数控加工技术期中试卷及答案共3套.docx

《数控加工技术期中试卷及答案共3套.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工技术期中试卷及答案共3套.docx（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、学校期中考试试卷（一）级 班数控加工技术试卷适用班级：出卷教师： 审核人：考试时间：90分钟题号四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）.法那科系统G98指令含义是, G99指令含义是 o1 .工件坐标系又称为 坐标系，是为方便 而建立的坐标系。2 .通孔车刀主偏角一般应小于 o.加工尺寸较小的圆弧形凹槽或半径较小的半圆槽应选用 车刀。3 .用二维CAD软件辅助查找编程点坐标时，工件原点与CAD软件原点应 o.数控车床上采用圆弧插补指令时，平面选择指令应有效。4 .数控板料折弯机型号为W67K-300/4100,其中字母表示 字母表7Jo5 .车凸圆弧面零件，刀尖圆弧半径影响零件形状与

2、尺寸精度（填“会”或“不会” ）o.车内凸圆弧面车刀易发生 刃干涉，车内凹圆弧面易发生 刃干涉。6 .法那科系统圆弧过渡（倒圆）指令格是 o.法那科系统G01 X_ Z_ F_, R_；指令格式中，X、Z指 点坐标，R是指,F含义是 o.数控车床上车普通三角形螺纹实际牙深计算公式一般为打实二 o7 .普通三角形螺纹车刀刀尖角为 o.三角形螺纹检测工程有、等四项。8 .法那科系统车圆柱螺纹指令格式G32 Z_ F_中，F表示 o.法那科单一螺纹切削循环指令格式是 o9 .圆锥螺纹常用于各种 装置。10 .通常精加工时进给量的选择依据 来选取。11 .圆锥管螺纹的牙型角一般为、两种。12 .车普通

3、三角形内螺纹，塑性材料底孔直径孔二，脆性材料底孔直径孔二 o.测量内螺纹螺距常使用的量具是 o13 .法那科系统，可以车内螺纹的指令有、G76等。14 .法那科系统端面宽槽可以采用端面槽复合循环指令 编程加工。15 .宽度较窄的内槽采用 法进刀方式切削，宽度较宽及精度较高的槽那么采用屡次进给粗车，再沿槽侧及槽底精车。16 .内沟梯形槽可采用内沟直槽刀分 次进给加工完成。是4T辞史短末麴盛，甘.17 .三点内径千分尺测量前需用 进行校正。18 .铳床刀柄与主轴的配合锥面一般采用 的锥度。二、判断题（每题1分，共20分）.法那科系统中可用M02指令表示子程序结束。1 .刀位点就是数控编程中代表刀具

4、位置的点。2 .数控车床常用每转进给量，数控铳床常采用每分钟进给量。C. X轴方向螺距D,I方向螺距.法那科系统中，使用G76指令车内螺纹，循环起点应位于。A.工件原点B.机床原点C.内孔以内且距右端面一定距离D.外圆以外且距左端面一定距离14 .车端面T形槽或燕尾槽至少需要分几次车削加工 oA. 1B. 2C. 3D. 415 .法那科系统，可以车端面槽的循环指令是 oA. G70B. G71C. G73D. G7416 .采用车、铳、磨、包I、钻等各种切削工艺的数控机床，属于 oA.金属切削类数控机床B.金属成型类数控机床C.特种加工类数控机床D.以上都不是.用直进法车内沟槽的指令是 oA

5、. GOOB. G01C. G02D. G03.法那科系统，车较宽的内沟槽可用的循环指令是 oA. G70B. G71C. G72D. G75.适合于新产品的试制和单件小批量生产的是 oA.通用夹具 B.专用夹具C.组合夹具D.车床夹具四、简答题（每题3分，共15分）1 .什么是逆时针圆弧插补，指令是什么？2 .数控车床上，内圆弧面粗车余量如何去除?3 .车三角形螺纹前，外螺纹底圆柱直径如何确定？为什么？4 .法那科系统用G32指令加工圆柱螺纹与圆锥螺纹其格式有何不同?5 .机床夹具有哪些组成局部?五、编程题（共25分）1.编写如图1螺纹轴法那科系统数控程序，材料：45钢，毛坯：030mmX4

6、0mm。学校期中考试试卷（二）（静止）工件 每转进给量 圆锥（表）面精加工（静止）工件 每转进给量 圆锥（表）面精加工级班数控加工技术答案适用班级： 出卷教师： 审核人： 考试时间：90分钟题号*四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1 .刀具.每分钟进给量2 .不.绝对3 .粗加工半精加工.圆心4 .铜皮. R规或半径样板5 .美国 铳床. G02G036 . G01 X_ Z_ F_, R_. 2, 1.08267 .小8 .夹具体9 .刀尖10 . G32X （U） _ Z （W） _ F_ Q_11 . 2. 5412 .数控系统13 . G9214 .数控加工工艺卡刀具卡

7、程序单15 . G32G92G7616 .圆弧形17 . 318 .直19 .切槽（或G75）20 .需要21 .数控压力机，数控剪板机二、判断题（每题1分，共20分）三、单项选择题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920VVVVVVVVVV1234567891011121314151617181920BCACCCDDABCDBCCDABDC四、简答题（每题3分，共15分）1 .答：从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，逆时针用方向插补，指令是G03,2 .答：内圆弧面也可以根据情况采有车球法或车锥法进行粗车。小于90。且不跨象限的圆弧 可以采

8、用车锥法，大于90。或跨象限的圆弧那么采用车球法粗车。3 .答：按公式：d圆=40.1P计算，原因是因受刀具挤压影响，外径尺寸会胀大，故车外螺纹 前圆柱直径应比螺纹大径小0.20.4mm,作为车外螺纹前圆柱加工、编程依据。4 .答：加工圆柱螺纹时，刀具处于螺纹切削起点，切削过程中X坐标不变，故指令格式为： G33 Z_ K_;而加工圆锥螺纹时，刀具同样处于螺纹切削起点，但切削过程中，X、Z坐标 都发生变化，所以指令格式为：G33 X_ Z_ K_;5 .答：定位元件夹紧装置、安装连接元件、对刀或导向元件、夹具体、其他元件或装置五、编程题（共25分）1.螺纹轴参考程序见表1 （指令含义可不写，螺

9、纹可用循环指令编程）。 法那克系统程序名“00053”,西门子系统程序名“C那053.MPF”。表1图51螺纹轴零件参考程序程序 段号程序内容（法那克系统）程序内容（西门子系统）动作说明N10G40 G99 G80 G21G40 G90 G95 G71设置初始状态N20M3 S600M3 S600设置工件转速N30T0101TOI D1调用外圆车刀N40GOO X30 Z5GOO X30 Z5刀具移动至循环起点N50G71 U2 R1.5CYCLE95(L530, 5, 0.2, 0.2, 0. 2, 0. 1, 0. 1, 1, 1)；设置循环参数，调用循环加工外 圆N60G71 P70 Q

10、140 U0.3 WO. 1F0. 2N70GOO X0法那克系统轮廓定义程序段，西 门子系统轮廓定义程序见 “L530. SPF”N80G01 Z0N90X15. 85 ,C2N100Z-16N110X18N120X25. 98 Z-28N130Z-42N140X29N170GOO X80 Z150GOO X80 Z150退刀至换刀点N180MOO M05MOO M05程序暂停，主轴停转，测量N190T0202T2 DI调用2号精车刀N200GOO X30 Z5GOO X30 Z5快速移近工件N210M03 S800 FO. 1M03 S800 FO. 1主轴正转，转速800r/minN22

11、0G70 P70 QUOCYCLE95(L530, 5, 0.2, 0.2, 0.2, 0. 1, 0. 1, 5, 1)；精车外圆N225N230GOO X80 Z150GOO X80 Z150退刀至换刀点N240MOO M05MOO M05程序暂停，主轴停转，测量N250T0303T3 DI调用3号切槽刀N260M03 S400M3 S400主轴正转，转速400r/minN270GOO Z-16GOO Z-16刀具z向快速移近切槽处N270GOO X24GOO X24刀具X向快速移近切槽处N280G01 X12 FO. 08G1 X12 FO. 08切槽，进给率0.08mm/rN290G0

12、4 X2G4 F2槽底暂停2秒N300G01 X24G01 X24退刀至X24N310GOO X100 Z150GOO X100 Z150退刀至换刀点N320MOO M05MO M5程序暂停，主轴停转N330T0404T4 DI调用4号螺纹刀N340M03 S350M3 S350主轴正转,转速350r/minN350GOO X20 Z5GOO X20 Z5快速移至起点N360G92 X15. 85 Z-18 Fl. 5X15. 85第一次车螺纹N370G33 Z-18 KI.5N380GOO X20N390G92 X15. 05 Z-18 Fl. 5X15. 05第二次车螺纹VI00G33 Z

13、-18 K1.5N410GOO X20N420G92 X14. 55 Z-18 F1.5X14. 55第三次车螺纹N430G33 Z-18 K1.5N440GOO X20N450G92 X14. 05 Z-18 F1. 5X14. 05第四次车螺纹N460G33 Z-18 K1.5N470GOO X20N480GOO X80 Z150GOO X80 Z150退刀至换刀点N490T0303T03 D1换切槽刀N500X34 Z-42X34 Z-42刀具移至切断位置N510G01 X0 F0. 08G01 X0 F0. 08切断工件N520X34X34X方向切出N530GOO X100 Z200G

14、OO X100 Z200刀具退回N540M05M5主轴停转N550M30M30程序结束西门子轮廓定义子程序见表2所示，程序名“L530.SPF”。表2西门子轮廓定义子程序N10G01 X0 Z0轮廓定义程序段N20X15.85 CHF=2. 828N30Z-16N40X18N50X25.98 Z-28N60Z-42N70X29N80Ml 7子程序结束学校期中考试试卷（三）级 班数控加工技术试卷适用班级： 出卷教师：.审核人： 考试时间：90分钟题号*四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1 .为确定机床运动基准，在数控机床上建立的坐标系称为 坐标系，也称 坐标系。2 .法那科系统M9

15、9指令含义是，M98指令含义是。3 .法那科系统W表示 坐标轴上的增量。4 .增量坐标是指刀具当前位置相对于 位置的增量。5 .用尖头车刀车凹圆弧面 发生主、副切削刃干涉。（填“会”或“不会”）6 .圆头车刀常取刀头的 作为刀位点。7 . G02、G03是指 有效指令。8 . G02指令含义是, G03指令含义是 o9 .车带阶梯的凸圆弧面，车刀主偏角应 o10 .选择外表加工方法一般根据零件的 和外表粗度来选择。11 .车零件外外表上的凸圆弧面时使用 指令（填“G02”或“G03” ） o12 .内圆弧面形状精度一般采用 测量。13 .当内圆弧面尺寸较小成为内圆弧槽时，可选用 车刀加工。14

16、 . M12螺纹螺距为 mm。15 .车外螺纹时，由于受到挤压等作用会使外螺纹尺寸胀大，故车外螺纹前圆柱直径应比螺 纹大径小 mm o16 .车螺纹进刀方式有、三种，当螺纹螺距较小，常选用 进刀方式。17 .综合法测量外螺纹的量规称为 o18 .法那科系统车圆柱螺纹指令格式G32 Z_F_中，F表示 o19 .安装螺纹车刀应借助于样板，使螺纹车刀刀尖角平分线垂直于 o20 .标准圆锥螺纹一般采用 测量。21 .法那科系统螺纹切削循环G76中，F含义是指 o22 .圆锥螺纹常用于各种 装置。23 .常用 来测量内螺纹的中径。24 .测量内螺纹合格与否的量规称为 o25 .端面窄直槽一般用G01指

17、令采用 法切削。26 .数控加工程序单主要记录数控机床的程序格式和 等信息27 .数控激光切割机属于金属成型类数控机床中 数控机床。28 .内孔槽主要用于磨内外表时砂轮的、车内螺纹时的 及密封和润滑等。29 .法那科系统当内沟槽尺寸较大时，可调用 循环指令来切削。30 .按控制方式分，数控机床可分为、和 的数控机床三大类。31 .装夹包括工件 和夹紧两局部内容。二、判断题（每题1分，共20分）1 . GOO、G01指令都是模态有效指令。2 . G00直线插补指令格式中如无F指令，那么机床不动作。3 .法那科系统X轴方向的增量用地址V表示。4 .机床加工前，应关好机床防护门，加工过程中不可以翻开

18、防护门查看加工进程。5 .数控车床上不管是车凹圆弧还是车凸圆弧都是用G02指令。6 .法那科统G71指令可以车跨象限的零件外外表上的凸圆弧面。7 .车成形面零件，装刀时应将刀尖严格与工件回转中心等高，否那么会发生形状误差。8 .法那科系统G73循环也可以用来粗车径向尺寸单向递增或递减的内轮廓外表。9 .车螺纹时，一般不需要设置空刀导入量和空刀退出量。10 .高速钢螺纹车刀适合低速精车螺纹。11 .法那科系统螺纹切削指令G32可以车削多线螺纹。12 .车圆锥螺纹时不需要设置空刀导入量和空刀退出量。13 .法那科系统G92指令可以车圆柱螺纹也可以车圆锥螺纹。14 .螺距较小的内螺纹采用直进法车削。

19、15,使用螺纹塞规测量内螺纹时，假设通端能通过，说明螺纹尺寸正好。16 .法那科系统G32指令可以用来车圆柱内螺纹，但不能车圆锥内螺纹。17 .内沟槽刀安装时可适当略高于工件回转中心。18 .内孔槽刀安装时应保证刀头垂直于工件轴线，防止刀头折断。19 .法那科系统可以用G74循环指令来车削内沟槽。20 .常用心轴有锥度心轴和圆球心轴两类。三、选择题(每题1分，共20分)1 .数控车床上车内圆锥面，刀尖位置号是 oA. 1B. 2C. 3D. 52 . N20P30113调用的子程序名是 oA. 00113 B. 03011C. L0113D. P30113 .中国自主开发研制的数控系统是 oA

20、.西门子系统B.海德汉系统C.法那科系统D.华中数控系统4 .顺时针圆弧插补指令是 oA. G01B. G02C. G03D. G045 .法那科系统圆弧插补指令格式G02X_ Z_ R_ F_； X、Z表示以下哪点坐标。A.圆弧圆心 B.圆弧起点 C.圆弧终点D.机床参考点6 . 一般在批量较大的生产中使用 oA.通用夹具 B.专用夹具C.组合夹具D.车床夹具7 .直径编程，圆弧插补指令格式G02 X_ Z_ I_ K_；其中K为圆弧圆心相对于圆弧起 点 oA. X方向增量 B. X方向增量2倍 C. Z方向增量D. Z方向增量2倍8 .法那科系统，刀具起点在(0,0),执行指令603乂30

21、 2-151i15印.2;加工圆弧,假设用“终点坐标+圆心坐标”表示，那么I值为 oA. -15 B. 0 C. 15 D. 309 .法那科系统指令G01 X_ Z_ F_ , R_；其中R后是指 oA.倒角值 B.拐点到起点的距离C.拐点到终点距离 D.拐角半径10 .切削力小，不易扎刀且牙侧外表粗糙度值小的螺纹切削进刀方式是 oA.直进法 B.斜进法 C.左右切削法 D.直进法和斜进法11 .法那科系统，圆柱螺纹单一切削循环指令是 oA. G32B. G90C. G91D. G9212 .法那科系统，圆柱螺纹切削指令格式G32Z_ F_ Q_；其中F是指。A.切削起点坐标B.切削终点坐标

22、 C.螺纹导程 D.角度偏移量13 .圆锥螺纹的牙型角一般为 oA. 20B. 30C. 40D. 55 或 6014 .安装圆锥螺纹车刀时，其刀尖对称平面应 oA.垂直于螺纹牙型线方向B.平行于螺纹牙型线方向C.垂直于工件轴线D.平行于工件轴线15 .法那科系统使用G76循环指令切削圆锥螺纹，螺纹车刀应处于的位置是 oA.工件原点 B.循环起点C.机床原点D.与终点Z坐标相同点16 .法那科系统中，不能车内螺纹的指令是 oA. G32B. G33 C. G34D. G7617 .通常适宜制造丝锥的材料是 oA.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼18 .法那拉系统中可以车端面槽的循环是

23、oA. G71B. G71C. G73D. G7419 .内沟槽刀常采用以下哪点作为其刀位点 oA.左侧刀尖 B.刀刃中间点 C.刀杆顶点 D.刀杆中心点20 .铳床中刀具大局部刀位点位于 oA.刀具左边 B.刀具右边 C.刀具中心D.刀具后边四、简答题（每题3分，共15分）1 .简述数控车间实习安全文明生产要求。2 .比拟法那科系统倒角指令和倒圆指令格式的异同。3 .车削螺纹为何要设置空刀导入量和空刀退出量？其值如何确定？4 .法那科系统G32指令加工圆柱螺纹与圆锥螺纹时指令格式有何不同?5 .常见夹具种类有哪些?五、编程题（共25分）1.编写如图1双槽连接盘法那科系统数控程序，材料：45钢

24、，毛坯：70mmX30nimo图1双槽连接盘学校期中考试试卷（三）级班数控加工技术答案适用班级： 出卷教师： 审核人： 考试时间：90分钟题号四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1 .机床 机械2 .子程序结束，调用子程序3 . Z4 .前一5 .会6 .圆心7 .模态8,顺时针圆弧插补，逆时针圆弧插补9 . 290。10 .经济精度11 . G0312 . R规（半径样板）13 .成形（圆头）14 . 1.7515 . 0. 2-0. 416 .直进法、斜进法、左右切削法，直进法17 .螺纹环规18 .螺纹导程19 .工件轴线（或车床主轴轴线）20 .圆锥螺纹量规21 .螺纹导程

25、22 .密封23 .内螺纹千分尺24 .螺纹量规25 .直进26 .指令代码27 .特种28.越程槽 退刀槽29.切槽（或G74）30.开环控制，半闭环控制，闭环控制31.定位二、判断题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920VVVVVV三、单项选择题（每题1分，共20分）12345678910II121314151617IS1920BADBCBCBDCDCDCBAADAC四、简答题（每题3分，共15分）1 ,答：（1）着装要求。正确穿戴工作服、工作鞋、防护眼晴、工作帽等劳动保护用品，女 同学必须将头发塞入帽中，以免发生事故；时时佩戴防护眼镜防止切屑

26、飞溅损伤眼睛。（2）纪律要求。严格听从实习指导教师安排，严格遵守上课纪律，不迟到,不早退，坚守岗位， 不窜岗、离岗，严禁在车间打闹、嘻戏。（3）安全防护要求。牢固竖立安全意识，不熟悉的设备、设施、按钮不私自乱开乱动，不做 有安全隐患的各种操作，在车间不慎受伤，及时进行处理并尽快向指导教师汇报。（4）行为习惯和工作态度要求。认真聆听老师的每一步讲解，认真按老师的示范进行操作， 认真执行岗位职责，严格遵守机床操作规程，不做与岗位无关的任何事情。（5）团队合作要求。能与他人和睦相处，学会与他人共事，能尊重、理解、帮助他人，能坦 然面对竞争。2 .答：法那科系统倒角指令格式G01 X_ Z_ F_,

27、C_ ；倒圆指令格式G01 X_ Z_ F_, R_；3 .答：由于数控机床伺服系统滞后，主轴加速和减速过程中，会在螺纹切削起点和终点产生 不正确的导程。因此在进刀和退刀时要留有一定空刀导入量和空刀退出量，即螺纹切削行程 要大于实际螺纹长度，空刀导入量外取25mm；空刀退出量应小于螺纹退刀槽宽度，一般 取 2=0.5 %。4 .答：加工圆柱螺纹时，刀具处于螺纹切削起点，切削过程中X坐标不变，故指令格式为： G32 Z_ F_;而加工圆锥螺纹时，刀具同样处于螺纹切削起点，但切削过程中，X、Z坐标 都发生变化，所以指令格式为：G32 X_ Z_ F_;5 .答：按使用机床类型分类有车床夹具、铳床夹

28、具、钻床夹具、磨床夹具、链床夹具、齿轮 机床夹具等；按动力来源分类有手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具等按通用化程度和使用范围分类有通用夹具、专用夹具、组合夹具五、编程题（共25分）.答：（指令含义可不写，）（1）车左端面及064。.mm程序略。调头夹住0640.加m外圆，粗车右端面轮廓、端面槽 及内孔、内螺纹程序见表1,工件坐标系原点选择在零件装夹后右端面中心点，端面槽刀选内.法那科系统子程序调用指令是M99。4 .开环控制的数控机床一般价格较高。5 .数控车床使用圆弧插补指令时常指定G19平面。6 .进入数控车间可以不穿工作服，女生也可以不戴工作帽。7 .车锥法粗车凸圆弧面时

29、，刀具路径不能超过与圆弧相切的那条临界线。8 .车成形面零件也需要使用刀尖半径补偿功能指令。9 .法那科系统G73循环不能用来粗车带圆弧的内轮廓外表。10 .硬质合金螺纹车刀用于低速车螺纹，高速钢螺纹车刀用于高速车螺纹。11 .螺纹千分尺主要用于测量螺纹中径尺寸。12 .法那科系统圆柱螺纹切削循环指令G92是程序段有效指令。13 .车圆锥螺纹进刀方式与圆柱螺纹进刀方式基本相同。14 .法那科系统螺纹切削循环指令G76不能车圆锥外螺纹。15 .数控程序单不是数控加工工艺文件。16 .端面槽刀外侧刀面圆弧半径应大小于被切端面槽外侧圆弧半径。17 .激光对刀仪精度高效率高，常用于高速加工中心。18

30、.将铳刀柄装入主轴时，无需清洁刀柄锥面和主轴锥孔。19 .用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件，称为导向元件。三、选择题（每题1分，共20分）.数控车床对刀的目的是 oA.建立机床坐标系B.回机床参考点C.使刀具在工件坐标系中运行 D.使工件在机床坐标系中运行1 .当机床X发生超程报警时，消除方法是A.按复位键C.按急停按钮A.按复位键C.按急停按钮B.手动方式下，反方向移动Z轴D.手动方式下，反方向移动X轴2 .车带阶梯的成形面应选择 oA.圆头车刀B.棱形车刀C.尖头车刀D.内孔刀3 .法那科系统数控车床使用圆弧插补指令格式G02 X_ Z_ R_ F_；其中R的值一般 为 OD.小于

31、180的正值D. G04D. G02 或 G03D.小于180的正值D. G04D. G02 或 G03A. 0B.负值C. 180.逆时针圆弧插补指令是 oA. G01B. G02C. G03.外圆外表上，车凸圆弧用的指令是A. G01B. G02C. G03.法那科系统，刀具起点在（0,0）,执行指令G03X40Z-20R20F0.2加工圆弧，假设用“终点坐标+圆心坐标”表示，那么I值为A. 0B. 40C. -20D. 205 .车无预制孔的内圆弧，车刀主偏角应 oA.大于90。B.小于90。C.大于0D.小于06 .法那科系统指令格式G01 X_ Z_ F_ , R_；其中Z、X是指以

32、下哪点的坐标A.起点B.终点C.拐点D.临界点7 . M20X2外螺纹，车削螺纹前圆柱面直径应为 oA. 2mmB. 10mmC. 19.8mmD. 20mm8 .设置空刀导入量、空刀导出量的原因是 oA.切削方便B.防止撞刀侧刀尖为刀位点。法那科程序名“00161”，西门子系统程序名“SKC016LMPF”。表1粗、精车法兰盘右端轮廓参考程序程序段号程序内容（法那科系统）程序内容（西门子系统）指令含义N10G40 G99 G80 G21；G40 G95 G90 G71；设置初始状态N20M3 S600 M08；M3 S600 M08；设置工件转速，切削液开N30T0101；T01；调用外圆粗

33、车刀N40GOO X80. 0 Z5.0 F0. 2；GOO X80. 0 Z5. 0；刀具移动至切削起点N50G71 U1.5 R0. 5；CYCLE95(L0611,5, 0.3,0. 2, 0.2, 0. 1, 0. 1, 1, 1)；粗车右端轮廓N60G71 P70 Q120 U0. 6 W0.2；N70GOO X0N80G01 Z0N90X30, C1N100Z-7N110X48N120Z-11N130X66N140GOO X100. 0 Z200. 0；GOO X100. 0 Z200. 0；刀具返回至换刀点N150T0202；T02；换外圆精车刀N160M3 S1000 F0.

34、1；M3 S1000 F0. 1；设置精车用量N170G70 P70 Q120；CYCLE95(L0611,5,0. 3,0. 2,0.2, 0. 1, 0. 1, 5, 1)；精车轮廓N180N190GOO X100.0 Z200.0 M09；GOO X100.0 Z200. 0 M09；刀具返N200MOO M05；MOO M05；停车N210T0303；T03；换内孔车刀N220M3 S400 F0.2 M08；M3 S400 F0. 2 M08；车内螺纹底孔N230GOO X14 Z5GOO X14 Z5N240G01 Z-26G01 Z-26N250X12X12N260GOO Z5G

35、OO Z5N270X100 Z200X100 Z200刀具返回N280T0404；T04；换端面槽刀N290M3 S400 F0.08 M08；M3 S400 F0.08 M08；设置车槽参数N300GOO X38. 0 Z5.0；GOO X38. 0 Z5.0；刀具移至切削起点N310G01 Z-15.0；G01 Z-15.0；刀具Z方向进给切端面槽N320G04 X2.0；G04 F2.0；槽底暂停2秒N330G01 Z5. 0；G01 Z5.0；刀具Z方向退出N340GOO X56. 0 Z5.0；GOO X56. 0 Z5.0；刀具移至切削起点N350G01 Z-15.0；G01 Z-

36、15.0；刀具Z方向进给切端面槽N360G04 X2. 0；G04 F2.0；槽底暂停2秒N370G01 Z5. 0；G01 Z5.0；刀具Z方向退出N380X100 Z200X100 Z200刀具退回N390T0505；T05；换内螺纹车刀N400M3 S400 M08；M3 S400 M08；设置车螺纹参数N410G76 P021160 Q100 R50；CYCLE97(2.0, 0, -28, 16, 16, 4, 2, 1. 3, 0. 1, 30, 4, 2, 4, 1)；车内螺纹N420G76X16. OZ-28. 0R0P1300Q400 F2. 0；N430GOO X100.0

37、 Z200. 0 M09；GOO X100.0 Z200. 0 M09；刀具返回换刀点，切削液停N440M05；M05；主轴停N450M30；M30；程序结束表6-2西门子轮廓子程序L0611.SPF程序佑程序内容说明N10G00 X0N20G01 Z0N30X30 CHF= L414N40Z-7N50X48N60Z-11N70X66N80M17C.方便排屑D.防止螺纹导程不正确9 .法那科系统圆柱螺纹切削指令为 oA. G30B. G31C. G32D. G3310 .法那科系统G32X40Z-10F4螺纹加工指令中，螺纹螺距为。A. 4mmB. 10mmC. -4mmD. -10mm11

38、.法那科系统G92X40Z-10F2螺纹加工指令中，螺纹螺距为。A. 10mmB. 2mmC. -2mmD. -10mm12 .法那科系统使用G32指令切削圆锥螺纹，螺纹车刀应位于的位置是 oA.循环起点 B.切削起点 C.与终点X坐标相同点D.与终点Z坐标相同点13 .车内螺纹前，孔底直径应比内螺纹小径 oA.大一些 B.小一些C.相等D.小于等于14 .法那科系统中，使用G76指令车内螺纹，循环起点应位于。A.工件原点B.机床原点C.内孔以内且距右端面一定距离 D.外圆以外且距左端面一定距离15 .法那科系统，车较宽的内沟槽可用的循环指令是 oA. G71 B. G73C. G74 D.

39、G7516 .法那科系统G75循环指令中X、Z是指以下哪点的坐标 oA.刀具起点 B.循环起点C.槽底终点D.槽顶起点17 .以下不属于特种加工类数控机床的是 oA.数控电火花线切割机床B.数控折弯机C.数控电火花成形机床D.数控激光切割机床四、简答题（每题3分，共15分）1 .什么是顺时针圆弧插补，指令是什么？2 .法那科系统倒角指令和倒圆指令格式有何异同？3 .车削三角形螺纹有哪几种进刀方法？各有何特点？4 .标准圆锥螺纹的锥度是多少，一般用什么量具测量?5 .数控车床开展趋势中的智能化是什么？五、编程题（共25分）.编写如图1所示凹圆弧零件法那科系统数控程序，材料：45钢，毛坯：03Om

40、mX65mm。8MiC.l图1凹圆弧零件学校期中考试试卷（一）级 班数控加工技术答案适用班级： 出卷教师： 审核人： 考试时间：90分钟题号*四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）.每分钟进给量每转进给量1 .编程数控程序. 902 .圆头. 一致（或重合）3 .G18 （或 XZ）.弯曲校正机，数控4 .会主、副切削刃主切削刃5 . G01 X_ Z_ F_ , R_；.拐点拐角 进给量6 . 0.65P7 . 608 .大径，中径，螺距，综合测量9 .螺纹导程10 . G92 X Z F R Q11 .密封12 .外表粗糙度13 . 55 , 6014 . D-P, D-1.05

41、P15 .螺纹样板（或螺距规）16 . G32G92G7617 . G7518 .直进纵向25.319 .环规20 . 7:24二、判断题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920VVVVVV三、单项选择题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920ADBDCCAACcDCABBACDCB四、简答题（每题3分，共15分）1 .答：从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，沿顺时针方向插补，指令是G02。2 .答:西门子系统倒角指令格式G01 X_ Z_ CHF=_ F；倒圆指令格式G01 X_ Z_ RND=_

42、 F； 都是插补到拐点坐标，倒角指令指定倒角长度，倒圆指令指定圆弧半径。3 .答：有直进法、斜进法、左右切削法三种。（1）直进法：切削力大，易扎刀，切削用量低， 牙型精度高。（2）斜时法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，外表粗糙度值 大。（3）左右切削法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，外表粗糙度值小。4 .答：1： 16 ,常用测量圆锥螺纹的量具有圆锥螺纹塞规和环规。非标准螺纹那么用万能游 标量角器测量其锥度。5 .答：智能化主要表达在：（1）加工过程自适应控制能力。（2）加工参数的智能优化与选择。 （3）智能故障自诊断与自修复能力。（4）智能故障回放和故障仿真能力。（5）智能化交流伺 服驱动装置的应用。（6）智能4M数控系统应用，将测量（Measurement）、建模（Modelling）、加 工（Manufacturing）、机器操作（Manipulator）四者融合在一个系