铝模专项施工方案专家论证.docx
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1、第一章编制说明及根据一、编制说明1)本施工组织方案适用于太原星河湾4号园工程铝模工程。2)本施工组织设计严格根据设计图纸的要求进展编制。编制时对工 期、质量目的、工程管理机构设置及劳动力组织、主要技术方案、施工 进度支配限制、机械设备及周转材料装备、平安、文明施工、环保、管 理等诸多因素尽可能做充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。二、编制根据1)建筑施工模板平安技术标准JGJ162-20082)混凝土构造设计标准GB50010-20103)混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002(2011修)4)建筑构造荷载标准GB50009-20125)铝合金构造设计标准GB50429-2
2、0076)混凝土构造工程施工标准GB50666-20117)危急性较大的分局部项工程平安管理方法建质2009187号8)建筑施工平安检查标准JGJ59-20119)高层建筑混凝土构造技术规程JGJ3-201010)建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-9111)铝合金模板技术标准DBJ15-96-2013模板,接高高度由层高及板厚确定),外墙2700m+横向接高模板+K板的 配模方法,局部调整配模。2 .墙模板沿程度及垂直方向设置M18高强度对拉螺栓,程度方向标准 间距800mm,垂直方向以构造程度为基准,36、38号楼内墙分为4排(37 号楼设置5排),第一排离地面200mm、第二排离地面
3、850mm、第三排离 地面1550mm、第四排离地面2300,在每排螺栓处沿程度方向设置两根钢 背楞(尺寸60*40mni),外墙在上部增加一排(详见墙体加固立面图)。3 .为了准确、便利调整墙体垂直度,在墙体模板一侧安装2支以上斜 支撑,斜支撑间距不大于2000mm,墙柱根部抹砂浆堵缝,可防止墙柱根 部漏浆。第3节梁模体系1、梁模板按实际构造尺寸配置。梁模板型材高65nlm,铝板材4晒厚。2、梁底设单排支撑,梁底支撑中心间隔为1200mm,梁底中间铺板, 梁底支撑DClOOmm宽,布置在梁底。3、梁模板安装节点大样如以下图所示:梁底早拆头布置示意图第4节板模体系1、楼面顶板标准尺寸400XI
4、 100mm,局部按实际构造尺寸配置。楼 面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。2、楼面顶板龙骨中心间隔H00 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,快 拆支撑头中心间隔间隔1200mm设置。3、楼面顶板设计布置如以下图所示:(局部区域)150EG400150EC1800150E1100150EG400150EC1800150E650400P1100L450 LCLS10400P1100仁O 1oo400P1100150EC1800150EI400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100三二 gw400P1100CTon g400P
5、1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100400P1100CJ 1too250P1100L 250P1100L 1 台250P110050EG400150EC1800150E1100150脉第5节楼梯体系 1、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成局部。2Toigmm:towwo(3-31F)/ 2ft* 1弥AT2h=170800三|-4AT2 h=170BL090-110BL11O7900楼梯背楞加固第6节其他细部及节点 1、沉降板处的设计处理楼板沉降高度为30mm的区域,采
6、纳方钢来做吊模;楼板沉降高度为 300mm的区域,采纳铝模来做吊模。吊模运用时需用角铁拉杆杆将吊模吊 起至指定高度。p吊模(角铁)吊模(铝板)2、预留孔洞的处理:传料预留孔传料口开洞尺寸为200minX800mm,图纸中钢筋间距为200mm,短向钢筋可不断开,长向钢筋断开后按以下图所示进展钢筋加强,补洞时凿毛后运用高一级砂进展集中封堵。(01 8)板预留孔洞补服构造做法注:当2? 1 2补强钢筋面积小于图集要求时, 应按蘸要求设置补强钢版3、阳角连接、阴角连接,如以下图:C阳加阳角处连接阴角处连接4、墙体之间转角处采纳背楞斜拉螺栓紧固,如以下图:转角背楞连接图5、上、下飘板及线脚的设计P板下飘
7、板盖板下飘板支撵模板 AP板44V4416-40);钢管弹性模量E: 206000N/mm2;钢管屈从强度fy: 235N/mm2;钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值f:215N/min2;钢管抗剪强度设计值fv: 125N/nim2;钢管端面承压强度设计值fee:325N/mm2;.荷载参数新浇筑税自重标准值G2k: 24kN/m3;钢筋自重标准值G3k: 1. IkN/n?;铝合金模板自重标准值嬴:0. 25kN/m2;施工人员及设备荷载标准值Q】k:计算模板和干脆支承模板的小梁时取2. 5kN/m2;计算支架立柱等支承构造构件时取1. OkN/m2;振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k,对程度
8、模板可采纳ZkN/m?,对 垂直面模板可采纳dkN/iA且作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高 度之内。(4. 1.2-2JGJ162-2008)倾倒混凝土时,对垂直面板产生的程度荷载标准值Q2k ,可采纳下表: (4. 1.2-3JGJ162-2008)3.模板支撑系统受力分析向模板内供料方法程度荷载KN/n)2溜槽、串筒和导管2容量小于0. 2m3的运输器具2容量为0. 20. 8m3的运输器具4容量大于0. 8n)3的运输器具6注:作用范围在有效压头高度之内。第三章铝模体系介绍第1节 铝合金模板体系技术特点(1)、整体构造强度高,稳定性好;(2)、标准模板采纳密肋设计,刚度大,不变形,
9、不起鼓;(3)、铝合金模板快拆体系操作轻巧快捷、劳动强度低、效率高;(4)、铝合金模板外观美观整齐、品质高档、施工形象好;(5)、选配的支模体系不仅平安快捷,而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题;(6)、配套的现场拆装运输工具,平安、高效、轻松作业;(7)、全部采纳定型设计,工厂消费制作,模板工程质量优;(8)、平安文明施工,以人为本,科学开展;(9)、由于现场几乎没有制作加工工序,削减施工噪音,节能环保。第2节 铝合金模板构配件材料要求及特点(1)、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求:化学成分(质量分数)/%牌其他号SiFeCuM
10、nMgCrZnTi单个人 n计Al6060. 4000.0. 1500. 10. 810. 0400. 20. 10. 00. 1余1.87.45.2.355555量模板受力体系介绍本工程所采纳铝合金模板,由标准板和非标准板单元组成,其中标准板 占70%以上。板块之间通过销钉连接,其中梁和楼面底部由单支撑柱作为 传力支撑;墙板主要由钢背楞以及对拉螺杆固定。铝合金模板材料材质 为铝合金6061-T6,许用设计强度f=200N/n)m2 (参表4. 3. 4 GB50429-2007);模板销钉安装间距为150mln,背楞0. 8 m,背楞材质为 Q235,规格为60X40X2. 5的矩形管制作,
11、合并根数为2根,许用应力为 f=215N/mm2,许用抗剪强度f=125N/mm2 ,对拉螺杆为T18的梯形牙螺 杆,材质为40Cr的高强螺杆,截面面积A=189mrn2 ,许用抗拉强度 f=400N/mm2 ;支撑系统采纳工具式钢管立柱,本工程立柱(单支撑) 之间不须要设置拉结程度杆。背楞以及对拉螺杆布置如以下图所示:800800此工程所涉及的铝合金模板板宽宽度规格有400、300、250、200、150、100. 50,高度都为65那么,下表描绘的是主要型材截面参数:模板宽 度mm截面面积 Amm2截面惯性矩lx(mm4)抗弯截面矩Wx(mm3)截面简图4015791/oO3415377、
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