钢筋绑扎与安装作业指导书.docx

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1、钢筋绑扎与安装作业指导本工艺标准适用于现浇或预制混凝土结构工程钢筋骨架的绑孔与安装。一、施工准备1、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022 号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。2、工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机 具等。3、作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符, 如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模 板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和

2、绑扎的先后次序，宜制定 安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、操作工艺1、基础（1）钢筋网（筛底）的绑孔，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔 一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意 相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或 混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。有180。弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢 筋弯钩应朝向下。独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向 钢筋应放在长向钢筋的上边。现浇柱与基础连

3、接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。2、柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形 柱应为45。角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小 于 15。o箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢 （箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时， 铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径, 以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分， 必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之

4、间应垫以直径25mm的 短钢筋，如纵向钢筋直径大于25nlm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在卜， 其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止 被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋 在下。楼板钢筋的弯起点，如加工场在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明 的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度10L为弯起点。板的中跨及 连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶

5、面主筋间的净间距要留有 30mm,以利混凝土之浇筑。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位 于构件最大弯矩处；2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，II、HI级钢筋可不做弯钩；3）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合16G101T的规定。4）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合16G101-1的规定。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，应 符合 16G101-lo三、质量标准1、保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有 出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状

6、、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚 度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规 定值。3、允许偏差钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合16G101-1规定。四、施工注意事项1、避免工程质量通病钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某 号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出 现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根

7、 据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右 口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错 误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数 量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2、主要安全技术措施搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰 挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋 林立的场所，宙雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、成品保护成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。