经贸职业技术学院数控车建设续建一期项目招标文件.docx
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1、职业技术学院数控车建设续建一期工程招标文件(线上电子招投标)(五)机床主要随机附件4坐标系旋转16工件原点偏置测量值宜接输入5平面选择(G17、G18、G19)17自动坐标系设定6最大指令值9位数18手动绝对值0N/0FF7程序文件名(32个字符)19任意倒角/拐角R8子程序指令调用20比例缩放9直径/半径指定21自动拐角倍率10顺序号(N8位数)22用户宏程序11绝对/增量指令23追加用户宏程序公共变量12小数点输入24圆弧半径R指定刀具功能/刀具补偿功能1刀具功能T8位数6刀具半径补偿2刀具补偿400个7刀具寿命管理3刀具长度自动测量8刀具寿命管理扩展4刀具长度补偿9刀具长度测量5刀具位置
2、偏置48助功能/主轴功能1辅助功能锁住6辅助功能(M8位数)2高速M/S/T接口7周速恒定控制3多个辅助功能指令8主轴倍率4主轴功能(S5位数)9主轴定位5主轴串行输出编转操作1登录程序24004扩展程序编辑2程序保护5口令功能3后台编辑6高速程序管理数据始入输出1外部工件号检索6外部程序号检索2CF卡输入/输出7I/O设备外部控制3外部数据输入8USB输入/输出4外部键输入9画面硬拷贝5数据自动备份10Power Mate CNC 管理精度未偿功能1反向间隙补偿4智能反向间隙补偿2快速进给/切削进给反向间隙补偿5螺距误差补偿3平滑反向间隙补偿通信功能1嵌入式以太网3RS232-C 功能2嵌入
3、式以太网扩展功能花1状态输出信号3I/O 点数 1024/1024210.4彩色 LCD/MDI4多边形加工5宏+C语言执行器9宏程序执行器6FANUC PICTURE 执行器10用户软件容量7登录程序个数1000个11程序存储容量2M8PMC容展扩展512K12PMC / L 功能 24000 步序号名称规格型号数量备注1三爪卡盘0250mm1装主机上2一字螺丝起子513十字螺丝起子514内六角扳手2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10各15双头扳手9-11, 10-12, 12-14, 17-19各16卡盘扳手17刀架扳手1四工位时带8主轴凸轮扳手19顶尖莫氏5号110垫铁611数据
4、线4米1(六)机同曰配套仿真 以投标人提供的数控车床系列,进行高仿真建模,真实的虚拟数控车床。 针对虚拟数控车床仿真实训的需求,精心设计了5个典型的数控加工工程化教学案例,均可直 接用于仿真实训,完成不同的虚拟加工任务。 软件可在实训全程自动实施监控,及时发现、提醒和制止不良操作行为,从而培养良好的操作 规范和安全意识,技能训练与养成教育并重,有效保障实训安全。在WINDOWS环境下直接运行。 双平台分屏模式:虚拟数控车床本体在台式机或笔记本电脑(WINDOWS)上运行,虚拟数控面 板在平板电脑或手机(ANDROID系统)上运行,并通过无线通讯对虚拟机床本体进行操作和控制。隐匿式菜单或工具条:
5、软件界面上看不到菜单、功能图标,全部用于显示场景和虚拟设备,以 保持界面的纯洁。整屏展示:使用完整的屏幕显示场景,而不是将屏幕切割成假设干区域。虚拟数控车床本体:外形尺寸与投标真实数控车床完全相同,并拥有高度逼真的外观。外表可 见结构、零部件与真实机床一致。虚拟数控车床外表有喷漆的颗粒质感、工作台有金属光泽质感。刀具、夹具:虚拟刀具、夹具外形尺寸与真实刀具相同,并拥有高度逼真的外观。虚拟数控车床仿真系统基本操作功能:程序编辑与管理、切削、进给与补偿、程序自动运行、 程序手动运行等基本操作功能。11虚拟数控车床仿真系统操作系统与投标机型一致。12工程化案例教学:可直接用于仿真实训。包括:台阶轴加
6、工、轴类零件加工、轴套加工、螺纹 和槽加工、综合零件加工。13即学即练:可选择不同的实训工程,一步步演示的加工过程,并同步伴随操作说明。演示过程 中,无需任何切换,就可以操作练习,即演示和操作练习可以随时转换。用户可使用进度控制面板,调 节演示速度、快速选择不同的操作阶段。14智能考核:对学生的每一步操作的正确性、规范性、安全性进行自动记录、评估、计分,并输 出和提交详细的考核记录单。考核过程中遇到难点可跳过当前步骤,但扣除相应分数。自动输出考核记 录表,自动加密。15自主开发:所有能够由用户自定义的参数均应向用户开放,如所有的说明文字、配置参数均应 采用EXCEL表驱动,甚至一些软件功能参数
7、也可用EXCEL表驱动。【二】6140数控车床1台(一)机床主要结构及要求1、机床采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。床身等主要基础件均采用树 脂砂铸造,人工时效处理,整体床座,整机稳定性优越。2、床身导轨采用超音频淬火,硬度52HRC以上。3、溜板与床身导轨结合面采用“贴塑”处理,移动部件可实现微量进给,防止爬行。4、机床X/Z向运动轴采用直连方式,伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动。5、配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑,可有效提高机床的动态响应特性及丝 杠导轨的使用寿命。6、机床的外观防护防水、防屑,维护方便。7、机床标准配置采用立式四工位刀塔。8、
8、系统带网络接口。机床上需装有220V的电源插座、U盘接口。(二)机床的主要技术参数要求序号工程参数1床身上最大工件回转直径2400 mm2床身宽度2336 mm3刀架上最大回转直径2 210 mm4最大工件长度2750 mm5最大加工长度2600 mm6纵向最大行程(Z轴)2700 mm7横向最大行程(X轴)2250 mm8主轴头型式2D89手动卡盘(手动)250 mm10主轴通孔直径2 8() nun11主轴锥孔2MT NO. 712主轴转速范围(无级)21002200 rpm13快速进给(X/Z轴)28/10 m/min14刀架24工位15车刀刀柄尺寸225X25 mm16刀架电机功率21
9、20W17刀架电机转速1400r/min18刀架重复定位精度WO. 005mm19刀架换刀时间W02. 2s20主电机功率25.5 KW1021尾架套筒外径275 mm22尾架套筒内孔锥度2MT. No523尾架套筒最大行程213() mm24切削力X/Z2500N/5000N25最大切削速度X/Z22000/400026加工精度WIT6IT727最小输入单位WO. 001mm28X/Z轴定位精度WO. 02/0. 03 mm29X/Z轴重复定位精度800X6009以太网接口213机床面板:一体式不锈钢面板10USB 接 口 224附加面板:与机床面板一体11RS232 接 口215本地模拟主
10、轴接口三212RS485 接 口力16本地脉冲主轴接口 2113伺服总线接口 (10M) 217本地主轴编码器接口 21基本规格1插补周期W0. 52nls8PLC轴数:282播补精度WO. 5nm9模拟量控制路数:216路3NC通道数2410程序容量250M4辅助通道数:2V6最大为4通道11最小设定单位WO. 0001mm5总轴数:2812快速进给速度2240米/分6NC轴数:13切削进给速度260米/分7最大行程29位数轴控帝与补偿1适配伺服KSSB10机床补偿控制器2绝对值编码器电机11转矩限制功能3NC轴同步12Cs轴功能4NC轴比例控制(RC) G35113全闭环5主轴比例控制(S
11、PRC) G25114增量光栅尺6主插补轴G307,可做凸轮车15绝对光栅尺7主轴转台功能16直线电机8轴地址替换(G54. 1)17双向螺补P2600. 49双字符轴地址G代码及程序1.直线插补G012.数字主轴螺纹G07.2、G78. 13.圆弧插补G02/G034.断屑/螺纹断屑G4.95.螺旋线插补G02/G036.平面选择G17、G18、G197.空间三点圆弧插补G02. 18.工件坐标系G54飞599.螺线插补G02 (G03). 2510.坐标系偏移/刀具偏移G54 EXT/O号刀补11.极坐标插补G12. 1, G13. 112.附加工件坐标系G54 P广9913.圆柱插补G0
12、7. 114.局部坐标系G5215.假想轴插补G0716.机床坐标系定位G53/G15317.抛物线、椭圆插补G172、G162、G16318.笛卡尔坐标系G54.919.倾斜平面指定NX (Y/Z), NI (J/K)20.绝对指令与相对指令G90、G91 (B体系)21.极坐标指令G15, G1622.比例缩放G50/G5123.坐标旋转G68.1/G69. 124.公英制转换G20/G2125.直径/半径编程切换G10.926.跳转功能G3127.多级跳转功能G31 Pn28.转矩跳转 G31 Q/NQo v5. 1c29.测量功能G36、G3730.钻孔固定循环 G83. 5/G84.
13、 5/G86. 5 /G80G8931.刚性攻丝 G93/G84/G84. 532.单一固定循环G90、G92、G9433.复合固定循环G70-G7634.镜像功能G68/G6935.指令数据输出G65. 136.拐角圆弧补偿G3937.刀尖半径补偿G40G4238.宏程序B1239.中断型宏程序BM96/M9740.模态宏程序功能G6641.倒角、倒圆编程42.直线角度编程辅助功能1.刀具长度补偿2.2位、4位T代码3.刀偏值数量644.刀位数量125.刀补页面的轴数86.刀具寿命管理7.断点、断电管理8.后台编辑9.程序图形模拟10.PLC功能11.梯图在线编辑功能12.梯图显示功能13.
14、支持6位S代码14.手轮中断15.手轮示教功能16.双手轮功能17.自定义输入输出M98318.操作权限19.KAPI数据接口20.桁架控制专机功能调试与诊断1伺服参数备份恢复6雷尼绍螺补文件输入2图形功能7轨迹/实体图形显3图形监控功能8轴控制诊断4刚性攻丝图形诊断9频谱分析图形5常用参数自定义收藏历史记录功能定1同化1自定义G代码库2宏变量页面自定义3KUI自定义界面4(五)机床主要随机附件序号名称规格型号数量备注1三爪卡盘中 250mm1装主机上2一字螺丝起子513十字螺丝起子514内六角扳手2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10各15双头扳手9-11, 10-12, 12-14,
15、 17-19各16卡盘扳手17刀架扳手1四工位时带8主轴凸轮扳手19顶尖莫氏5号110垫铁611数据线4米1(6) KIO数控加工智能辅助模块1、机床上安装数控加工智能辅助模块,模块配备10寸以上指控电容彩色触摸显示屏,分辨率2 1920*1200,运行内存24GB,储存容量264GB,配备八个处理器,配备AI智能化加速功能。2、智能宏程序功能:数控机床宏程序自动生成(发那科系统)、系统变量查询、宏程序计算公式查询、13 A/B类宏比照等功能;包括内孔螺纹旋铳、外螺纹旋铳、侧边铳、内圆键铳、内孔铳、外径铳、内方铳、 内方轮廓铳、内螺纹铳、外螺纹铳、任意多边形铳等功能。3、智能数控加工计算功能:
16、节点计算、宏程序、车床锥度计算、成型加工、普通螺纹、车床切槽编程、 车船倒角计算,工作台进给速度计算、切削速度计算、主轴转速计算、每刃进给量计算、每转进给量计 算、金属去除量计算、实际切削功率计算、主轴扭矩计算等功能、4、智能数控辅助功能:PMC及宏程序中文报警转码、查询发那科齿轮比计算、伺服电机代码、PMC参数 及信号地址;查询机床PLC信号地址、四轴参数、加工模式等:查询PLC开关、PLC常数、R地址信号、 加工时间参数等5、智能数控加工辅助功能:极坐标转换、坐标系旋转、坐标旋转、坐标旋转计算器、两点间距、三点 定圆心、四面分中、圆周孔孔距、三角加工计算、多边形、圆心点坐标、进制换算、线速
17、度、粗糙度查 询、度分秒转换、圆锥计算、倒角计算、三角螺纹、牙孔径查询、UG螺旋下刀、铳削计算、钻削计算、 车削计算、重量公式、公英制转换、公差配合、三角函数、三贝计算器、球刀计算器、燕尾磨量、攻丝 扭矩、刀柄查询等功能6、材料计算功能:各类材质重量、截面积、体积、密度、单件材料价格、材料总价格等功能智能化计 算。7、加工工时辅助计算功能:各类材料种类车工、钻孔、獴孔、较孔、铳削等功能加工工时便捷计算。 8、实用查询与计算功能:孔公差、轴公差、各类系统常见的G/M代码查询;长度、面积、重量、体积、 容量、温度、功率、压力计量、进制、等各类计算及单位转换功能。9、加工中心虚拟仿真软件能在KIO数
18、控加工智能辅助模块上安装运行操作使用。演示要求:1、投标人机床配套仿真进行功能进行演示讲解。演示内容1:软件可在实训全程自动实施监控,及时发现、提醒和制止不良操作行为,从而培养良好的 操作规范和安全意识,技能训练与养成教育并重,有效保障实训安全演示内容2:在WINDOWS及ANDROID双环境下直接运行,双平台分屏模式:虚拟数控车床木体在台式机 或笔记本电脑(WINDOWS)上运行,虚拟数控面板在平板电脑或手机(ANDROID系统)上运行,并通过无 线通讯对虚拟机床本体进行操作和控制演示内容3:隐匿式菜单或工具条:软件界面上看不到菜单、功能图标,全部用于显示场景和虚拟设备, 以保持界面的纯洁;
19、整屏展示:使用完整的屏幕显示场景,而不是将屏幕切割成假设干区域演示内容4:虚拟数控车床本体:外形尺寸与投标真实数控车床完全相同,并拥有高度逼真的外观。表 面可见结构、零部件与真实机床-致。虚拟数控车床外表有喷漆的颗粒质感、工作台有金属光泽质感: 刀具、夹具:虚拟刀具、夹具外形尺寸与真实刀具相同,并拥有高度逼真的外观。演示内容5:虚拟数控车床仿真系统基本操作功能:程序编辑与管理、切削、进给与补偿、程序自动运 行、程序手动运行等基本操作功能;演示内容6:工程化案例教学:可直接用于仿真实训。包括:台阶轴加工、轴类零件加工、轴套加工、 螺纹和槽加工、综合零件加工;演示内容7:即学即练:可选择不同的实训
20、工程,一步步演示的加工过程,并同步伴随操作说明。演示 过程中,无需任何切换,就可以操作练习,即演示和操作练习可以随时转换。用户可使用进度控制面板,14调节演示速度、快速选择不同的操作阶段。演示内容8:智能考核:对学生的每一步操作的正确性、规范性、安全性进行自动记录、评估、计分, 并输出和提交详细的考核记录单。考核过程中遇到难点可跳过当前步骤,但扣除相应分数。自动输出考 核记录表,自动加密。演示内容9:自主开发:所有能够由用户自定义的参数均应向用户开放,如所有的说明文字、配置参数 均应采用EXCEL表驱动,甚至一些软件功能参数也可用EXCEL表驱动。2、演示U盘1)根据“电子交易/不见面开评标”
21、原那么,投标人需将上述演示内容进行演示及讲解过程录制成视频,该录 制视频演示时长不超过10分钟以mp4格式存储于U盘;投标人须自行核验U盘中的视频能正常播放,保证视 频无需转码即可直接用主流播放器翻开播放。(2)演示U盘可以BIS或顺丰邮寄形式在投标截止时间前递交,演示U盘应当密封包装并在包装上标注演示 U盘、采购工程名称、标项、投标人名称并加盖公章。(3)未按采购文件要求提供演示U盘及演示内容,导致专家无法正常评审的风险由投标人自行承当。15第三章 投标人须知投标人须知前附表条款号内容说明与要求(-)适用范围本招标文件适用于浙江经贸职业技术学院数控车建设续建一期工程的 招标、评标、定标、验收
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