基坑开挖及支护专项施工方案.docx
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1、基坑开挖及支护专项施工方案 复核:工程总I:工程经理:公司技术负责人:1.3.3 A、B、D匝道地道施工平面布置图机械材料进出场便道利用北连接线路基进行运输,材料进场后统一堆放 在1#钢筋加工房的堆料区,现场用的模板、钢管等材料即用即取,并在机场 立交A、B、D匝道地道施工场地合适位置设置材料堆放区。便道进出口设置安全警示牌,写明“前方施工请慢行”、“前方施工请绕 行”等,夜间在便道进出口设置照明灯,并在道路沿途设置带反光标志的防 护桩和减速、限速标志。机那么交E睡桃二 汇一尸.,:. t 机场快速路/三三三金二一居便道(棚既楸连,春卒 -麟 /7-机场立交A、B、D匝道地道施工平面布置图y5
2、1.3.4 3#还建村道地通3#还建村道地通采用钢筋混凝土闭合框架结构。建筑限界净 宽:0.25+3. 5+0. 25=4. 0m,建筑限界净高:4. 5m,安全带宽度:左侧0. 25叭 右 侧 0. 25m。地道采用C40防水混凝土浇筑,混凝土内掺入水泥用量8%的HCSA高性能 抗裂防水剂,混凝土抗渗等级P8O地道基底承载力特征值不低于200kpa,基 坑采用机械开挖。路缘石采用C30素混凝土浇筑。地道每隔5米设一道环向 透水管,用5cm钢钉固定,钉距1m。弹簧透水软管满布通道两侧。纵向透水 管和环向透水管均采用TS软管,透水软管中的水经横向排水管进入地通水沟 引入排水系统。转角处增设500
3、mm宽2mm厚BAC-P高分子双面自粘防水卷材 附加层。侧墙与顶、底板连接处阴阳角防水卷材工程量考虑50cm附加层。.需待墙身强度到达90%时,方可回填墙背填料。墙背填料应分层填筑, 分层夯实,密实度按路基要求办理。地道主体结构施工及地道顶部回填时严 禁破坏结构防水层。回填前应清除回填场地范围内的有机质土层和淤泥层, 土层段边坡外表采用C20混凝土素喷,厚度6cm。地通道外两侧范围内应采用 石渣对称回填,并采用分层碾压,每层厚度不得大于0.5m,石渣粒径不得大 于10cm,石渣回填材料严禁采用风化岩石,石渣粒径不得大于10cm,压实后 土体密实度必须到达93%03#还建村道地通施工平面布置图1
4、.4技术保证条件 1.4. 1分析影响施工进度的主要因素,提前思考解决措施。基坑开挖及支护工程影响施工进度的关键工作主要是机场立交D匝道地 道主要影响因素如下:机场立交D匝道地道施工与机场快速路交叉施工,D匝道地道施工完成 后施工机场快速路,为保证机场快速路的通车时间,地道施工必须在约定时 间内完工,时间紧任务重。机场立交D匝道地道施工征拆工作遗留问题多,且前期运输道路采用 既有乡道。经常有村民阻工、拦路的事情发生,协调难度大。为了保证工期,尽可能降低施工影响因素,制定如下解决措施细心筹划,精心组织制定每日、每周施工计划,不折不扣的按照施工 计划完成生产任务,同时物设部加强采购供应材料的管理,
5、备足雨季、节假 日施工用料,特殊材料提前订购。编制需求计划,按计划组织进料和发放, 防止因材料短缺而造成停工。加强沟通,尽快解决征拆遗留问题,保证施工生产和交通运输不因村 民阻工造成停滞。建立健全质量管理体系,营造全员全过程全方位质量管理的气氛,加 强每道工序的质量监控,以“开工必优、一次成优”确保工期,防止因质量 问题造成浪费和延误工期。1.4. 2强化计划管理,加强协调指挥根据实施性施组的总体安排和网络图计划进度,编制年度、季度和分月分周生产作业计划,月周作业计划要落实到班组。对施工进度实行动态管理,狠抓关键工序施工,根据工程实际情况及时调整施工方案,根据各项工程的 进度情况及时调整生产要
6、素,保证全段均衡生产,稳产高产,要以周、月计 划的实现保证季度计划的实现,以季度计划保年度计划的完成,以年进度保 证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素,既要满负 荷工作,又要留有余地,确保计划的严肃性、可靠性。加强施工指挥调度与 全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。1.4. 3进行多方案比拟,优化施工方案积极选用“新技术、新工艺、新材料、新设备”,以技术先进为指导思想, 向技术要效率,保证工程的顺利完成。1 . 4. 4制定动态管理方法和必要的纠偏措施施工过程中,坚持实行目标计划管理,工程经理部的施工进度计划考核 到月和旬,施工协助单位考核到周和日。各级调度部门加强协
7、调和进度反应; 对于计划执行过程中的偏差,及时分析原因,采取补救措施,保证施工作业 动态平衡,进而保证总工期目标的实现。2 .编制依据现行的国家相关规范、技术标准等。施工设计图纸。公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)o(4)公路路基施工技术规范(JTGF10-2011)o城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)o(6)城市人行天桥与人行地道技术规范(CJJ69-95)。工程测量规范(GB50026-2007) o(8)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)o(9)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)o建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)
8、。(11)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)o建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)o(13)国家、地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、 规程、规那么、条例。(M)现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的资料。3 .施工计划工期计划根据市政府及宜宾城建集团要求全线2019年7月1日通车,考虑到快速 通道交叉施工影响,优先施工机场立交D匝道地道。地通工程工期计划桥梁名称施工工序开始时间结束时间持续时间机场立交A匝道地通现浇梁支架工程施工xx年5月20日xx年6月9日21d机场立交B匝道地通现浇梁支架工程施工XX年5月10日XX年5月30日21d3. 2施
9、工机械设备投入计划机场立交B匝道地通现浇梁支架工程施工xx年5月10日xx年7月9H61d3#还建村道地通现浇梁支架工程施工xx年9月1日XX年9月30030d地通工程主要机械设备表序号设备名称规格型号数量1挖掘机卡特32032吊车QY2533翻斗车84电焊机SS-40065钢筋切断机GQ-4026钢筋弯曲机GT-4027发电机组200KW3.施工工艺3.1 开挖原那么基坑开挖中,要遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原那么进行。4. 2基坑排水4. 2.1排水沟设置基坑开挖过程中基底范围两侧各放宽1.5m,排水沟设置于涵洞基础边0. 4m以夕卜,沟边缘离开边坡坡脚不小于0. 3m。排水沟的底
10、面比基底低0. 3-0. 4m,排水沟采用八字沟形式,上口宽度0.5m下口宽度0.3m4. 2. 2集水坑的设置集水坑设置在基底排水沟四边的对角,利用潜水泵及时将积水排除集水 坑,集水坑底面应比沟底面低0.5m以上,并随基坑的挖深而加深,以保证水 流畅通。集水坑宽度为7080cm。基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑, 坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动吸 泵。基坑水自基坑内排入坡顶侧排水沟。4. 3支护结构基坑采用放坡开挖,强风化岩石放坡坡比按照1: 0. 75设置,土层放坡 坡比按照1: 1.5设置,坡面采用喷射混凝土防护,混凝土强度等级C20,喷 射厚度6cm
11、o4. 4施工准备4. 4. 1技术准备基坑开挖前做好施工测量工作,测量并标记出基础纵横边线、中线和 临时水准基点,同时做好断面测量,放出基础边桩,经核对无误后,方可施 工。利用测量控制网通过全站仪定出纵横向中线,在纵横中线(十字线) 的每端至少各设置两个以上的方向控制桩并护桩,方向桩和护桩必须位于基 坑开挖范围以外的可靠地点。按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线,定出边线在十字线上及交角处的桩点,确定基坑开挖范围。1 .工程概况1工程概况11.1 气象水文1各施工点工程概况、特点、施工要求及施工平面布置图21.2 . 1机场立交A、B匝道地道21. 3. 2机场立交D匝道地道31. 3.
12、3 A、B、D匝道地道施工平面布置图41.3.4 3#还建村道地通61.4技术保证条件91分析影响施工进度的主要因素,提前思考解决措施。9强化计划管理,加强协调指挥93进行多方案比拟,优化施工方案101.4. 4制定动态管理方法和必要的纠偏措施10.编制依据102 .施工计划111工期计划113. 2施工机械设备投入计划12施工工艺12按照基坑施工要求,清除地面堆土及阻碍基坑开挖的障碍物。基坑开挖之前,先做好地面排水系统,在基坑顶外缘四周应向外设置 排水坡或设置防水度,在适当距离处设截水沟,防止因雨水浸泡影响坑壁稳 定。完成“三通一平”工作,备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水 机、风镐及空
13、压机、支挡材料,打桩(钢板桩、型钢)等设备。施工现场准备根据基坑排水及安装基础模板需要,无水土质基坑底面,按基础设计 平面尺寸每边放宽不小于100cmo有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井 的设置需要,每边放宽不小于150cm。基坑采用挖掘机人工配合进行开挖,严格按照此施工方案及现场实际 情况确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。在开挖过程中,随时检查开挖尺寸、位置,并严密注意地质情况变化, 随时修整基坑尺寸和开挖坡度。开挖时要勤测量、勤检查,严禁基坑超挖,造 成不必要的回填方量。在山坡上开挖基坑,当地质不良时,要防止滑坍;基坑顶有动载时,坑顶边缘与动载间应留有大于2m的护道
14、,如地质、 水文条件不良,或动载过大,要采用增宽护道或其他加固措施。弃土不得阻碍施工。弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不得小于基坑的深 度,且在指定地点,不得淤塞沟渠,影响泄洪。基底防止超挖,松动局部要及时清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,在设计高程以上20cm由人工开挖。基坑开挖尽量防止间断,到达设计高程经检验合格后,立即浇筑基础。 如基底暴露过久,那么要重新检验。4. 4. 3物质设备准备挖机,翻斗车,抽水机,发电机等物质机械必须保证在规定的时间内入 场,防止因材料、工机具缺乏导致停工、待工。4. 5基坑开挖4.5. 1运输道路施工基坑施工过程中,土方运输是影响工程进度很关键的一环。在
15、边坡施工 之前,在坡顶两侧修建施工运输便道。便道距边坡开挖边线5m,路面宽6. 0mo4. 5. 2基坑开挖测量组确定基础尺寸,现场管理人员根据基坑开挖地层选择放坡坡比确 定基坑开挖线,基坑尺寸满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底,坑底尺 寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底比基础的平 面尺寸增宽2. 0mo开挖采用长臂挖掘机,开挖过程中,严禁挖掘机齿斗碰,挖掘不到位的 采用人工配合。基地开挖到位后,及时测量坑底标高,到达设计底标高后, 用人工修整基坑边坡,拣平基底并在基底四周平整横坡,方便将基坑内的水 汇集到坑底排水沟内。4. 5. 3基坑监测要求监测内容基坑周边沉降及位
16、移监测监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。采用全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前, 下午收工后。本基坑支护结构的最大水平位移允许值,基坑按安全等级二级考虑,最 大水平位移允许值为40mmo各项监测工程在基坑支护施工前应测得稳定的初 始值,且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到标高0.00,从基坑开挖 到底面后到基坑回填到标高0. 00这段时间的观测间隔时间为715天。监测数值表监测工程警戒值控制值危险值坡顶沉降35mm40mm50mm坡体水平位移35mm40mm50mm4. 6钢筋工程4. 6. 1钢筋加工钢筋
17、加工前应将外表清理干净。外表有颗粒状、片状老锈或有损伤的 钢筋不得使用。钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热。钢 筋应一次弯折到位。箍筋、拉筋末端弯钩加工应符合以下规范规定:对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90 ,弯折后平直段 长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构 构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135。,弯折后平直段长度不应小于箍筋 直径的10倍且不小于75mmo圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且两末端应作不小于 135的弯钩,弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍, 对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直
18、径的10倍且不小于75mmo焊接封闭箍筋的焊点设置,应符合以下规定:&、每个箍筋的焊点数量应为1个,焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部,且距箍筋弯折处的位置不应小于100mm;b、矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边,等多边形柱箍筋焊点可设在任一边;不等边多边形柱箍筋焊点应位于不同边上;c、梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。4. 6. 2钢筋安装钢筋焊接长度双面焊5d,单面焊10do焊接时注意焊渣处理和模板保 护。绑扎钢筋严格按照设计规范规定,用绑丝绑扎,以梅花状排列。扎丝 弯向内侧,严禁伸出保护层。钢筋进场时应出具有出厂质量证明文件和检验报告,抽检钢筋的屈服 强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合
19、同约定,同一工程、 同一材料来源、同一组生产设备生产的钢筋,检验批量不大于30,经产品认证符合要求的钢筋,其检验批量可扩大一倍,在同一工程中, 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋连续三次进场检验均一次检验合格时, 其后的检验批量可扩大一倍。同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一 检验批。检验合格后才能使用。钢筋的外表应洁净,加工前应将外表油溃、 漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。检查工程应符合混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)。A、工地检验的工程:(1)抗拉强度(2)伸长率(3)冷弯试验。B、检查供应商出厂检验报告、工地检验及复验
20、工程的质量要求:带肋、 光圆钢筋及盘条性能应分别符合相关规范要求。C、到场的原材料在加工区内应分类堆放。堆码要整齐,不得沾油污、酸、 盐等有害物质。堆放应有防雨、防潮措施,最低点离地面不小于20cm,并进 行标识。标识牌上应注明名称、规格、进场时间、编号等内容。D、筋在使用前必须作调直处理,调直宜采用机械设备进行调直,也可以 采用冷拉方式调直。当采用机械调直时,调直设备不应具有延伸功能,当采 用冷拉方法调直时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%, HRB400带肋钢筋 的冷拉率不宜大于1%,调直过程不准损坏带肋钢筋的横肋。F、下料时应根据设计图纸材料表供料尺寸的长短统筹安排以减小钢筋的
21、损耗。G、钢筋裁切过程中,发现焊接接头及钢材的外观缺陷,应予截除。H、带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量,要根据经验确定 其实际下料长度(也可试弯实测确定)I、绑扎严格按设计图纸和施工规范进行,要求钢筋外表洁净,钢筋平直, 无局部弯曲。当钢筋直径222nini时采用机械连接,V22mm可采用焊接。当采 用焊接时,钢筋焊接前,必须进行试焊,合格后方可正式施焊。同一根钢筋 在接头长度区段内(35d且不小于50cm)不得有两个接头,在同一个截面内 的钢筋接头W50%。4.7混凝土工程4. 7.1混凝土运输采用已批准的混凝土配合比,本工程校均为在拌和站集中拌制,混凝土 运输车输送,於运至浇注
22、地点,如混凝土出现离析和分层现象,不得使用。4. 7. 2混凝土浇注前准备工作现场及混凝土拌合站、实验单位、监理单位沟通,确保混凝土供应和施 工质量。混凝土浇注前,首先对模板内的杂物安排专人进行清理,然后用空 压机对模板内的灰尘吹风及高压水泵用水冲洗模板内外表(灰尘及其他杂物 从排水孔吹走)。校浇筑前报请监理工程师按照设计图纸核对钢筋布置,检查模板断面尺 寸误差是否符合规定,模板接缝情况衣外表平整光洁度。对以上情况逐项检 查、验收,各项检查合格后方可进行舲浇筑。4. 7. 3混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前,清除模板内杂物,对外表干燥的模板应洒水湿润,现 场环境温度高于35寸时,宜对模板洒水降温,
23、洒水后不得留有积水。混凝土浇注要保证混凝土的均匀性和密实性,混凝土宜一次性连续分 层浇筑,采用振动棒振捣时分层厚度不大于振动棒作用长度的L25倍。混凝土从运输至输送入模的延续时间不宜超过下表1和表2的要求与 规定。表1混凝土从运输到输送入模的延续时间(min)条件气温25不掺外加剂9060掺外加剂150120表2混凝土从运输到输送入模的延续时间(min)条件气温25不掺外加剂180150掺外加剂240210混凝土浇注过程应当分区间对称浇筑,防止浇筑过程出现受力不均的 情况造成模板变形,支架失稳造成经济损失损失和安全事故。确保在初凝时间内上层舲覆盖下层跄,防止造成施工缝影响施工质量。混凝土振捣振
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