混凝土结构损伤检测报告模板.docx

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1、报告编号:检测报告委托单位：工程名称： 综合楼检测项目：混凝土结构损伤二O*年*月*曰注意事项1 .报告无我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章（首次） 无效。2 .复制报告未重新加盖我单位“检验检测专用章”或检验检测单 位公章无效。3 .报告无检测、审核、批准人签章无效、报告涂改无效。4 .对检验检测报告若有异议，应于收到报告15日内向检验检测 单位提出。5 .委托检验仅对送检样品负责。1、概述综合楼，该工程于*年建成并投入使用。*年*月*日早晨， 因使三楼发生火灾，火灾持续时间约15分钟，为了解火灾对建筑物 的损伤程度，委托我单位对此混凝土结构工程主体进行检测。根据火灾后现场情况，我单

2、位主要对三层受火烧伤构件作了以下 内容的检测：(1)结构外观损伤检查；(2)混凝土结构烧伤深度检测；(3)裂缝检测；(4)混凝土冻融损伤。检测工作于*年*月*曰至*月*日进行。2、结构外观损伤检查2. 1检查情况建筑物发生火灾后，建筑结构受火温度的高低、持续时间直接影 响其承载力。而由于火灾作用的不均匀性，建筑结构各部位的受火温 度和损伤程度也有明显差异。现场利用目测、尺量等方法对构件火灾后的外观进行检查，检查 内容包括：粉刷层表面的颜色及剥落、裂缝情况，构件混凝土表面的 颜色及剥落、露筋、裂缝等各种状态。2. 2检查结果2. 2. 1 柱混凝土柱外包装修材料剔除后目测颜色为浅褐色，未发现剥落

3、、 裂缝现象。2. 2. 2大梁轴 梁：混凝土梁表面颜色呈灰褐色，铲除粉刷层后，未 发现烧伤裂缝。2. 2.3 板2. 4砖砌体铲除粉刷层后，砖砌体未见裂纹及烧伤痕迹。3、混凝土损伤深度检测1检测方法利用碳化深度法检测结构混凝土损伤深度，确定混凝土烧伤深 度。3. 2检测情况现场检测：在被测构件受火表面布置6个测区，每个测区3个测 孔，根据预估的碳化深度选择测孔直径，清扫孔内碎屑和粉末，并向孔内喷洒浓度为1%的酚献试液，测量碳化深度值。碳化深度检测结果汇总表表3距(mm)检测赢、测点声时值(US)声速值V(km/s)首波反相情况100150200-轴间第1块板24.950. 172.94. 0

4、7/跨缝29. 751.574.94. 28没有出现备注(1)表中声速值V,即回归方程斜率；(2)区格内共有3块板，将其由C轴向B轴编号第1块、第2块，第3块。3. 3分析意见抽检墙体表面5处具有代表性的火损部位，其烧伤深度均小于 5. Ommo4、裂缝深度的抽测4. 1检测情况和结果有关人员在检查受损情况时，发现墙体表面有较多的竖向痕迹， 怀疑其是竖向裂缝。为查清实际情况，检测人员采用超声法对裂缝深 度进行了检测。单面测裂缝深度检测步骤为：(1)不跨缝的声时测量：将T和R换能器置于裂缝附近同一侧, 以两个换能器内边缘间距等于100、150、200分别读取声时值 (3),用回归分析的方法求出声

5、时与测距之间的回归直线方程，进 而求得不跨缝平测的混凝土声速值。(2)跨缝的声时测量：将T、R换能器分别置于以裂缝为对称的 的两侧，E取100、150、200nin、.分别读取声时值J 同时观察 首波相位的变化。(3)检测结果如下表。裂缝检测结果汇总表表44. 2分析意见(mm) 检测赢、测点声时值(us)声速值V(km/s)首波反相情况100150200-轴间 第1块板不跨缝24.950. 172.94. 07/跨缝29. 751.574.94. 28没有出现备注(1)表中声速值V,即回归方程斜率；(2)区格内共有3块板，将其由C轴向B轴编号第1块、第2块，第3块。从表中数据可以看出，跨缝声

6、时与不跨缝声时没有明显变化，回 归方程的斜率基本一致；在跨缝测试时，没有出现首波反相现象。由 此表明有裂缝痕迹处并没有裂缝开展。5、结论及建议5.1该房屋二次装修，使用材料多为易燃材料，降低了结构耐火 等级，对结构的耐火性能产生较大影响；5. 2该建筑采用预应力多孔板，根据建筑防火规范GBJ16-87, 该构件的耐火极限为0.7小时，检测过程中还发现，多孔板底混凝土 老化严重，保护层已全部碳化，钢丝已锈蚀，严重区域板底出现沿钢 丝方向的锈胀裂缝。建议，有条件时，应在火损区域取一块楼板到地 面上，做结构性能检验，以便进行下一步处理。5.3该工程建于80年代初，结构体系为混合结构，由于历史原 因，对照现行结果规范，有多处不尽合理，建议对该工程进行全面检 测，以确定结构的安全性；