建设项目竣工环境保护自主验收报告.docx

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1、建设项目竣工环境保护自主验收报告项目名称：工业固体废弃物综合利用改扩建项目编制单位：清远市金运再生资源有限公司编制时间:2022年4月1日动物骨刺皮壳等。上述固体废物如果处置不当将会影响景观，污染土壤和水体，生活垃圾还会散发恶臭。 因此，根据中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法第十六条和第十七条的规定和建 设部2005年139号令城市建筑垃圾管理规定，必须对这些固废妥善收集、合理处置。 对施工期间产生的建筑垃圾要进行收集并在固定地点集中暂存而后清运到指定地点合理处 置；对生活垃圾要进行专门收集，并定期将之送往较近的垃圾场进行合理处置，严禁乱堆乱 扔，防止产生二次污染3.项目运营期对环境的影响

2、项目运行期间对环境的影响(1 )地表水环境影响分析项目运营期主要为生产废水、初期雨水、生活污水，其中废线路板前处理废水经处理 后回用，不外排；其余生产废水和初期雨水经自建污水处理站处理达到广东省水污染物排 放限值(DB44/26-2001 )第二时段一级标准后，经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂； 生活污水经化粪池预处理后经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂。项目运营期对水环境的影 响可接受。(2 )大气环境影响预测与评价模型预测表明：项目新增污染源正常排放下污染物SO2、NO2、硫化氢、非甲烷总粒1小时浓度，VOCS8小时平均浓度，NO2、SO2、PM10. PM2.5、苯并茂的日均浓度 贡献值的

3、最大浓度占标率均100% ；项目新增污染源正常排放下污染物NO2、SO2、PM10、 PM2.5、苯并茂年均浓度贡献值的最大浓度占标率均30%。项目污染源正常排放下NO2、 SO2、PM10、PM2.5、苯并茂的日均和年平均浓度增值叠加现状浓度后，主要污染物的保 证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准；硫化氢、非甲烷总煌的1小时 浓度增值叠加现状浓度后符合环境质量标准；VOCs的8小时浓度增值叠加现状浓度后符 合环境质量标准；针对不达标因子PM2.5，实施区域削减方案后预测范围的年平均质量浓度 变化率kW-20%。根据大气环境防护距离计算结果，本项目无需设置大气环境防护距离。项目

4、生产车间的 设置满足大气环境防护的要求，对周围居住区的环境影响较小，不会损害人群健康。本项目 无需设置大气环境防护距离。综合考虑大气防护距离、环境风险等因素，并结合各种文件要 求，从环境安全角度出发，本项目防护距离设定为防水卷材生产区(车间+储罐区)150m. 污水处理车间边界外100m,前处理车间、干法破碎车间、湿法破碎车间、波镁复合瓦车间 及废包装桶清洗车间边界外50m的包络线范围。该范围内现状及规划期内均无居民区、学校、 医院等敏感建筑，该防护距离设置较为合理。(3)地下水环境影响预测与评价本项目各危险废物贮存设施和废水贮存池底部均按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001

5、)中要求进行防渗，在正常情况下，可有效防止项目运营过程中污染 物进入地下水环境，因此，正常情况下，本项目对地下水影响较小。当项目防渗层破损发生 泄漏造成污染事故时，污染物进入地下水环境中，会对地下水水质造成一定影响，但根据预 测结果，不同情形下各预测污染物最大污染距离点均未超过项目边界，对项目边界外以及周 边敏感点地下水的影响很小。综上所述，本项目运营过程对厂区周边地下水环境影响在可承 受范围内。(4 )环境噪声影响预测与评价环境噪声影响预测表明：项目建设后，噪声源产生的噪声在各边界预测值昼夜均能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008 ) 3类标准要求。(5 )固体废物影

6、响预测与评价本项目产生的固废包括危险固废、一般工业固废和生活垃圾，其中危险废物委托有资质 的单位运走处置，一般工业固废交由有能力处理单位运走处理，生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。经过上述处置后，项目固废对环境影响较小。表四、环境保护措施1建设期环境保护措施1.1,水污染控制措施项目采用清污分流、雨污分流、分质回用、循环用水设计理念；运营期主要为生产 废水、初期雨水、生活污水，其中废线路板生产线废水经单独处理系统（处理工艺为沉淀- 压滤-曝气-活性炭吸附-三效蒸发）处理达标后回用于生产，不外排；其余生产废化和初期雨 水经自建污水处理站（处理工艺为隔油-破乳-气浮-芬顿氧化-厌氧-活性污-MBR

7、-接触氧化池 池-预留氧化反应装置）处理达标后，经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂；生活污水经化 粪池预处理达标后经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂。12、大气污染源控制措施废线路板前处理生产线废气主要为二氧化氮气体，采用封闭区域+车间收集系统收集， 收集后经一级酸洗+一级水洗+一级碱洗处理达标后经30m排气筒1#排放。干法破碎生产线 粉尘经旋风+布袋除尘处理达标后经15m排气筒2#排放。湿法破碎生产线粉尘经布袋除尘 处理达标后经15m排气筒3#排放。卷材生产线废气主要为投料粉尘及沥青烟,经旋风除尘+洗涤除雾塔+冷凝器收集+催化 燃烧系统+降温除雾塔处理达标后经30m排气筒4#排放。沥青储罐废气经

8、管道收集至催化 燃烧系统处理达标后经30m排气筒4#排放。卷材生产线设有一台导热油炉，该导热油炉燃 料为天然气，燃烧尾气经30m排气筒5#达标排放。玻镁复合瓦生产线废气主要为粉尘，拟 采用集气罩，对粉尘进行收集后抽至布袋除尘器处理达标后经15m排气筒6#排放。洗桶线 废气主要为VOCs,经生物除臭+活性炭吸附装置处理达标后经15m排气筒7#排放。废乳化 液物化处理废气主要为VOCs ,废水处理车间废气主要为非甲烷总烧、氨、硫化氢等，经生 物除臭+活性炭吸附装置处理达标后经15m排气筒7#排放。1.3.噪声污染控制措施本项目拟采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对

9、设备运行噪声加以控制。1 )在噪声源控制方面，优先选用低噪声设备，设计上尽量使汽水、风管道布置合理，使 介质流动顺畅，减少噪声。另外，对机泵加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声，以尽量 减小其运行噪声对周边环境的影响。2)在传播途径控制方面，可尽量将运行噪声大的设备安装在车间厂房内，建筑物内墙采用 吸声材料，安装隔声门、窗，同时厂区可加强绿化，以最大限度地减弱设备运行噪声向外传 播。1.4、 固废污染控制措施项目运营中产生的危险废物包括含有废电容器、电阻器、沉淀渣、包装桶残液及清洗液、 防锈液、蒸煮废渣、废活性炭、污泥、三效蒸发残渣等，拟外委有资质的单位进行安全处置, 边角料、不可利用的铁桶等

10、一般工业固废外售或交相应企业回收；生活垃圾交环卫部门统一 清运处理。本项目危险废物属固体、半固体状，参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001 ),将不同类别的危险废物分开，采用容器分别密闭储存，容器内须留足 够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间，并在贮存容器上作好危险废 物情况的登记，对于拟外委处置的危险废物，须设置环境保护图形标志，由专人负责定期清 理送有资质单位处理处置。运输时应按照危险废物联单管理规定做好交接记录。1.5、 地下水污染控制措施按地下水污染防治的要求，项目厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简易防渗区。重点防 渗区主要包括各生产车间、仓库、罐区

11、、事故应急池、初雨池和废水处理车间等，按照危 险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001 )要求进行防渗设计，防渗层渗透系数W10-7cm/s ;危险废物暂存仓库等门口设置高度不小于10cm的漫坡；危险废物贮存区域的 地面与漫坡用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物兼容。一般防渗区包括厂区内回 车场地和一般货物装卸区等。简易防渗区主要为项目的办公楼、倒班宿舍楼等，进行水泥硬 化。表五、环境保护设施调试效果1、废气环保设施调试情况1.1 废线路板前处理生产线：1 #尾气处理设施工艺采用酸洗+碱洗+碱洗，调试结果良好。1.2 物化及废水车间废气经碱性吸收塔+二级洗涤塔+生物滤池+活性炭吸

12、附处理后排放，洗 桶车间废气经碱性吸收塔+二级生物滴滤塔+活性炭吸附处理后排，经7#排气筒排放，调试 运行效果良好。达到广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标 准。1.3 废树脂粉综合利用生产线设有一台导热油炉，该导热油炉燃料为天然气，燃烧尾气经15m 排气筒5#达标排放。经调试本项目锅炉废气氮氧化物、烟尘、二氧化硫可满足广东省锅 炉大气污染物排放标准(DB 44/765-2019 )中新建锅炉大气污染物排放浓度限值， L4废线路板综合利用项目(1 )干法破碎生产线废气主要为粉尘，废线路板处理设备自带全封闭除尘系统，比起采用集气罩收集，可有效防止破碎电选过程产生

13、逸散的粉尘，最大限度的减少粉尘对外 逸散的可能性，经测试，粉尘收集率可在99%以上。(2)湿法破碎生产线废气主要为粉尘，采用半密闭集气罩进行收集，集气罩保持负压、半 密闭状态，收集率取90%。经过调试，外排废气达到广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准。1.5 卷材生产线废气卷材生产线废气主要为投料粉尘及沥青烟。粉状物料由螺旋输送机抽入反应釜，螺旋输 送机输送过程均为密闭，投料方式采取管道投料；反应釜上方设有收集管道，收集粉尘至处 置装理达标后经30m排气筒4#排放。项目产生的沥青烟拟采用密闭区域+车间收集系统收 集，收集后沥青烟经旋风除尘+洗涤除雾塔+冷凝器

14、收集+蓄热式燃烧装置处理达标后经30m 排气筒4#排放。沥青储罐废气经管道收集至蓄热式燃烧装置处理达标后经30m排气筒4#排 放。经调试，外排废气达到广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段 二级标准。1.6 玻镁复合瓦生产线废气主要为粉尘，采用集气罩，对粉尘进行收集后抽至布袋除尘器处 理达标后经15m排气筒6#达标排放。2.生产废气排放标准项目生产过程中产生的废气主要为粉尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总睡、沥青烟、 苯并茂、VOCs、镇及其化合物。粉尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总麻、沥青烟、苯并 花、镇及其化合物执行广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001

15、 )中第二时段二级 标准中规定的相关污染物排放限值；VOCs参考执行广东省地方标准中较严的家具制造 行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010 )。运营期大气污染物排放执行标准筑汴：Q目200m版”内岛健筑物高度约为20m.因此持气倚底度15m野拉的排放速率隔严格汕执行.序 号污染物最高允许排放浓度最高允？ (kF棒放速率 eh)无组织排放监控浓度限值H=15mH=30m监控点浓度(mgm3)1颗粒物1201.4519周界外 浓 度最高 点1.02便及其化合物4.30.0650.043二氯化磷500120.44氢奴化物1203.60.125非甲烷总燃120XI444.06笨并传0

16、.0003/0.000240.008 ()7沥青烟30/1.1生产设善不得的明显九 纲织排放存在8VOCs301.452.9厂界2.03废水处理调试情况废线路板前处理废水预处理工艺废线路板前处理车间产生的废水为清洗水及废气喷淋塔废水，经沉淀池+砂滤+碳滤+超滤处 理后回用于废线路板前处理生产线。1.1 其余生产废水处理工艺(1 )废乳化液处理工艺采用破乳后隔油再经芬顿氧化处理，沉淀出水经MVR蒸发处理后泠 凝水进入废水处理站生化调节池。(2)废包装桶清洗废水由进入废水处理站废乳化液处理系统预处理后再进入废水处理站生 化调节池。(3)车间地面清洗水、洗车、化验废水、初期雨水水质较简单，经调节池一

17、反应池+沉淀 池一回调池一中间水池一生化调节池。(4 )生化调节池一厌氧活性污泥+接触氧化池一MBR池一R0膜一清水池一排至龙塘镇污 水厂。经过几个月的调试，各工序出水符合设计要求，总排口出水完全达到项目排放限值要求。 运营期主要为生产废水、初期雨水、生活污水，其中废线路板前处理废水经处理后回用，不 外排；其余生产废水和初期雨水经自建污水处理站处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001 )第二时段一级标准后，经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂；生活污水 经化粪池预处理后经市政生活污水纳污管网排入龙塘污水处理厂。龙塘污水处理厂出水排放 执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918

18、-2002)一级A标准及广东省水污染排 放限值(DB44/26-2001 )第二时段一级标准的严者.本项目废水水质排放标准(单位：mg/L , pH除外)污染物pHCODc,BOD5SSNHyN石油类动植物油牛产废水和初期雨水棒放标准6-990206010510生活污水排放标准(龙塘污水处理厂进水水质要求)6-9350100250254 .危废产生情况本项目收集的各种危险废物在处理之前，根据危险废物贮存污染控制标准序号废物名称废物代码废物类别有害物质名称物理性状危险特性本年度计划 产生量(吨)1废电子元器件900-045-49HW49重金属固态毒性422电积废液336-063-17HW17锡、

19、盐、金属液态毒性70. 23残液及 清洗废液900-041-49HW49废矿物油、 废清洗剂液态毒性、感染性18.514废活性炭900-041-49HW49有机物固态毒性、感染性10. 645废油泥900-210-08HW08含油污泥固态毒性、易燃性6156蒸发残渣900-041-49HW49电金属固态毒性、感染性867污泥900-210-08HW08含油污泥半固态毒性、易燃性1608实验室废液900-047-49HW49有机物、重金属液态毒性、腐蚀性、 易燃性、反应性0. 2(GB18597-2001 )及2013年修改单进行贮存，所有贮存装置均有良好的防雨防渗设施, 可以有效的防止废物中的

20、重金属被雨水淋溶排入环境，所有暂存未处理的废物都存放在室 内，所有地面都采取水泥硬化措施，污水处理站污泥和不可利用废物临时贮存设施的设计 也严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001 )及2013年修改单的要求进 行设计。此外，为防止废物在运输过程的散落流失，所有运输车都是封闭式的。5 .噪声治理措施厂区噪声主要来源于各生产车间机械设备和动力设施、运输车辆产生的噪声。首先选用 低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施，具体措施如下：对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外，主要靠车辆的低速平稳行驶和少鸣喇叭等 措施降噪。高噪声设备进行合理布局，避免机械振动形成共振扩大

21、噪声源强。空压机和水泵尽量安装在厂房内，并在空压机与基础之间安装减振器。管路系统噪声控制：合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管径以降低流速， 减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少5倍于管径，管线支承架设要牢固，靠 近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时采用弹 性连接；在管道外壁敷设阻尼隔声层。经以上措施有效治理后，厂界噪声满足工业企业厂 界环境噪声排放标准(GB12348-2008)相应标准要求。表一、建设项目基本情况1表二、建设项目工程组成5表三、建设项目工程分析6表四、环保设施建设情况11表五、环境保护设施调试效果14表六、工程建设对环境

22、的影响18表七、环评批复落实情况21表八、验收结论及建议23附表一、其他需要说明事项24附表二、企业自查项目表 24表六、工程建设对环境的影响1、环境空气影响分析废线路板前处理生产线废气拟采用集气罩+封闭区域收集系统，收集后经三级洗涤 吸收处理，一级酸洗+二级级碱洗处理达标后经30m排气筒1#排放。经处理后，二氧化氮 排放可满足广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准要求。 干法破碎生产线废气主要为粉尘，废线路板处理设备自带全封闭除尘系统，比起采用集气罩 收集，可有效防止破碎电选过程产生逸散的粉尘，最大限度的减少粉尘对外逸散的可能性, 粉尘收集率可在99%以上；

23、经旋风+布袋除尘处理达标后经15m排气筒2#排放。湿法破碎生产线废气主要为粉尘，采用集气罩进行收集，集气罩保持负压、半密闭状态, 经布袋除尘处理达标后经15m排气筒3#排放。经处理后，粉尘排放可满足广东省大气污 染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准要求。卷材生产线废气主要为投料粉尘及沥青烟。粉状物料由螺旋输送机抽入反应釜，螺旋输 送机输送过程均为密闭，投料方式采取管道投料；反应釜上方设有收集管道，收集粉尘至处 置装理达标后经4#排气筒排放。项目产生的沥青烟拟采用两个密闭区域收集，分为前端密闭区域和后端密闭区域。其中 前端密闭区域尺寸为长9米、宽3.4米、高2米，主要收集

24、预浸、浸涂两个工序产生的沥青 烟，在封闭区域顶端中部区域设置抽风口，设计风量为5000m3/h ;后端密闭区域尺寸为22 米、宽3.4米、高2米，主要收集覆膜、压花、冷却、成卷等工序挥发的沥青烟，设计风量 为2500m3/h ;车间生产线区域设有车间收集系统，收集区域约1800m2 ,高度5m ,则车间 收集系统风量约27000m3/h。经采取以上措施后，沥青烟的收集率取99% ,收集后沥青烟经旋风除尘+洗涤除雾 塔+冷凝器收集+蓄热式燃烧装置处理达标后经4#排气筒排放。沥青储罐废气经管道收集至 蓄热式燃烧装置处理达标后经4#排气筒排放。经上述处理后,卷材生产线废气排放可满足 广东省大气污染物

25、排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准要求。玻镁复合瓦生产线废气主要为粉尘，拟采用半密闭集气罩，集气罩内保持负压，对粉尘 进行收集后抽至布袋除尘器处理达标后经15米排气筒6#排放。经处理后，粉尘排放可满足 广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准要求。物化及废水车间废气经碱性吸收塔+二级洗涤塔+生物滤池+活性炭吸附处理后经7#排气 筒排放，洗桶车间废气经碱性吸收塔+二级生物滴滤塔+活性炭吸附处理后经7#排气筒排放.废水处理站产生的废气拟收集后经生物除臭处理后可达标排放，对氨、硫化氢、VOC 的去除率可以达到80%以上。处理后VOCs可满足家具制

26、造行业挥发性有机化合物排放 标准(DB44/814-2010 )要求；非甲烷总煌可满足广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )中第二时段二级标准中规定的相关污染物排放限值；氨、硫化氢、臭气 浓度可满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93 )要求。综上所述，本项目对区域大气环境影响较小。2、水环境影响分析2.1 废线路板前处理废水预处理工艺废线路板前处理车间产生的废水为清洗水及废气喷淋塔废水,经沉淀池+砂滤+碳滤+超 滤处理后回用于废线路板前处理生产线。2.2 其余生产废水处理工艺(1 )废乳化液处理先破乳后隔油再经芬顿氧化处理，沉淀出水经MVR蒸发处理后泠 凝水进入废水处理站

27、生化调节池。(2)废包装桶清洗废水进入废乳化液处理系统预处理后再进入废水处理站生化调节 池。(3)车间地面清洗水、洗车、化验废水、初期雨水水质较简单，经调节池一反应池+ 沉淀池一回调池一中间水池一生化调节池。(4 )生化调节池一厌氧一活性污泥+接触氧化池一MBR池一R0膜一清水池一排至龙塘 镇污水厂。污水处理站处理后尾水达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001 )第二时段 一级标准，出水最后进入龙塘污水厂进一步处理，对周边环境影响较低。3、噪声环境影响分析项目主要噪声设备采取治理措施后，厂界的区域声环境质量达到声环境质量标准(GB3096-2008 )中的3类标准。故本项目噪声对周

28、围环境影响较小。监测结果如下：J界噪声监测点1#东厂界2#南J界3#西J界4#北厂界昼间5958.758.356.8夜间48.646.948.947.24、固废环境影响本项目危险废物委托有资质的单位运走处置，一般工业固废交由有能力处理单位运走处 理，生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。本项目危险废物属固体、半固体状，参照危 险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001 )，将不同类别的危险废物分开，采用容器分 别密闭储存，容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间， 并在贮存容器上作好危险废物情况的登记，对于外委处置的危险废物，设置了环境保护图形 标志，由专人负责定期

29、清理送有资质单位处理处置。运输时应按照危险废物联单管理规定做 好交接记录，综上固废的情况对周围环境影响不大。表七、环评批复落实情况环评批复要求及落实情况1、按照环评批复要求,设置的排气筒高度为15米和30米，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、 非甲烷总烧沥青烟、苯并茂等达到广东省大气污染物排放限值DB 44/27-2001中第 二时段二级排放标准;总挥发性有机物达到家具制造行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/801 -2010排放标准；部分排气筒15米高未满足高处周围200米半径范围建筑5 米以上要求的，相应污染物排放速率按对应值的50%执行。二氧化硫和氮氧化物排放总 量控制在3吨/年、21吨/

30、年以内。项目设置了一定得防护距离，综合考虑大气防护距离、 环境风险等因素，并结合各种文件要求，从环境安全角度出发，本项目防护距离设定为 防水卷材生产区（车间+储罐区）外150m、污水处理车间边界外100m ,前处理车间、 干法破碎车间、湿法破碎车间、波镁复合瓦车间及废包装桶清洗车间边界外50m的包 络线范围。该范围内现状及规划期内均无居民区、学校、医院等敏感建筑，该防护距离 设置较为合理。2、按环评批复要求，废水处理站处理后部分废水回用于生产环节，剩余生产废水和初期雨 水均达到广东省大气污染物排放限值DB 44/26-2001中第二时段一级排放标准与生 活污水一并排入龙塘污水处理厂；生产废水、

31、生活污水排放量控制在31吨/日和13吨/ 日以内。3、严格落实了噪声污染防治措施，确保了厂界噪声符合工业企业厂界噪声排放标准 GB12348-2008 3类声环境功能区排放限值。4、严格落实了固废废物分类处理处置要求。项目产生的列入国家危险废物名录的危险 废物，送有资质的单位处理处置。5、制定并落实了有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全了环境事故应急体系，设 置了 850立方米的废水事故应急池，有效防范污染事故的发生。6、加强了施工期的环境管理，施工过程中未造成环境污符口生态破坏，施工噪声符合建 筑施工场界环境噪声排放标准7、按国家和省的有关规定规范设置了排污口，并安装了 PH、COD、

32、氨氮在线监控系统， 并与清远市生态环境局联网。8、项目施工和运营中，能将企业相关环境信息通过网络进行发布。9、项目环保投资纳入了工程投资概算并进行落实。10、报告书批准后，本项目发生了部分调整，形成了非重大变更论证报告。11、项目建设过程中严格执行了配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时制度，按规定接受清远市清城区生态环境局的日常监督检查。以上内容已按照环评批复要求全部予以落实。表八、验收结论及建议验收结论清远市金运再生资源回收有限公司工业固体废弃物综合利用改扩建项目基本落实了环 评报告书及环保批复意见中的要求，各项治污措施落实到位，监测因子齐全，监测方法正

33、 确，监测结果达标，同意通过项目竣工环保验收。整改要求与建议1、所有废气治理设施和废水治理设施应在现场设置工艺流程简图。2、废包装桶清洗车间应对废包装桶区域进行标识，设置标识牌。3、全公司应进行每年至少一次突发环境事件应急演练。4、做好危险化学品的管理，防止出现泄漏情况造成环境污染。5、制定环保管理制度、环保实施操作规程上墙。清远市金运再生资源有限公司（盖章）2022年4月1日附表、其他需要说明事项2019年清远市金运再生资源有限公司在现有厂区内进行工业固体废弃物综合利用改扩建 项目，新增综合利用能力：废线路板（HW49 ）3万吨/年（其中1万吨带元器件，2万吨 不带元器件），废树脂粉（HW1

34、3 ） 3万吨/年（其中1万吨外购，2万吨来自废线路板综合 利用生产线），废乳化液（HW09 ） 5000吨/年，废包装桶（HW49 ） 1000吨/年（国家 危险废物名录（2016年版）中的HW49 ）。现有工程中废不锈钢拆解能力1.2万吨/年， 废电机、废电线电缆及废旧五金电器约5.3万吨/年等生产线及设备均弃去，不保留；仅保 留废覆铜板湿法线摇床设备用于废线路板回收利用。该项目于2019年8月28日获得广东 省生态环境厅的批复（粤环审【2019】449号，见附件1 ）。本项目已于2021年7月初基本建成，在实际建设过程中，清远市金运再生资源有限公 司对部分建设内容进行了调整和优化。本项目

35、的实际建设内容与环评及批复要求相比发生部分变动，但建设项目的性质、规 模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施没有发生重大变动，不属于污染影响类建 设项目重大变动清单（试行）界定的重大变动内容。从环境保护角度看，本项目变动后 工程内容发生少量变化是可行的.附表二、企业自查项目表自查情况结论1建设项目地址与环评审批一致：建设地址与环评审批地址均为：清远市国家高新技术开发区6号小区；2项目现有设备与验收申请一致；3环境保护设施做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用； 4环境保护设施有文字标识牌，现场有治理工艺流程图；5已建立环境保护设施管理台账；6排污口的设置符合规范化管理要求；7危险废物

36、是否落实规范化贮存危险废物已落实规范化贮存符合；8危险废物是已委托具备处理资质的韶关东江环保科技有限公司进行处理；9验收监测报告由符合技术规范要求的第三方监测机构出具。依据环境保护部制定的建设项目竣工环境保护验收暂行办法和建设项目竣工环境 保护验收有关规定和技术规范要求，清远市金运再生资源有限公司工业固体废弃物综合利 用改扩建项目已达到验收条件，企业组织建设项目竣工环境保护自主验收。为认真履行企 业主体责任，自愿依法提供本项目环境影响评价报告书、审批部门审批意见和监测单位对 项目竣工环保验收监测报告等相关资料，完成环保措施落实情况报告的编制，并自愿 承担因提供虚假信息带来的一切后果。企业负责人

37、（签字）：年 月 日表一、建设项目基本情况建设项目名称工业固体废弃物综合利用改扩建项目建设单位名称清远市金运冉生资源有限公司建设项目主管部门建设项目性质改扩建建设地点清远市清城区局新区6号小区项目规模清远市金运再生资源有限公司位于清远高新技术产业开发区，现有项目年加 工拆解废不锈钢12万吨,年拆解废电机、废电线电缆、废I日五金电器约5.3万 吨。本改扩建项目在拆除现有项目的基础上建设，拟处理危险废物6.6万吨/ 年，其中废乳化液（HW09 ） 0.5万吨/年、废树脂粉（HW13 ） 3万吨/年、 废电路板（HW49 ） 3万吨/年、废包装桶（HW49 ） 0.1万吨/年。环评时间2019年6月

38、开_L时间2019年9月投产时间2022年3月现场监测时间2022年3月环保设施设计单位/环保设施施，单位/投资总概算9900万元环保投资概算1650万兀比例16.67%实际总投资9965万兀实际环保投资1780万元比例17.86%验收依据1、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例；2、环境保护部办公厅关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知；3、建设项目竣工环境保护验收暂行办法；4、建设项目三同时监督检查和竣工环保验收管理规程(试行)5、环境保护条例；1、废气执行标准(1 )生产废气排放标准项目生产过程中产生的废气主要为粉尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总煌、 沥青烟、苯并茁

39、、VOCs、镖及其化合物。粉尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲 烷总烧、沥青烟、苯并茂、镇及其化合物执行广东省大气污染物排放限值 (DB44/27-2001 )中第二时段二级标准中规定的相关污染物排放限值；VOCs 参考执行广东省地方标准中较严的家具制造行业挥发性有机化合物排放标 准(DB44/814-2010 ) o污染物排放标准序 号污染物最高允许排放 浓度(mg/m3)最高允均(k二排放速率驰)无组织排放监控浓度限值H=15m*H=30m监控点浓度(mg/m3)1颗粒物1201.4519周界外 浓 度最高 点1.02卜及其化合物4.30.065/0.043二氧化硫500120.44氮氧化物12

40、0/3.60.125非甲烷总检1202.1444.06革并花0.0003/0.000240.008 (咯山)7沥青加30/1.1生产设备不得有明显尤 组织排放存在8VOCs301.452.9厂界2.0有组织排放废气执行标准及限值见下表(2)锅炉排放标准项目导热油炉燃料为天然气，燃烧废气执行广东省锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019 )中新建锅炉大气污染物排放浓度限值见下表 燃气锅炉大气污染物排放限值(DB 44/765-2019 )污染物最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物20SOn 50Nd150烟气黑度（林格越黑度,级）1（3）污水站臭气污水站散发的臭气氨、硫化氢、臭气浓度执

41、行恶臭污染物排放标准（GB14554-93 ）。恶臭污染物排放标准（GB14554-93 ）2、废水执行标准污染物151n排气筒对应排放量（kgh）新扩改二级厂界标准值（mgn?）氨4.91.5硫化氢0330.06臭气浓度2000 （无量纲）20 （无量纲）1 ）项目运营期主要为生产废水、初期雨水、生活污水，其中废线路板前处理 废水经处理后回用，不外排；其余生产废水和初期雨水经自建污水处理站处 理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001 ）第二时段一级标准后, 经市政纳污管网排入龙塘污水处理厂；生活污水经化粪池预处理后经市政生 活污水纳污管网排入龙塘污水处理厂。龙塘污水处理厂出水排

42、放执行城镇 污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准及广东省水污染 排放限值（DB44/26-2001 ）第二时段一级标准的严者.2 ）龙塘污水处理厂进水水质及排放标准（单位：mg/L , pH除外）3）本项目排水水质标准详见表项目pHCODBOD5SS氨氮总氮总磷进水水质要求35010025025304排水水质GB18918-2000 一级 A 标准5010105(8)*150.5DB44&6-2001 第二时段一级 标准6-9402020100.5排放标准6-94010105(8)*150.5污染物pHCODcrBODsSSNHj-N石油类动植物油生产废水和初期雨水排

43、放标准6-920510生活污水排放标准（龙塘污水处理厂进水水质要求）6-9350100250254噪声执行标准废水排放执行标准见下表类别昼间dB(A)夜间dB(A)365555、固体废物控制标准序号危险废物名称废物类别废物代码实际产生量t/a1废电子元器件 （废电容器、SMD芯片电阻 器、红外检测 器、半导体）HW49900-045-49422电积废液HW17336-063-1770.23残液及清洗废 液HW49900-041-4918.514废活性炭HW49900-041-4910.645油泥HW08900-210-086156蒸发残渣HW49900-041-49867污泥HW08900-2

44、10-081608实验室废液HW49900-047-490.29小计危险废物1002.71污染物so2NOX颗粒物VOCs实际污有组织1.8715.1970.9990.364染物总无组织/0.1161.0380.201量合计1.8715.3132.0370.565批复的污染 物总量标准表二、建设项目工程组成一、项目基本情况项目名称：清远市金运再生资源有限公司工业固体废弃物综合利用改扩建项目 项目主要建设内容：改扩建项目总占地面积43919.5m2 ,拟新增废树脂粉（HW13 ）3万吨/年（其中1t/a外购，2t/a来自废线路板综合利用生产线），废线路板（HW49 ）3 万吨/年资源化利用生产线

45、，废乳化液（HW09肱化处理5000吨/年，回收废包装桶（HW49 : 1000吨/年生产线。除依托现有废覆铜板湿法线摇床设备（8台）用于废线路板回收利用 生产线外，现有项目废不锈钢拆解能力12万吨/年、废电线拆解能力0.5万吨/年，废电机、 废电线电缆及废旧五金电器约4.8万吨/年等生产线及设备均不保留。项目类别及属性：本项目为危险废物综合利用工程，属改扩建性质，在国民经济行业分类 （GB/T4754-2017）中属水利、环境和公共设施管理业（N类）一环境管理业（77大类）一环境治 理中类（772）一危险废物治理小类（7724）。属于产业结构调整指导目录（2013年修订本） 鼓励类中第三十八大类环境保护与资源节约综合利用的第15款三废综合利用及 治理工程。建设选址及四至：广东清远高新技术产业开发区6号小区（地理坐标为 233726.45N , 113326.81E ）。表三、建设项目工程分析1 .废物处理总体方案1.