工程及支撑体系施工质量控制标准审批稿.docx

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1、YKK standaaiza-ion office【YKK5AB YKK08 YKK2C YKK18】郦能湮新价I.*AJLJM:卅: ufiriiimiiMnijniiiiiiliiiiiiSiijjiiiiii!iinliiSiiiiiiinm?m in m nniintt出楼板面400mm以上，保证第一道加固能够固定在这块模板。在下层剪力墙模板撤除 时此区域模板在上层柱子施工时不撤除，另一边措施同普通剪力墙，保证楼层间混 凝 土不错台，确保接缝处不漏浆。木模板固定条All剪力墙第组穿堵螺栓离 电板不大于200MM侬外侧模板配高不小F400MM外侧剪力墙脚漏浆防治节点卜层外墙最上部的一 道

2、加固及模板结构单 独设比，此局部模板 在上层施工时不撤除图14边墙墙根防漏浆节点剖面图 图15边墙强根防漏浆节示范图地下室外墙或有防水要求的蓄水池混凝土墙底部上翻部位应按设计要求的高度与地下室 底板同时施工，上翻导墙支模应上下设两道螺杆，做法如图16所示。在上翻混凝土剪力 墙体继续施工时在新旧混凝土交界处两侧黏贴双面胶，木模板底端延长至原有止水螺杆 以下100mm,利用原有止水螺杆设置一道加固，提高混凝土成型后观感质量，确保接缝处 不漏浆，做法如图17T8所示。螺舒柳举图16地下室底板上翻部位节点剖面图止水钢板混凝上接处铝贴双面胶木模板底端延K至原有 止水螺杆以下100MM,利 用原有止水螺杆

3、设置. 道加固地卜.室外侧剪力墙接缝漏浆防治节点图18地下室剪力墙部位节点示范图图17模板铺装示范图图18拆模后观感图17地下室剪力墙部位节点剖面图梁、板模板质量控制要点楼板模板应尽量采用整张大模板，减少碎拼小模板的使用量，铺模板时应由四周向中 部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部，胶合板模板应选用外表经覆膜处理 的产品，做法如图17-18所示。梁、板跨度大于4叫梁、板应按设计要求起拱，起拱高度一般为净跨度的1%。3%。外侧梁边模采用钢管斜撑加固，斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60。，做法如图19所示。木彷木彷混凝土梁板图19外侧梁边模板加固示范图高度大于800mm的梁侧模应采用

4、对拉螺杆加固，螺杆直径不小于12nini,间距根据计算 确定。模板拼缝应不大于2nim,要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处 理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等 现象，做法如图20所示。图20模板节点示范特殊部位模板质量控制要点基础底板后浇带侧模可采用钢筋骨架和双层钢丝网制作，后浇带断面形式和防水做法 应按设计要求施工，且在后浇带底下预留100mm厚的空间以便于清理垃圾，做法如图 21-22所示。图21底板后浇带节点示范图图22后浇带侧模示范梁板后浇带部位侧模板、楼梯板施工缝处模板等应根据设计板厚专门制作挡板，挡板制 作可采用胶合板模

5、板或钢筋骨架钢丝网模板（参见图22）,采用胶合模板时应做成带凹口 的模板，做法如图23所示。图22带凹口挡板节点示范基坑底板电梯井坑、集水井坑等，宜采用现场制作的筒模进行支模，筒模应有防上浮措 施，防止混凝土浇筑时的上浮。如采用压重，应固定牢固，做法如图23所示。为准确控制楼梯段斜板坡度，楼梯段模板应按设计标高一次性搭设到中间休息平台的楼梯梁底，在未浇筑的中间休息平台上搭设支撑架时应在立杆底部垫与楼板厚度一致的预制混凝土块，做法如图24所示。楼梯梯段模板宜采用钢管与木板制成的定型模板，保证踏步混凝土成型质量,做法如图25所示。楼梯模板、钢筋施工完后，混凝土浇筑前,必须将楼梯段施工缝处的杂物清理

6、干净。混肚垫块图24楼梯段板模板设置示范图图24楼梯段板模板设置示范图图25楼梯段板模板设置示范图阶梯型独立基础上下层台阶模板的四周要设钢管斜撑及平撑，上台阶模板的四周也要 用斜撑及平撑支撑，斜撑及平撑与下层台阶模板的四周的钢管斜撑及平撑连接，做法如 图26所示。木模板木柄间即250m m反拉钢管48拉1地钢管500mm女儿墙支模时同一段墙应内外拉通线，保证女儿墙平直度。屋面混凝土浇筑时应在距女儿墙处预埋锚固件，女儿墙支模时每隔女儿墙处预埋锚固件，女儿墙支模时每隔间距用斜钢管支撑牢固，做法如图27所示。对拉獴杆图27女儿墙模板设置示范图卫生间、厨房、阳台等降板模板用木枕加模板为侧模，四个角用模

7、板或木 杨固定，保证侧模整体稳定性。侧模定位牢固，保证高差处混凝土的成型质量，做法如图28-29所示。图28降板模板设置示范图 二次结构模板质量控制要点图28降板模板设置示范图 二次结构模板质量控制要点图29降板区域拆模后观感图混凝土导墙模板加固统一采用定型夹具进行加固，在转角处200mni处设置第一道、中 间夹具的间距不大于800mni,做法如图30-31所示。2012/9/415:1图30混凝土导墙模板示范图旺导构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆，做法如图32-33所示。图32构造柱模板示范图混凝土梁采用定型夹具进行加固，间距500mm

8、 ；腰梁侧模上下口采用5x10cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆，做法如图34-35所示。图34混凝土圈梁模板示范图图35混凝土圈梁拆模后观感图扣件式钢管模板支撑架搭设要点立杆立杆支撑在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。地基承载 力不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。上层支架 立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢 管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3nim,安装时应保证上 下同心。做法如图36所示。图36上下层立杆布置示意图模板支撑架立杆基础不在同一高度上时，必须将高

9、处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,做法如图37-38所示。图37高低跨处支模架示意图图38高低跨处支模架示意图立杆的纵距、横距均不得大于1200mm,纵横向间距应相等或成倍数。对高度超过8m,或 跨度超过18m,或施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑架，立杆 的纵距、横距除满足设计要求外，不应大于900nlm。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且 对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500nlm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。模板支撑架底

10、层步距，除满足设计要求外，步距不应大于。支撑搭设高度N8m时，立 杆步距不应大于。梁、柱、剪力墙处立杆离柱边、梁边、剪力墙边间距300mm内设置以满足模板 加固间距 要求，如梁支撑立杆间距导致梁底小横杆跨度过大，应在梁下每间距2m加设支撑防止因 小横杆跨度过大跨度过大而变形（用于局部梁截面尺寸较大时）O纵横向水平杆在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆并紧靠。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。梁下立杆必须设置纵、横向水 平杆，并双向拉通。梁承重架沿梁底标高处必需设置纵向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁置于大横杆上， 并用扣件加固，严禁将小横杆直接用扣

11、件、铁丝等固定于立杆上作为竖向荷载受力支 撑构件。梁底模在梁两端处需采用扣件在小横杆上限位固定，梁底模支撑用小横杆间 距应满足W600mll1,且距梁端200mm范围内必需设置小横杆。纵横向水平杆构造要求接应符合以下规定：a）对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步内或同跨内；不同 步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的 距离不宜大于纵距的1/3 ；b）搭接长度不应少于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部盖板边的边缘至杆 端距离不应小于100mm ；c）主节点处必须设置纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除；主节点两个直 角扣件的中

12、心距不应大于150mm ；d）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。剪刀撑模板支撑架高度超过4m应按以下规定设置剪刀撑：a）模板支撑架四周应满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵、横向竖向剪 刀撑，由底至顶连续设置；b）模板支撑架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。 剪刀撑的构造要求应符合以下规定：a）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不 小于100mm处进行固定。b）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6叫剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560。 之间。倾角为45。时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为50。

13、时，剪刀撑跨越立 杆的根数不应超过6根；倾角为60。时，那么不应超过5根；c）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件 中心线至主节点的距离不宜大于150mm。其他扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.1H,且不应大于65N.m。模板工程及支撑体系施 工 技 术 准 那么剪力墙门洞、结构洞口等模板加固需采用可调支撑进行内支撑进行加固，混凝土浇筑 时需控制两边混凝土浇筑高度同步。边梁侧模要求采用钢管加固，斜撑钢管需固定在边梁底部支持的小横杆上，小横杆出 梁边长度大于800,需保证斜撑角度在4560度范围内。严禁利用外脚手架进行边梁支撑 加固和使用铁丝对拉、木方、模板等进

14、行加固，参见图19。高大模板支撑架及支架搭设高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分两次浇筑。柱、墙板混凝土到达设计强度的75%以上方可浇筑梁、板混凝土。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和 中部沿竖向设置连续式剪刀撑。模板及支撑架撤除控制要点拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、 后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行撤除。拆下的模板不 得抛扔，应按指定地点堆放。侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强 度(强度取

15、值按照同条件混凝土试块强度)应符合以下规定。底模撤除时的混凝土强度要构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 板W22 502, W8N758N100梁、拱、壳这8N7582100悬臂构件100后浇带的模板和支撑架应在其混凝土强度到达规定的养护龄期和强度后撤除。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应 按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前撤除。模板撤除时，拆下来的模板及杆件不得抛扔，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模 板和支架宜分散堆放在指定地点并及时清运。大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混

16、凝土内外温差降低 到25。以下时方可拆模。否那么应采取有效措施防止产生温度裂缝。在提前撤除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐 块拆卸，不得成片撬落或拉倒。遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现 场，方可进行工作。撤除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板撤除后，应按现行行 业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定及时进行防护。4模板及支撑架质量检查及使用要求模板工程检查 验收要求现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法工程允许偏差(mm)检验方法检查数量

17、轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部基础10钢尺检查监理公司尺寸柱、墙、梁+4, -5钢尺检查全检，填写层高垂直不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查验收记录，度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查对相关验相邻两板外表身低差2钢尺检查收结论负外表平整度52m靠尺和塞尺检查责，甲方抽注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。预埋件、预留 孔洞模板安装的允许偏差控制和检验方法应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差工程允许偏差(mm)检验方法检查数量预埋钢板中心线位置3钢尺检查监理公司全 检，

18、填写验 收记录，对 相关验收结论负责，甲方抽预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。施工单位应按照本控制标准 节管控要点中的要求对模板质量控制标准进行施工，对 于不按模板质量控制标准施工的应判定为不合格。对施工单位提出的建议，经监理和 工程部批准后，方可使用。模板支撑架检查、验收要模板支撑架投入使用前，应由工程部组织验收。工程经理、工程技术负责人和相关 人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参 加验收

19、。模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。施工 过程中检查工程应符合以下要求：a）立柱底部基础应回填夯实；b）垫木应满足设计要求；c）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；d）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；e）扫地杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；f）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应到达4065Nm。g）安全网和各种安全防护设施符 合要求。支撑系统搭设、撤除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专 人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续 施工。模板支撑体系使用要求模板支撑系统

20、在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意撤除任何杆件，不 得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接，不得将泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在 支撑架上；o当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否那么 必须采取加固措施。施工中应防止装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。碎浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程 中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序； 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平 整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。支撑系统搭设、撤除过程中，应有专业技术

21、人员进行现场指导，设专人负责安全检 查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停 止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。脱模剂使用管理规定模板在安装前应清理外表混凝土残渣，然后根据模板外表性状刷脱模剂，梁板模板 应待安装完成后再涂刷脱模剂。脱模剂可选用皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种 专门化学脱模剂等，严禁使用废机油作为脱模剂。脱模剂涂刷应均匀，不得漏涂或过厚 涂刷，以免污染钢筋及混凝土接槎处，影响混凝土外表装饰质量。5记录要求工程部应根据工程体系文件工程专项方案管理指引、工程样板管理指

22、弓I、主 体工程质量作业指引和质量停止点检查作业指引中关于的模板工程的相关要求做 好工作过程的记录并妥善保管。6附表附表1模板及支撑体系专项方案评审表附表2模板及支撑体系样板确认表附表3模板及支撑体系质量停止点检查表模板及支撑体系专项方案评审表评审会名称评审时间修改时间评审要点工程部会签工程管理部会签监理单位意见备注附表2模板及支撑体系样板确认表模板及支撑体系样板确认表工程名称合同名称合同编号施工单位样板施工部位施工时间年 月日施工样板质量标准：存在问题：数码照片:综合验收意见 不符合设计与规范要求，需返工整改 符合设计和规范验收要求，无变更，可以大面积展开施工 符合设计图纸，但有变更并由甲方

23、设计部下发书面变更通知 整改/变更意见：验收签认施工单位监理单位工程部工程管理立rz附表3模板及支撑体系质量停止点检查表模板及支撑体系质量停止点检查表序号重要工序检查分项检查内检查方法检查记录整改意见符合不符合1模板观感质量模板起皮、脱胶、边角缺损等现象观察检查2模板内杂物已清理干净且无积水观察检查3现浇结构模板轴线位置偏差在5mm范围内钢尺检查4底模上外表标高偏差在(-5mm, +5mm)范围内水准仪或隼幺E 4H中烬56基础截面内部尺寸偏差在(TOmm, +10mm)范围rh4亚 汨挣而rb立R QT色主左 /，/ 层局垂直度不大于5m时，允许偏差6mm昆古莅古存4-工二04Qmm钢尺检查

24、 经纬仪或吊 处生M F?必7相邻两板外表局低差在2mm范围内钢尺检查8表囿平整度在5mm范围内2m靠尺和9预埋件和预留孔洞预埋钢板中心线位置偏差在3mm范围内钢尺检查10预埋管、预留孔中心线位置偏差在3mm范围内钢尺检查11插筋中心线位置偏差在5mm范围内钢尺检查12插筋外露长度偏差在(HOinm. 0)范围内钢尺检查检查部位：检查人员：检查日期：序号重要工序检查分项预埋件和检查内检查方法检查记录整改后见符合不符合13模板预埋螺栓中心线位置偏差在2mm范围内钢尺检查14预埋螺栓外露长度偏差在(+10mm, 0)范围内钢尺检查15预留洞中心线位置偏差10mm范围内钢尺检查16预留洞尺寸偏差在(

25、 + 10mm, 0)范围内钢尺检查17柱子柱脚处必须有防漏浆措施，棱角处模板应叠合，棱角两侧田食未午 亦卜用11；力上的拈占6卜太昔太后由死1壬前林左观察检查18柱箍按要求在柱根部不大于200mm部位必须设置一道柱布生足立172%大十分rtrH上5办直；几垩 *+YiTk 工 在八八mm钢尺检查19剪力墙剪力墙脚处必须有防漏浆措施，外侧剪力墙的节点处模板由 dth 表 求 妹玄 刊1 1、M 亩j +1 +虫.苜太后观察检查20穿墙螺杆有止水要求的螺杆必须有止水片观察检查21底部第一道螺杆应采用双螺帽设置观察检查22梁板楼板模板大面铺装应采用整张大模板，减少碎拼小模板的彳由田基爪+土苔太后瓯

26、罟太太后由立R观察检查23梁、板跨度大于饰，梁、板应按设计要求起拱，起拱高度一 内2 小：刍. 区前 6止10人20人c观察检杏纲F?24外侧梁边模采用钢管斜撑加固，且与水平夹角不得大于八。 土方k /m心办首-I-HQ八八.八口小0 甲P二T?7 rfl更+T+nm观察检查序号重要工序检查分项检查内检查方法检查记录整改屈见符合不符合25模板后浇带底板后浇带采用钢筋骨架和双层钢丝网制作侧模，底音5预口41八八mm观察检26梁板后浇带用带凹口模板或筋骨架钢丝网作为侧模观察检查27电梯基隹永有防止混凝土浇筑时的上浮的措施且固定牢固观察检查28楼梯楼梯段模板应按设计标高一次性搭设到中间休息平台的楼*

27、通刃 命6士工应立R执 匕去米加;百 奇曷的辐生心目* + +观察检29女儿墙距离女儿墙位置预埋锚固件，间隔间距用斜钢管支观察检30降板区域模板整体稳定性好且固定牢固观察检查31阶梯型独模板四周要设钢管斜撑及平撑，上台阶模板的四周也要用仝墙后巫拇古拇 翎搜乃正母=玉房公盼梢垢的皿闰的的观察检查32混凝土导+女采用定型夹具进行加固，在转角处200mm处设置第一道，rh 向 加 自 的 W QH 人-4-，工,QAbrnm观察检本铜F?33构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，侧边采用双面胶封观察检查34圈梁采用定型夹具进行加固，间距w500nmi ;腰梁侧模上下口采用17 1八八m观察检查3

28、5脱模剂严禁使用废机油作为脱模剂观察检查36涂刷应均匀，无漏涂或过厚涂刷现象，对钢筋无污染观察检查该技术要求参考了: 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011版）建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）危险性较大的分局部项工程安全管理方法（建质200987号文件）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导那么（建质2009254号文件）建筑施工扣件式钢管模板支撑架技术规程（DB33/1035-2006）（湖北省标准）工程管理体系指引序号重要工序检查分项检查内检查方法检查记录整改后见符合不符合37支撑体系

29、立杆上下层立杆位置应相同，立杆底部有垫板，立杆顶部有可调观察检查38立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长观察检查钢尺39立杆的纵距、横距按专项方案要求检查钢尺检查40立柱接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接观察检查41立杆离柱边、梁边、剪力墙边间距300mm内设置开始设置钢尺检查42水平杆在立柱底距地面200mm图处，沿纵横水平方向应按纵下横1-6碎应 ；八口+4+工在4?告钢尺检查43可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。沟不松+工 丽沛;a晋州 楮仁永瓯虹/玲涵观察检查44可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。港不？7知： 必济招旁划 建仁永匹木

30、工 丑小布土 涵观察检查45梁底支撑用小横杆需搁置于大横杆上，小横杆间距应满足Wcnnmmn QR*办白沙QAAmm 姑国rtl,“ 事;2 蜜一；音/1雉+工钢尺检查46对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在|=14-rtiHt7 百修氏 太+立44 庭而出义工 1m 口至兄声；!罟 Q观察检47剪刀撑男刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm,用两个旋左上土口彳斗八呈117t南+工壮太,1工1八八mm方人:丑行田小钢尺检查填写说明:序号重要工序检查分项检查内检查方法检查记录整改意见符合不符合48支撑体系剪刀撑剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45。60。之间，跨越立杆在57观察检49

31、扣件扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N-m,且不应大于65N.m扭力扳手50加固男力墙门洞、结构洞口等模板加固需采用可调支撑进行内古烤出片-hnra观察检查1、采用打的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明整改意见。模板工程及支撑体系施工技术要求1总那么为了提高客户满意度与美誉度、展现良好交付界面、确保工程混凝土结构品质，为 现场施工提供技术支撑，特制定本技术标准。2术语和定义面板直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、 木、胶合板、塑料板等。支架支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。连接件面板与楞梁的连接、面板自身的拼

32、接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接 所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。模板体系由面板、支架和连接件三局部系统组成的体系，也可统称为“模板”。扣件式脚手架为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本 规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。扣件采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。底座设于立杆底部的垫座：包括固定底座、可调底座。可调托撑插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。水平杆脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向设 置的水平杆为横向水平杆。扫地杆贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆

33、件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。剪刀撑在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。3模板及支撑体系管控要点方案控制模板工程施工前，工程管理人员应要求施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地 基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，选择合适的模板类型进行模板及支撑 架设计，计算模板及支撑架的强度、刚度、整体稳定性，保证能可靠承受结构荷载、混 凝土振捣荷载以及施工荷载。工程管理人员应催促监理单位审查施工单位编制的模板及支撑架专项施工方案，涉 及危险性较大的高大模板工程专项施工方案，应催促施工单位按照危险性较大的分部 分项工程安全管理方法（建质200987号文件）、建设工程高大模板支撑系统施工安全 监

34、督管理导那么（建质2009254号文件）及工程所在地有关规定的要求组织相关单位和 人员对高大模板工程专项施工方案进行专家论证。材料控制工程管理人员应对模板及支撑架分项工程所用材料实行动态管理，钢管和扣件应按 规定的数量和批次进行抽样检查，检测合格方可使用。不能保证混凝土结构成形质量的 残损模板应及时更换。现场控制在施工前由工程部组织监理单位和施工单位对本质量控制标准进行技术交底。在施工前组织施工单位针对易出现质量通病的关键工序、关键部位，在工地现场单独 制作保证工艺质量的样板，参照工程管理体系文件工程样板管理指引执行C工程管理人员应加强现场巡查，检查现场所用模板的材质、承重结构是否满足要求，

35、检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、牢固程度，检查预埋件、预留孔和预留洞留 置、模板支撑架的安全性等是否符合要求，确保模板及支撑架工程的施工质量、安全得 到有效控制。工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验 收，验收符合规定后才可允许施工单位进行封模工作。封模前，应将外表混凝土浮浆凿除并清理干净，不得将焊渣、锯沫、碎木块等垃圾封 闭在模板内。混凝土浇筑过程中，应催促监理单位落实旁站制度，要求施工单位安排专业人员全过程 监测模板及支撑架的刚度、强度及稳定性情况，严禁模板支撑架超载使用，预防涨模、 爆模现象。管控要点柱模板质量控制要点在模板施工前应弹出每根柱子的定位

36、轴线，从定位轴线测量弹出柱外框边并且将柱位 置兜方找中。柱箍（可采用钢管箍或者槽钢箍）,柱箍间距应经计算确定,距柱根部不大于200mm部位必 须设置一道柱箍，最上部一道柱箍应贴梁底设置，做法如图1所示。当采用钢管 柱箍 时，截面边长大于600mm的柱必须设置对拉螺杆，对拉螺杆规格、间距、数量应根据混 凝土柱高度、截面尺寸等，通过计算确定，做法如图2所示。图1柱模支设示范图图2柱模支设示范图封模前，应检查柱钢筋保护层垫块，确保柱子的钢筋保护层厚度。钢筋保护层垫块宜 采用定型塑料垫块等专用钢筋保护层定位产品，做法如图3所示。图3钢筋保护层示意图方柱模板拼装，棱角处模板应叠合，固定用铁钉间距不大于3

37、00mm，棱角两侧用方木压牢，套箍紧固，以防漏浆，参见图6。独立柱脚部位采用柱边线外100mm钉木模板条，或者采用水泥砂浆封堵，确保柱根不 漏浆，做法如图4-7所示。木模板固定条结构柱模板插入 预留15MM缝中结构柱结构楼板面结构柱脚漏浆防治节点图4柱脚防漏浆节点平面图图4柱脚防漏浆节点平面图图5柱脚防漏浆节点剖面图图6柱脚防漏浆节点示范图图7柱脚防漏浆处理后观感图下层边柱模板配模时将最上部一道加固及模板结构单独设置，柱子外侧模板顶部要求 高出楼板面400mm以上，保证第一道加固能够固定在这块模板。在下层柱子模板撤除时 此区域模板在上层柱子施工时不撤除，其他三边措施同独立柱，保证楼层间混凝土不

38、错 台，确保接缝处不漏浆，做法如图8-10。结构楼板面15mm木模板固定条?-结构柱模板插入 预留15MM缝中M00VAII图8边柱柱脚防漏浆节点平面图图9边柱柱脚防漏浆节点剖面图结构柱图10边柱柱脚防漏浆节点示范图建议在柱脚处设置清扫口，待钢筋验收后封堵，防止垃圾等杂物进入柱子后无法清 理，产生柱根夹渣现象，做法如图11所示。图11柱脚清扫孔设置示范图剪力墙模板质量控制要点在模板施工前应弹出每根柱子的定位轴线，从定位轴线测量弹出柱外框边。墙板模板封闭前，墙板钢筋必须施工完毕，墙板根部模板内杂物清除干净，混凝土交接处浮浆和松散的混凝土清除后浇水冲洗干净，预埋件安装完成且隐蔽工程验收 完成。穿墙螺杆应采用圆钢制作，规格不小于12,有防水要求的墙板必须采用止水型螺杆，螺杆直径、布置间距应经计算确定，且离墙根不大于200mm位置处必须设置一道，采用双螺帽设置，预防涨模、爆模，参见图12、图13。普通剪力墙墙根采用剪力墙边线外100mm钉木模板条，或者采用水泥砂浆封堵，确保剪 力墙根不漏浆，做法如图12T3所示。剪力墙模板剪力墙u木模板固定条第一组穿墙螺栓离 楼板不大于200MY剪力墙脚漏浆防治节点图12剪力墙墙根防漏浆节点剖面图图12剪力墙墙根防漏浆节点剖面图图13剪力墙墙根防漏浆节点示范图下层边墙模板配模时将最上部一道加固及模板结构单独设置，墙外侧模板顶部要求高