AU8系列生化维修过后的试剂盘定位.docx

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1、AU 8系列生化维修过后的试剂盘定位故障现象是不定工程的结果为负值或零值，仔细判读提供的反响 曲线发现大多数是反响方向与工程定义的相反，未相反的曲线那么R1 和R2的吸光度值严重背离常规试剂的范围。说白了，所有工程的曲 线都不正常。曲线本身没有任何问题，错误在于反向或吸光度值不正 确。故障原因只能从试剂错位方面进行检查，而不是考虑日常维护。 而最终的结果都是试剂盘的定位出现错位，严重的错位120。，轻者 错位1个试剂瓶位置。这样导致所有的工程加入的试剂都不正确，结 果混乱自然不可防止。至于为什么会出现试剂错位，答案让人很无奈。就是因为清理传 感器上的脏污，理由是试剂盘旋转报错，清理传感器后错误

2、消除，说 明传感器真的存在脏污问题。而一般解决传感器的脏污都是直接清洁 传感器和码盘。由于结构原因，在试剂盘传动检测传感器脏污后，没 方法进行简单的有效的清理。8系列机型的试剂盘与安装底板之间的缝隙过小，手伸不进去, 一般的镜子太短够不着。所以，很多维修人员另辟蹊径,撤除试剂盘， 撤除试剂盘旋转托盘，想从试剂盘里面拆开找到传感器。但拆开后才 知道，这个地方是密封的，根本见不到传感器。而撤除密封，很容易 导致旋转机构的轴和轴承因为冷凝水而导致锈蚀，后果更严重。试剂仓与底板的间隙太小。中间带销钉的就是旋转托盘，试剂盘安装在这上面，三个螺丝定 位，可以进行小范围的调整，大约1个试剂瓶位置。但如果销钉

3、位置 错误，会导致错位120。清理传感器拆这个托盘是没有意义的，只 要动了三个螺丝，没有进行定位检查，就会出现结果混乱。试剂盘的定位检查一定要装上试剂盘，让系统复位，通过试剂针 摆动到试剂瓶位置，验证试剂盘位置是否正确。试剂盘的定位判断依据：AU480：复位后，试剂针位置在76号位，条码识别位置在17号 位。AU680：复位后,R1试剂盘的试剂针位置在60号位,条码识别 位置在20号位。R2试剂盘的试剂针位置在48号位，条码识别位置 在32号位。AU5800：复位后，R1内圈针位置在16和25号位，R1外圈针位 置在14和23号位，条码识别位置在52号位。R2内圈针位置在1和 10号位，R2外

4、圈针位置在3和12号位，条码识别位置在27号位。至于如何检查，就需要维护密码登录，进入制造商维护菜单中的 诊断界面进行操作。这里忽略。如果出现错位，很容易联想到拆卸了旋转托盘导致的，调整旋转 托盘的位置就行了。那个如果拆卸了传感器是否也会出现这类问题呢？答案是不会 的，如果传感器错位，会报告旋转错误，就需要利用UCDC42A的LED 板进行步进脉冲检查并进行传感器位置调整了。不会出现不报错，而 仅仅是结果混乱了。旋转托盘是不需要拆卸的，除非转轴的密封套出现异响或者转不 动，需要更换密封套、轴承等情况。那么出现旋转错误，需要清理传感器应该怎么处理呢？方法总比 困难多，还是有很多方法的。压缩空气吹

5、：这个不好操作，吸耳球是无效的，除非加长喷嘴, 不然够不着。注射器连接加长管道是可以的。有人拿出压缩空气罐, 几下就解决问题，是不错，但现在压缩罐装物体严禁乘坐交通工具, 不好携带，自己开车倒是没有问题。我是用自行车的打气筒，先用酒精全面擦拭码盘，然后打气筒吹 传感器，最后再酒精擦拭。这样做是防止吹处的灰尘还会回到传感器 或码盘上。有人看过我以前的文章和课程，问我为什么这么青睐打气 筒？原因很简单，孩子小时候给他买过一辆自行车玩，随车带了两个 打气筒，结果一次也没用，自行车没了。在有一次维修时，管道太粗， 注射器太细而且压力不够，想起来家里有这么个东西，拿来用非常好 使，也不占地方，可以用于多

6、种场景。直接用酒精清洗码盘和传感器是否可行呢？答案是肯定，无水酒 精的话，传感器浸泡一下关系不大，让其自然挥发就行了。但千万别 用84液，会腐蚀损坏传感器的。从仪器的底部撤除两个传感器，手工清洁，并且顺便清理码盘, 这个最正规也最彻底。但装回后，要使用UCDC42A的LED板进行步 进计数和传感器位置调整，很麻烦。而且更为麻烦的时，从底部拆卸， 需要撤除前后门里面的很多结构件，头疼。试剂仓底部的两个传感器，绿色标志，螺丝是从底部拆卸的。下面几张图和上面儿张图都是上个月类似的案例，图片比拟清晰, 所以用在这里。UERA的曲线反向，R1吸光度过高。GLU的曲线反向。这两个曲线已经说明问题了，就是试剂错位，曲线看不到干扰污 染的痕迹。后面的两个图有些迷惑性ALT的曲线貌似没有问题，但2号试剂位是AST,二者的R1差异 不大，所以感觉正常，很容易推翻试剂错位的判断。ALB反响度很小，而且虽然是单试剂，但在R2区域有应激反响， 说明R2的搅拌存在污染。这个工程实际上使用的是TBIL试剂做出的 结果。这个案例是试剂位错位1个试剂瓶位置，1号位工程加的是2号 位的试剂。最后强调一点，清洁传感器不需要拆卸旋转托盘。如果拆卸移动 了旋转托盘，一定要检查试剂盘定位。大量出现负值零值结果，询问 操作人员之前发生了什么，考虑检查定位。