110kV电缆中间接头制作作业指导书.docx

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1、编号：Q/XXXUOkV电缆中间接头制作作业指导书（范本）年月日年月日年月日日时至年月作业负责：作业日期年 月日XX供电公司XXX3开工前认真填写工作票，严格审批制度4严格站、班会制，对当天的工作必需进展三查、三交。既：辞装、查三宝安全帽、安全带、绝缘鞋、查精神状况；交任务、交技术、交安全5工作负责人公布开_1_令6在宣读工作票时，进呈现场技术交底，每个工作人员必需在场倾听，不清楚之处准时向工作负责人提问，工作负责人必需向每一位工作人员交待清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危急点和安全留意事项7向调度报开工,得到工作许可命令后，验电接地完毕方可开工8HOkV先湖航工回电缆F线塔与

2、llOkV先湖航n回共塔,登塔人员应认真核对线路名称及塔号,防止误登有电侧线路及感应触电，地面应设专人监护J3一 一4、正业内容及怀淮V序号作业内容作业步骤及标准安全措施留意事项责任人1检查全部部件数量及外观在工作之前，预先检查全部部件的数量符合材料表所列数量， 外观无缺陷数量齐全，外观无明显损 伤2确定位置预切电缆1、确认电缆连接头制作主问及条件,摆正对齐电缆,校对电 缆相位及相互对应，最终确定电缆连接头位置；2、两根相互连接的电缆至少重叠600mm ;3、确定两根电缆的连接中心线，两电缆的保存端至连接中心相位核对无误，测量数据 准确线39mm处为最终切断点，分别以最终切断点向电缆连接端 各

3、取300mm ,预切断两根电缆3剥切电缆外护套1、在NJ侧电缆端相距1056mm处和1J侧电缆相距1561mm处分别剥切400mm长电缆外护套；2、将外护套切口处的石墨层刮掉450mm用摇表检测仁墨层是否 刮断4清理及预封铅1、将足各出的电缆波浪铝护层进展加热，用口;由认真话洗干/争，2、用钢刷打磨波浪铝护层外表；3、在封铅之前，用底焊料将露出的铝护层中线至保存端 160mm局部深抹一遍；4、用铅焊料将波浪铝护层外表填充平滑用电热偶检测铝护层外 表温度不能超过1205切割电缆铝护层1、在U侧及NJ侧各保存出护层200mm ,其市去掉，2、用锂鱼钳将金属护层切断口处的端口适当扩张，不得损伤 电缆

4、屏敝层锯出护层时，把握好下锯 深度，避开伤到内层电缆6电缆校直预备A早电沈玉伟，仕恨口|）怀仔3umrn伏,县市利沉litlu/基根部内；2、金布端部用打火机烧掉，除去其布质成份；3、将除去布质成份的金布拧紧，缠绕到铝护套上，并用铜扎 丝扎紧，同时焊接在铝护套外表上；4、在电缆上绕包耐温带，使缠绕外径满足校直管内径尺寸；5、安装校直管，并在校直管的上下部各放一个热电偶；6、在校直管外绕包加热带，然后用耐热带缠好、固定，外包 保温布1、通电加热，温度升至80T ,保持801温度2小时；耐温带50%才割翦豌，加 热带连接缠绕有专人监护加潟潟府和78电缆加热校直2、自然冷却后，检测电缆的校直状况用4

5、00mm长的钢直 尺在电缆圆周上每90。测量一个方向，共4个方向，弯曲2mm 以下合格1、在IJ侧从外护层断向电缆连接端量取1222mm ,切断多余 I-,时间并做好记录切断点标识清楚，数据准9剥切电缆绝缘电缆.2、对NJ侧从外护层断向电缆连接端量取717mm ,切断多余 电缆1、去掉电缆半导电带，保存20mm ;确，切口平坦10剥切电缆外屏蔽2、用电缆剥削器剥切电缆蜕缘70in【H1、NJ侧将距最终切断点347mm的一段外屏蔽层用玻璃条留不要刮得太深，以防伤到 绝缘神认真地刮去；2、IJ侧将距最终切断点932mm的一段处屏敝层用坡璃条留 神认真地刮去；3、将IJ侧及NJ侧外屏敝根部处理成20

6、mm长的斜坡11绝缘抛光L用砂布认真认真地将电缆绝缘外表抛光,按先粗后细的原 则打磨，打光电缆绝缘外表，并确保电缆绝缘直径大于应力锥 内径12.5mm ,并要确的卜表的圆滑外形；2、最终要用320#砂布再处理一遍，确认电缆外表没有划痕、 凹凸现象，并符合技术要求12刷漆缠绕ACP带1、刀力！J在NJ和IJ两根电缆,从电缆导体端部里出285rnni 处，向铝护层方向涂半导电漆；2、认真认真地用松软、干净的纸巾不掉屑涂沫半导电漆， 并且到电缆外屏敝层外表上；3、分别在NJ和IJ两根电缆上，从电缆导体端部量出280mm 处，向铝护层方向认真认真地缠绕ACP带，拉伸50%搭接绕 包两层始终到铝护层根部

7、1、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出342mm处，开头绕包ACP带确定不许出 现褶皱13NJ侧缠绕铜网及PVC带绕包铜网带，50%重叠一层，到铝护层端部上，并用铜扎丝扎 紧，并焊接在铝护层外表上；2、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出337mm处，50% 重叠绕包PVC带到铝护层端部一层1、NJ侧依次套入：热收缩管短的、电缆保护管短的、1、套入应力锥时，要确14按挨次套入部件防腐罩小的、应力锥压紧装置、应力锥压紧装置用0型 圈P-125、应力锥、档块；2、IJ侧依次套入：热收缩管长的、电缆保护管长的、 防腐罩大的）、应办锥压紧装置、应力锥压紧装置用0型 圈P-125，应力锥、档块,环氧绝缘体

8、用锁紧螺母、弹簧垫 圈、平垫圈、环氧绝缘体认内径没有伤痕，并充分 清洗干净、吹干，电缆外 表上也同样；2、套入时要在应力锥内 径和电缆绝缘外表上涂 抹硅油，套入时应力推旋转方向应与ACP带缠绕 方向全都15压接导体连接收1、压接前检查全部预先套入部件的数量与挨次正确；2、将导体内分隔纸去掉；3、将连接收分别套入U侧及NJ侧导体，在管的边缘处的导 体上作一记号，这样在压接时就可以确定连接收是否套入到 位；4、依次使用椭圆及圆模压接，压接后用铿刀、砂布处理连接 收上的尖角，以保证压接外表光滑；5、认真认真清洗连接收，并用热吹风吹干1、压接前确认模具为 1000mm2 ;2、压接应先压缆芯根部 后压

9、缆芯端部，压力不小 于 700kg/cm216固定环氧绝缘体L 队只队只，叫自九二蜂羊的沙豕怦 NJ 1则内口D / NJ 1则组，住7r 表，并用热吹风吹干；2、在上述部位用松软干净的纸巾不掉屑均匀地涂抹硅油； 3、留神认真地把环氧绝缘体推到与导体连接收碰上的位置； 4、在IJ侧留神认真地把平垫圈、弹簧垫圈放入到环氧绝缘体 内连接收上，同时拧上锁紧螺母；5、用锁紧专用工具转动锁紧螺母，固定环氧绝缘体；6、检测环氧绝缘体端部法兰与夹具应相距58lmm ,确认环 雌缘体固定至也立环氧绝缘体U侧端部到导体连接收台阶处 315lmm)1、将NJ侧应力锥压紧装置用M8螺栓拧紧、固定，然后卸1718NJ

10、侧固定U侧固定下并根真应力推尾部位置到环氧绝缘体端部法二是否在 38-41mm之间，符合要求后再将NJ侧应力锥压紧装置用M8 螺栓拧紧、固定，否则须重安装；2、将应力推压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆外表和铝 护层上，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上1、认真认真清洗IJ侧电缆外表、应力锥外表和环氧绝缘体内 部，并用热吹风吹干：结实螺栓确定要对角拧 紧到位1、应力锥推入旋转方向 应与ACP带缠绕方向一19安装电缆保护管2、认真认真地用松软干净的纸巾在U侧的电缆外表、应力锥 外表、环氧绝缘体内部涂抹硅油；3、将档块、应力推推入到环氧绝缘体内所规定的位置；4、U侧应力锥推到位后，认真清洗电缆外表后，再

11、从应力锥 尾部相距15mm处向铝护层方向50%重叠绕包编织铜带一 层，并且固定、焊接在铝护层外表上；5、在IJ侧应力锥尾部相距10mm处，向护层方向缠绕50% 重叠的PVC带一层；6、将IJ侧应力推压紧装置用M8螺栓固定、拧紧，并检验应 力推尾部到环氧绝缘体法兰在38-41mm之间，否则重安装 7、将应力锥压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆外表和铝 护层外表，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上将NJ侧和IJ侧两端的电缆保护管同时安装固定1 把NJ侧和U侧的防腐罩套入到环氧绝缘体侑皆卜;致，留意ACP带不能打 结；2、紧固螺栓确定要对角 拧紧到们20套入防腐罩及处理由监/F t广1笞点1口734卜孑甲

12、2、在防腐罩端局部别以50%搭按、70%拉伸绕包二层VUL 防水带；3、在防水带上绕包二层F-CO NO.2 ,在接算处绕包二层F-CO NO.2 带1、插入铅条，认真填好间隙；2、封铅抹平；封铅时，用热电偶监测温 度，温度必需控制在Z3、套入热缩管并加热收缩；4、在热缩管的端部以50%搭接方式绕包VUL防水带二层 L在适宜的位置分别去掉外护层，露出导体，去掉内绝缘， 露出内导体；i2(rc以内，封铅后，检 查无裂纹，结实牢靠1、电W连接方式符合设2223安装接地线安装防水盒2、压接接线端子，绕包卜-C。NO.2 ,掩志暴露的导体，防止 进水；3、用螺栓将接线端子与环氧绝缘体上的端子相连接，冉

13、用环氧树脂掩盖暴露的端子，绕包两层FCO NO.2带1、将安装防水盒地方的电缆引出口及接地线引出口50%搭接 缠绕防水带，其尺寸要满足防水盒安装的要求；p 1已与一皿*刁、12、接地电缆与接地极连接结实、牢靠安装防水盒时电缆均匀 受力，工作人员相互配 合，留意伤人或损伤铝护/、女技防ZK皿93、在防水盒引出口处，50%搭接缠绕VUL防水带三层；4、在防水盒外缠绕三层F-CO NO.2带；5、在接地线引出口处绕包VUL防水带四层层上的封铅24注入填充剂1、把防水胶A料、B料依据比例要求混入一起,搅拌2-3分 钟，到达均匀；2、注入防水胶到防水胶液面到达距上端口80mm为止；3、注入完毕，盖上防水

14、盒盖；4、防水盒盖50%搭接缠绕二层F-CO NO.2带填充剂不得沿防水盒的 两端渗漏25电缆接头固定1、距防水盒两端端口2UUmm、12UUmm处各固定一副铝质 弹簧抱箍，共计四副，防机械力蠕动；2、铝质弹簧抱箍内必需垫橡皮严禁使用铁质、钢质抱箍 固定4.3.竣工V序号内容负责人员签字1绝缘中间接头制作完毕后，做电缆试验，并出具试验报告，恢复电缆搭头2工毕后，撤除施工电源，清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染做到工完场清”3工作负责人认真清点本工程施工的全部从业人员，清理开工前所携带的工器具无丧失,材料的使用状况正常，确定线路无人后，撤除所挂接地线并向调度报完，4具体绘制绝缘中

15、间预制接头制作的位置并存档，便于日后治理5整理施工记录，安装报告6整理电缆安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件7整理电缆施工设计和有关设计变更证明文件8整理电缆及附件的构造图纸、装配图纸和相关资料9整理由制造厂供给的电缆附件质量保证证明文件和相关技术资料10整理电缆接头安装质量报告，试验报告5、消缺记录V序号缺陷内容消退人员123456、睑收总结序号检修总结1验收评价2存在问题及处理意见7、指导书执行状况评估评估内容符合性仇可操作项 r 】可操作性艮1J 心c 、不彳操作项L J17C 1 J 白r 】修改项L J r 】存在问题改进意见8、附录（电气连接示意图）第页共18页1、范围本作业

16、指导书针对武汉供电公司llOkV先湖航I回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。2、引用文件2.1 IEC 60840 : 1988额定电压30kV (Um=36kV)以上至150 kV (Um=170kV)挤包绝缘电力电缆及附件 试验方法和要求2.2 GB 50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准2.3 GB/Z18890 1-2023额定电压220kV (Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计标准2.5中华人民共和国电力工业部电力电缆运行规程3、修前预备3.1. 预备工作安排V序号内容责任人备注1生

17、疏绝缘中间预制接头施工H艺，质量标准及技术资料2编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进展具体父底3检查全部电缆附件数量、型号及外观是否止确完好4检查安装工器具是否齐全，能否满足一般室外终端头制作的需要5勰智的殛善相鬻豳器或期爨停O光湖航线1回系统外办6固止付安衣电典开出有力够日勺裕度,电骐弯EH4径，2.2m7同出名月JLI4I朋；仍Hkzl-Ll 卜川、5,1 木寸/皿)曼二，U f /im/ii-Lt/I , /L_LzJJEL , K 女旱作部内海间派专人侑班.照阳百好,设备材料悝放整齐，并西晞干粉灭以器4 R8恶鹦献麻潞值矗斯艮i鹦燃放整齐1开配笛十松八八晞4八7r作棚内西？

18、名*西。由国 尸林壬1特 田楞 木+劭漏由910仅对电视或任口若称、珀似及生七观和几块后，兀成世电段1万月分贝J 1断电现11;断后必需认真检亘电缆是否受潮，尢潮后才能进展电缆头制作，有潮时必需进展12i开除电缆预开断后对电缆迅:展加热校直的万法，洎退电筑的以1械反刀3.2. 人员要求3.3、工器具V序号内容责任人备注1作业人员应身体安康、精神状态良好，身体安康，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必需对作业人员进展适当调整2作业人员必需娴熟把握本专业作业技能及电业安全工作规程学问，经年度电业安全工作规程考试合格，持有本专业职业资格证书，生疏本线路的施工环境及连接方式3进入变电站、开闭所

19、、电缆井、隧道工作，必需至少有2人进展，正确填写工作票4安装人员必需是经过严格的电缆附件安装技术培训，并且具有确定电缆附件安装技术阅历5电缆绝缘中间接头制作需配备专责工程师1名，技师1名，中、高级电缆工6-8人V序号名称型号单位数量备注1电锯台12电缆剥削器把13电缆校直设备套14电缆加热器15电动液压接钳AC110/220V ,压力 700kg/cm2, 六角模及圆模台16发电机台17打磨机台18吸尘器台19电缆刀只410钢丝钳把411手锤把112活动板手681012把4各一把13内六角板手516mm套114力矩板手套115游标卡尺把116手动锯工把417卷尺5m支418钢尺(30cm)支4

20、19水平尺支120液化气枪把121鲤鱼钳把122兆欧表5000V/2500V台1/123温度计支124湿度计支125锂刀把126男刀把127玻璃刀支128电吹风3kW台129手动葫芦0.75/1.5T个4/230吊带1.5T根434材料31钢丝刷把132平口起子把133梅花起子把134电烙铁把135防护眼睛付3序号名称型号单位数量备注1电缆中间接北附件XLP整融览中可觥附牛套12 手锯锯条DC 根103不起毛白布公斤14无铅汽油93#升125无毛纸打56保鲜膜卷27锡纸卷28塑料布米59液化气罐110砂纸120# 240# 320#张15各5张11铜扎丝卷212PVC带卷513玻璃片100x2

21、0x2mm块1014无水酒精纯度99.7%瓶415焊锡丝卷116焊锡膏盒117内酮瓶418口罩只1219橡皮保护带30x2mm米203.5. 危急点分析V序号内容1工作人员思想波动较大，心情反常,身体状况不佳，心理不正常2与带电线路，同回路线路未保持足够的安全距离liokv 1.5m3挂接地线时，误登同塔架设的llOkV先湖航n回,及没有使用合格llOkV验电器验电，强行盲目挂地线伤人4接地线不合格。如：电压等级不符、截面过小、接地棒的绝缘电阻不合格、缠绕接地、或挂接地线挨次错误5电缆拆、接引线时，感应电触电，高空坠落物体伤人或登高人员坠落6电缆绝缘中间接头制作刖预备工作不落实，两端未牢靠接地

22、，感应触电7拾运物件时挤压，施工过程物体砸伤8Q彼化气T& 焰铁使用时烫伤，相!电缆中1日于女头肘/有毒气体伤人翻动由与迷j每牛审嵬住州侣:FF触；帛由仔i人10就燃物杞W11电缆附件主要部件受潮或损伤12使用方法不当，机、器具伤人13高温天气未实行防暑措施，严塞大气未实行保暖措施14施工现场未设围栏，未悬挂在此工作标示牌15误开断同沟其他运行电缆16施，完毕后，未撤除接地线、短路线17封铅时温度过高，烫伤外半导电层，人员吸入过量有毒气体3.6. 安全措施V序号内容1与带电线路,同回路线路保持足够的安全距禺（110kV 1.5m2装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接牢靠，不准缠绕

23、，拆接地线时的程序与此相反3工作人员思想稳定，心情正常，身体状况良好，心理正常4制作接头前应先搭好临时工棚，工作平台应结实平坦并牢靠接地，便于清洁、防尘5每个工棚内必需配置4只专用灭火器，并有专人值班，作好防火、防渍、防盗措施6工棚内必需设置专用保护接地线，且全部移动电气设苗外冗必需牢靠接地,认具极直施工电源，杜绝触、漏电事故，按设苗额jXE电 压止确接线7工棚内设置专用垃圾桶，施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物，应分类推放，集中处理，严禁破坏环境8接头制作刖要对电缆主芯核对相位，并用250UV/5000V兆欧表测量PE层和主绝缘的绝缘电阻,应合格9接头制作前应对电缆留有足够的余线，井检查电缆外

24、观有无员伤，电缆主绝缘不能进水、受潮，如受潮必需进展除潮处理10抬心电缆附件人员应相互协作,轻抬轻放,防止损物、伤人立力后?丽右苗;首 住;羊枷2h 口三 启7；的坨;单时月坤力坨11制忤干IRJ母去，开边地05,月遇追，传如物忏呵，业如段施放，小愕旭及12电缆接头附件及工具、材料的堆放应搭专用工棚，棚内物件、工具应堆放整齐，做好防潮措施13用刀或其它切割工具时，正确把握切割方向；用电锯切割电缆，工作人员必需带防护眼镜，打磨绝缘时必需佩带口罩14使用液化气时，应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞，液化气管是否裂开，确保安全牢靠15使用液化/枪封尾管时，应严格把握好加热时间和温度，以免烫伤电缆外

25、半导电层,尾管封堵元后确定要待尾管温度降至室温后， 方可进展下一道工序16液化气枪点火时，火头不得对人，以免人员烫伤，其它工作人员应对火头保持确定距离17液化气枪使用完毕应放置在安全地点冷却后装运，液化气瓶要轻拿轻放，不能同具匕物体碰撞18接头井内应配置大功率潜水泵,随时排水，防止水向上升而使接头受潮19在加油站四周施_1_时，应在消防部门办埋动火许可证手续20起揭电缆沟、井盖板时，应摆放平稳，以防落入沟内损坏电缆或伤人21接头井、电缆沟、井盖板的四周应装设围小二，挂警小牌,装警小灯，装设安全标识,防止人贝、车辆误入，必要时应派专人看管22开断电缆刖认真检直电缆如小牌，确定电缆相似正确并且无感

26、应电压伤人危急23工作兀毕后，应有专人检查接地线、短路线是否撤除3.7. 作业分工V序号作业内容作业负责人作业人员签字1检查工作人员精神状态良好，身体安康，思想稳定，心态正常2填写、履行工作票，验电、挂接地线3监护与带电线路,同回路线路保持足够的安全距离110kV 1.5m)4监视现场正确使用接地线5拆接电缆引线6检查全部电缆附件型号、规格7检查全部部件数量及外观kJ/_ nm1 -ri -A-8确XE位置预切电纸 m4Mz?!一珀 49剥切电班夕卜尹谷 :吉:甲73 锚主升1107月理秋丁贝工田割由“监钥始尸11MJhU1J/ /A电缆校直二备12申缆加执格百13最终切断电缆1415剥切电缆绝缘16剥切电缆外屏蔽17绝缘抛光18刷漆缠绕ACP带19NJ侧缠绕铜网及PVC带20按挨次套入部件21压接导体连接收22固定环氧绝缘体23NJ侧固定24U侧固定25安装电缆保护管26套入防腐罩及处理27电缆保护管封铅及处理28安装接地线29安装防水盒30注入填充剂31电缆接头固定4、作业程序4.1.开工V序号内容作业人员签字1落实娴熟把握电缆中间预制接头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具及材料进场2向调度申请断开110kV先湖航I回断路器和隔离开关的工作票号