浆喷桩施工作业标准.docx

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1、浆喷桩施工作业标准1施工作业标准1）浆喷桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定浆喷桩机 喷浆量、水灰比、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验 经检验满足设计和质量要求后，进行大面积施工。2）场地平整：清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清 淤，分层夯实回填粘性土。3）桩位布置：按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪定出每根桩 的桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差5cm。4）对施工机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足 施工要求；施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 浆喷桩机应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及 喷浆均匀程度。

2、5）桩机就位：用起重机吊浆喷桩机到达指定桩位对中，待桩机就位 后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。在 桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻 杆的钻进深度。6）备制水泥浆：按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前 将水泥浆倒入集料斗中，每个浆罐配备1个比重秤，用于测定浆液密度, 制备好的水泥浆液不得离析。7）预搅下沉：启动浆喷机电动机，放松起重机（或卷扬机）钢丝绳, 使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰浆泵同时喷浆，边 喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌和，直到下沉钻进至桩底标高, 并原位喷浆30s。喷浆开始时，将电子秤显示屏置

3、零，让喷浆过程在电子 计量显示下进行，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷 浆均匀，此次下钻喷浆量应小于总量的1/2。8）提升喷浆搅拌：确认浆液已到桩底时，以试验确定的速度提升搅 拌钻头，边喷浆边旋转，提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭 灰浆泵，在原位转动喷浆30s,以保证桩头均匀密实。9）重复上、下搅拌：浆喷机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水 泥浆浆喷均匀，再次将浆喷机边旋转边沉入土中，到设计加固深度后再 将浆喷机提升出地面，此时集料斗中的水泥浆应正好排空。10）将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，打印电脑票，填 写施工记录，桩机移位进行下一根桩施工。施工工艺流程如

4、以下图所示：2质量控制要点工班在作业时，按照以下标准进行质量控制1）浆喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检查 施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅 次数和浆喷深度、停浆处理方法等。2）正式开工前应做试验桩，确定合理的施工参数和浆液配比。3）严格控制浆喷桩钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下 钻深度、喷浆高程及停浆面。4）浆喷桩机必须配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥 浆用量及喷浆均匀程度，泵送浆液必须连续，一旦因故停浆，要立即通 知操机工，严防断桩。5）为保证搅拌桩桩位的准确度和垂直度，需使用定位卡，并注意起 吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。