桥面系及附属 工程施工。由桥涵队在该桥投入3套桥面铺装模板,1辆25t的汽车吊、50名作业人 员等完成该桥的总体、桥面系及附属工程施工。自6月1日开始总体、桥面系及 附属工程的施工,7月5日全部完成。各施工工序的机械、设备和人
15、员视进度情况适时增加。5、各分项工程的施工顺序施工总程序(1)进场后首先做好施工准备,包括涉及全线的总体生活、生产营地,材 料、设备仓库,便道、通讯设施、预制构件施工场地等。(2)在做好临时设施的同时,对全线进行测量放线,校核原始桩位和水准点,对施工图纸和施工现场进行复核。5.1、 各分项工程施工顺序总体、桥面系及附属工程施工施工准备一测量放样一桥面铺装的钢筋加工安装一桥面铺装混凝土浇 筑一护栏钢筋加工安装一护栏模板安装一护栏混凝土浇注一搭板钢筋施工 一模板安装一混凝土浇筑。6、工程质量保证体系及保证措施6. 1质量保证体系项目部建立了完善的试验检测机构,配齐了试验检测人员和各种试验设备, 建
16、立健全质量保证体系,见质量保证体系框图。6.1.1 质量保证体系由项目经理为主要负责人,并与生产副经理、总工共同 负责质量保证工作。主要职能部门是质安部与工程技术部,他们直接负责质量保 证体系在施工进程中的正常运作。见质量组织机构图、质量检查机构管理领导小 组。质量保证体系框图依据质量状况,监督奖罚落实。物质供应科.供应合格材料及构件,提供材质证 明,搞好材料的限额发放管理;机械设备科:管好用好维修好机械设备为中心的 质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。施工组:组织技术交底和落实确保按计划保质 完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐 蔽工程检查和验收。测量组.搞好工程控制测量施
17、工放样,保证施工 测量精确。质安科:进行日常质量管理,负责组织协调、督 促和综合部门质量活动,质量考核评比及质量信息反 馈。质量组织机构图质量检查机构管理领导小组6. 1.2质量控制体系由项目经理部、政府质检部门、工程监理三方共同完成 对工程质量的控制。其中项目经理对工程和质量起主导负责作用,主要职能部门 是质安部,而质安部通过质检员对工序监控和计量检测站对材质监控实行质量控 制的实施行为。6.2、 确保工程质量的措施6. 2. 1建立、健全质量管理体系,包括施工、质量、测量、试验、计量、机 械、安全、材料管理等部门在内的质量保证机构,发挥齐抓共管的作用。坚持“三 检”制度和执行质量专检的有关
18、规定。定期进行质量教育检查,严格执行工程质 量奖罚制度。行使质量否决权。7. 2. 2贯彻“谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作,谁负责质量”的原则。 施工质量和经济挂钩。对出现的质量问题,严格按“三不放过”原则处理。8. 2. 3对关键部分和关键工艺设质量管理点,对复杂、特殊或第一次采用的 工艺必须事先进行试验或进行典型施工,取得经验之后,才能正式施工。9. 2. 4进场材料质量控制按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作,积极配合监理工程师复 核检验。材料质量检查合格后方可使用。对外购成品及半成品构件质量进行控制。10. 2. 5严格材料及构件进场、储存及搬运质量控制:根据工程进度计划安
19、排 进场材料。搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂、碎石材料分类堆放,并 处理地基以防混杂和污染;各类材料要设标识。成品构件运输、堆放符合规范规 定的受力要求,避免产生不合理的附加应力,使构件变形、受损、开裂。11. 2. 6不合格材料质量控制:验证不合格的材料,及时清理出现场;暂时堆 放的不合格材料集中堆放,并设立明显标识区别,及时清除。加强计量管理,确 保测量放线正确无误。混凝土工程配比计量准确。加强职工技术培训,提供技术 水平和操作技能。6.3、 组织保证措施(一)、施工现场质量保证措施1、施工的场地必须平整、坚实,避免低洼、积水,特别是钢筋加工场。2、模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件
20、的固定,均经检查复查,符合设计 及施工技术规范要求后,方可进行浇筑混凝土,并在浇筑过程中随时复查,防止 跑模。3、碎必须连续浇筑完成。4、采用插入式振动棒振捣密实。5、及时进行养护。(二)、项目部质量保证体系1、质量管理领导小组,由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任组成,制定整个总体、桥面系及附属工程工程施工的质量创优规划、方针、措施。 施工队设质量管理现场领导组,由施工队长、施工人员、试验人员组成。质检科 和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管 理小组领导下,制订总体、桥面系及附属工程施工的创优措施,质量实施计划, 并重在现场落实。施工队所属各施工班组
21、根据自己的创优任务,拟定项目工程具 体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。序 号内容1.F / 次 页数1分部工程开工申报表2分部工程工程量批复表(附测量及计算资料)3分部工程施工进度计划(施工组织设计)4土地占有及临建工程情况(文字表述)5测量控制桩点成果表(按统一用表)6分部工程现场管理人员表7分部工程现场人力表8分部工程进场机械设备表9材料定购审批表10原材料试验审批表(按统一用表)11标准试验审批表(按统一用表)12施工图(文字说明)13有关外部协议(如果有)2、为了保证工程质量,严格执行公司制定的IS09002质量保证体系中的质 量方针、目标,建立、健全各部门岗位
22、的质量管理工作职责,各司其职,各负其 责。3、工程项目以项目经理为第一质量负责人,项目总工为质量保证第二负责 人的质量管理机构,充分发挥总工程师和质量检查监督机构的作用,设专职质检 工程师一名,行使施工质量监督及检查工作,并具有质量一票否决的权利。4、坚持三检制度,对施工过程进行严格的控制,施工队设专职质量检查人 员,各工班有兼职质量检查员,通过建立质量管理网络,完善质量保证体系,质 量保证体系将独立行使职权。对关键工序必须有专人检查指导,确保每道工序都 处于受控状态,在质量问题上接受监理工程师的监督与指导,从而实现整体的质 量控制目标。5、依据规范要求,及时对工程质量进行评定,做到工程施工完
23、毕,资料也 同时完毕。6、配备满足适应工作需求的试验工程师,对各种原材料必须进行严格的检 验,坚决做到不合格的材料不进场,以确保进场材料满足技术规范的要求。7、安全生产管理体系及保证措施7.1、安全生产管理体系7. 1. 1项目部按安全保证体系标准,建立工程项目安全保证体系。项目部设 立以项目经理为第一责任人,总工、项目副经理为安全责任人,各施工队长、厂 站长为安全组员的安全生产领导小组的安全生产管理组织机构。实行安全目标责 任制管理,配备专职安全人员2名,班组设兼职安全员,全面负责安全管理工作, 形成健全的安全保证体系。7. 1.2安全生产目标管理:安全生产管理机构,以“杜绝重大工伤、死亡事
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