风险分析评价模板---罐区供应物料.docx

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1、工作危害分析（JHA）记录表序号工作步 骤工作过程危害因素主要后果可能 性L严重性 S风险度 R险级 风等现有的控制措施改进措施1粗苯储 存粗苯储罐安全附件（压 力表、温度计、液位 计）出现故障不能随时的掌握罐内的温度和 液位，以便及时调节控制，容 易造成储罐压力超标。224B通过安装DCS监控系 统，时时对储罐进行 监控，同时定时的对 压力表、液位计、温 度计进行检查、维护浮盘式液位计精 度高，但是容易 卡住失灵，建议 安装压差式液位 计粗苯储罐上方事故喷淋 水设施、消防设施出现 故障或压力达不到要求当发生粗苯泄露的情况时，不 能第一时间对泄露点进行控 制，容易造成周围人员中毒及 环境污染，

2、甚至会导致储罐爆 炸236B储罐周围设置消防水 炮及水喷淋装置，并 保证水处于常开状 态。同时组织人员对 设施进行维护保养做好日常维护工 作，通过演练检 验消防设施可靠 性粗苯储罐无防晒措施夏季粗苯储罐温度升高，罐内 压力超标，容易造成粗苯泄露133A在粗苯储罐上方搭建 防口晒凉棚，夏季储罐 储存量减少高温天气，可根 据监测情况，通 过水喷淋对储罐 进行降温续接上 表粗苯储罐周围气体检测 报警仪损坏或安装数量 不足、位置不当粗苯发生泄漏后，不能及时检 测报警，易导致人员中毒236B根据国家要求，结合 实际情况配备、安装 气体检测报警仪，并 定期委托特检院进行 检测岗位巡检人员配 备手持式气体检

3、 测仪，防止出现 现场报警仪失灵 情况发生单位：物管车间岗位（单元）：原料粗苯储罐工作任务：粗苯储存、供给储罐和管道导除静电的 接电设施损坏容易导致静电出现积累的现象 发生，在储罐、管道上形成很 高的电位，当电位达到某一间 隙放电电位时，发生电火花， 引起火灾、爆炸。2510C安排人员对储罐、管 道阀门之间的导除静 电设施进行检查，定 期进行更换，现场人 员穿防静电服装严格按照危化品 管理制度，对设 施、管道的静电 跨接装置进行检 查、维护2粗苯储 存储龌周围无避雷设施或 避雷设施损坏雷雨天气，容易发生雷击现 象，导致储罐发生火灾、爆炸155B定期委托气象局对罐 区避雷设施进行检 测，保证设施

4、的正 常、安全使用资金、维护粗苯储罐周围防腐围堤 出现缝隙或其他损坏情 况粗苯发生大面积泄露后，不能 有效的将粗苯控制在防腐围堤 内，阻止粗苯四处扩散，减少 其对环境的污染144B定期检查储罐防腐围 堤，并对防腐围堤做 防水处理加强日常维护储罐区未设置风向标或 风向标不能准确指示风向发生粗苯泄露后，人员慌乱， 不能正确判断风向，选择合适 的逃生路线144B巡查人员每日对风向 标指示风向情况进行 确认加强日常警示标 识的管理人员在罐区附近违章进 行动火作业导致储罐或管道发生火灾、爆 炸，造成人员伤亡155B工作人员在距离罐区 25m范围内动火作业, 严格依照一级动火作 业要求办理相关票 证，落实

5、安全措施专职监护人员与 氨站负责人员共 同监管动火作 业。续接上 表罐区工作人员着化纤类 衣物、钉鞋工作，工作 期间打手机容易产生静电，工作中与粗苯 接触，导致火灾、爆炸事故发生155B公司对工作着装严格 要求，禁止穿化纤类 衣物上班。同时岗位 设置手机存放箱，严 禁岗位拨打手机。严格按照进入氨 站告知情况进行 管理禁火区行驶车辆达不到 安全要求（如无阻火 器，无静电消除装置）容易产生火花，工作中与氨接 触，导致火灾、爆炸事故发生224B禁火区内严禁除罐车 以外车辆行驶、停靠氨站周围禁止任 意停放车辆罐区内存在不是防爆型 电气设施电气设施使用中产生火花，导 致火灾、爆炸事故发生155B罐区电气

6、设施配置均 为防爆型防爆装置配置3粗苯使 用自动连锁装置失灵使用中粗芾输送超出规定，系 统命令不能及时响应，导致发 生粗苯泄露，造成人员中毒2510C定期对自动连锁装置 进行检测、维护，保 证联锁装置准确响应定期对自动连锁 装置进行检查、 同时开展相关模 拟演练输送管道出现跑冒滴漏 点粗苯泄露，造成人员中毒、环 境污染236B定期对管道进行检查严格按照危化品 巡线制度进行管 理使用岗位电气装置不是 防爆型装置容易产生火花，工作中与粗笨 接触，导致火灾、爆炸事故发 生155B粗苯使用岗位电气装 置均配置为防爆型进行防火、防爆 专项检查岗位气体检测报警器仪 失灵粗苯发生泄漏不能及时发现， 造成人员

7、中毒2510C根据国家要求，结合 实际情况配备、安装 气体检测报警仪，并 定期委托特检院进行 检测加强日常设施的 维护3粗苯 使用岗位未配置齐全的劳动 防护用品（防化服、防 毒面罩）发生粗苯泄漏事故后，不能立 即进行处置，造成人员中毒， 环境污染248B接触粗苯的岗位配置齐 全的防护装置，并对岗 位人员进行穿戴使用安 全培训培训、管理输送管道阀门间静电跨 接线损坏容易导致静电出现积累的现象 发生，在储罐、管道上形成很 高的电位，当电位达到某一间 隙放电电位时，发生电火花， 引起火灾、爆炸。2车间在使用粗苯进行检 修作业，未落实安全措 施，动火作业中，动火 分析不合格冒险作业作业过程引发管线内粗

8、苯泄 漏，造成人员中毒或引发爆炸2岗位粗苯压力表损坏， 不能正确指示管道内粗 苯压力管道粗苯超压，发生氨泄漏事 故2粗苯泵出现故障粗苯泄漏，造成人员中毒，环 境污染2车间开停机过程未与中 控沟通好导致向车间输送粗苯压力超 标，粗苯泄漏2阀门未及时关闭或关闭 不严引起泄漏2分析人员:分析日期:审核人:审核日期:510C安排人员对储罐、管道 阀门之间的导除静电设 施进行检查，定期进行 更换，现场人员穿防静 电服装培训、管理510C作业前严格对设施内的 介质进行检测，添加盲 板，落实各项安全措 施，方可进行作业进行特种作业 前，必须进行气 体检测分析，落 实各项安全措施24B定期委托特检院对压力 表进行检测，同时加强 安全附件的日常检查及 维护工作加强仪表的日常 检修、维护36B装卸人员定期对泵进行 检查做好日常的维护 保养工作24B要求操作人员粗苯前通 知中控和用粗苯车间， 做好沟通严格执行安全操 作规程36B严格制定操作规程，并 对操作人员培训合格后 上岗培训、管理审批人:审批时间: