大临设备安装安全措施方案.docx

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1、大临设备安装安全措施方案南北风井大临设施安装安全措施方案1.工程技术特性矿英坪矿段尾矿充填采空区生态修复工程B标段共 有南、北两风井其中北回风竖井井口标高1253.8m井筒最低中 段标高835m考虑到后续中段工程施工措施需要井底最低标高 为815m；井筒净直径为（p5.0m净面积为19.64m2掘进面积为 28.27m2o井颈段高度24m采用钢筋碎支护支护厚度800mm；井筒段高度414.8m采用钢筋碎及碎支护支护厚度500mm；井 筒在1070m835m共布置有5个单向马头门马头段高5m每一个 马头门另有15m的延伸段。南回风排水井井口标高1195m井 底标高813m考虑到后续中段工程施工措

2、施需要井底最低标高 为793m；井筒净直径为（p5.0m净面积为19.64m2掘进面积为 28.27m2o井颈段高度22m采用钢筋碎支护支护厚度800mm； 井筒段高度380m分别采用钢筋碎及佐支护支护厚度500mm； 井筒在1063m813m共布置有5个单向马头门马头门段高5m每 一个马头门另有15m的延伸段。现阶段北风井工业场地已基本建成各主要施工设备基础已 浇筑完毕即将进行大临设备安装工程2.工程技术特征及工程 量本大临设备安装工程主要包括凿井井架安装、凿井施工盘梁中然后把两台吊车腿垫牢垫实特殊是吊车里侧两个支撑腿必 须垫实。b.两吊车垫好支撑后把大臂伸到要起吊位置进行空试起吊 分量没有

3、问题即可把大臂转到要起吊的天轮平台正上方。c.在L-3杆件两头各拴一根棕绳长度约30m便于起吊过程 稳固。d.在天轮平台上平面四个角各拴一蛇皮口袋各放两个长撬 棍捆扎坚固（约1m）各捆扎一把大锤每一个口袋内放两把手 撬两把手锤26、30的过冲各四个15 口寸活动板手、30-32、 34-36梅花各一把M27xl 10螺栓8套。在天轮平台四个边梁中 间各捆扎一蛇皮口袋每一个口袋内放M24x90螺栓24套。e.安装人员用已准备好的起吊钢丝绳套在天轮平台护绳皮 处拴牢天轮平台L-3、 L-4梁南北两头各用一根钢丝绳套双 股起吊钢丝绳两头各拴在L-3、L-4梁护绳皮处（绕两圈）然后 用卸扣锁住钢丝绳中

4、间在吊车钩头上绕一圈防止在起吊过程 中天轮平台偏转。f.待一切准备工作就绪后就可起吊。起吊到一定高度后停 止上提（距地面约1m）检查吊车起吊的可靠性、稳定性正常 后将天轮平台缓慢上提（上提时基本保证两台吊车同步使天轮 平台保持水平）待天轮平台下平面超过井架第三层上平面约 100mm即住手上提然后缓慢挪移吊车大臂调整天轮平台位置第10页共23页（两吊车必须相互配合协调工作）。稳定后安装人员（每一个 角上两人）就可爬上井架从蛇皮口袋内拿出手撬对准相应的 连接螺栓孔穿进去然后起吊钩头缓慢下落待天轮平台下平面 刚要接触到G-K G-2杆件上平面时即住手下落把所有连接螺 拴（包括G-7与天轮平台的连接）

5、穿好并稍加紧固同时拆除起吊 绳。（4）扶梯的安装a.根据天轮平台布置图扶梯安装在井 架的西南角。b.根据井架图纸先装第一层梯子然后装转角平台接着装第 二层梯子最后装第三层梯子。第三层梯子要用钢绳与天轮平台 梁捆绑在一起用3个绳卡卡牢同时用槽钢把扶梯与天轮平台焊 接坚固。（5）井架螺栓紧固、操平找正a.井架所有螺栓由上至 下全部紧固（拧紧）一遍。b.由专职测量人员架设水准仪在天轮平台四个角上下放长 钢尺尽量不让其摆动在井架腿底部用垫铁调整天轮平台水平度 并根据安装规范将垫铁按组刹牢。调整天轮平台基本水平后再 将天轮平台分中由专职测量人员架设全站仪调整天轮平台中心 线与计中心线相一致。天轮平台操平

6、找正后把井架腿底部垫铁 焊牢。第11页共23页(6)地脚螺栓孔二次浇灌及基础抹面井架安装完毕后搅 拌混凝土将地脚螺栓预留孔用佐灌注并振捣密实保证灌注碎 质量。浇注完毕后将井架基础用砂浆罩面。4 .天轮梁、天轮及天轮平台围栏安装 井架安装完毕后进 行天轮梁、天轮的安装由于受井架高度影响选用50t吊车起吊。 先将主天轮梁吊起根据设计位置放好并焊接坚固。再把主天 轮吊起按设计位置放好用天轮螺丝固定并在天轮座先后焊接 限位角钢。主天轮安装好以后再把其余钢梁挨次吊起根据设计位置放 好并焊接固定再将天轮挨次吊至就位后根据设计尺寸调整并用 螺栓固定在钢梁上。所有天轮安装好以后焊接天轮平台围栏围栏高度为1.3

7、m 采用50的钢管和020的圆钢加工而成焊接天轮检修、加油通 道焊接通道采用8=5的花纹钢板与钢梁满焊。5 .溜肝槽安装、二平台铺设等(1)溜肝槽安装a.安装溜 肝槽大梁选用10t稳车起吊天轮梁上挂一 10t滑轮选用15.5钢丝 绳作为起吊绳溜肝槽大梁必须与G-15、G-16杆件焊接坚固。b.对与溜肝槽大梁焊接的溜杆槽主梁用槽钢加固防止在起 吊安装过程中变形。第12页共23页C.根据设计图纸在溜杆槽大梁上精确画出主副提溜砰槽安 装位置。d.利用稳绳稳车通过主提升天轮起吊进行选用15.5钢丝绳 作为起吊绳另一头用铲车吊起。到达安装位置后进行焊接并 打好斜撑、安装好溜肝槽底部支架。在起吊安装过程中

8、稳车和 铲车必须密切协调配合服从统一指挥。安装好溜肝槽以后把开门电绞挂好试溜砰槽开门位置焊接 其挡梁防止溜肝槽开门拉过。e.副提溜肝槽安装方法同主提溜肝槽安装。(2)二平台铺设二平台铺板安装根据图纸设计先将120 工字钢一头焊接在溜肝槽大梁上另一头焊接在井架G-18、G- 19杆件上。然后再把其它的钢梁吊起焊接在相应的位置最后 将8=5的花纹钢板挨次吊至二平台进行全面铺设固定焊接钢板 铺设完毕后将所有的安全栏组装焊接。6.施工质量技术要求 (1)井架安装前要对基础标高、 浇筑质量、地脚螺栓孔的位置大小及深度进行检查核对无误 基础混凝土强度达到80%后方可安装。(2)井架在现场的组装和安装应符合

9、钢结构工程施工 及验收规范的有关规定。(3)在每片主体杆架组装时其下部应暂时用支架支撑固 定防止变形竖立前还需对井架各部采取补强措施。第13页共23页(4)井架安装时天轮平台平面十字中心线与设计位置的 偏差不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15mm。(5)天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差严禁超过 3mm o(6)天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000o(7)井架组装时躯体四面桁架宽度允许偏差3mm。(8)井架组装时躯体每侧对角线相互允许偏差6mm。(9)井架组装时躯体组装后的直线度允许偏差5mm。(10)井架组装时躯体组装后的总高度允许偏差7mm。(11)井架组装时

10、躯体横断面对角线相互允许偏差4mm。(12)井架安装时躯体底脚十字中心线与设计位置允许偏 差士mm。(13)井架梯子平台、梯子、防护栏杆、二平台安装必须 固定牢靠焊接可靠符合设计要求。7.施工安全保证措施 7.1施工用机械设备与电气设备安全管理(1)进入施工现场的所有机械设备应保持完好进场后还应进行安全检查合格后方可使用。机械操作工必须 建立岗位责任制。1.1 各种施工机械必须设专人管理严格按该机械的安全操 作规程进行操作并进行定期维护检修保持施工机械处于良好状O第14页共23页(3)各种施工机械及其传动部份必须装设防护装置。起重 机械其安全装置必须齐全完好。(4)施工机械启动前应检查地面基础

11、是否稳固转动部份是 否充分润滑制动器、离合器是否动作灵便必须经检查确认合格 后方可启动。(6)施工现场的电气设备、工具、用电路线必须有专职维 护管理。(7)所有电气设备必须保证接线正确保证接零或者接地 良好。(8)手持电动工具和挪移电器用具必须绝缘良好并应配置 漏电保护装置。(9)施工机械在进行中如有异常响声发热或者其它故障应 立即停车切断电源后方可进行检修。(10)电气设备的所有接头应坚固可靠接触良好。如发现松 动应即将切断电源进行处理。1.2 施工现场暂时用电安全管理(1)施工用的暂时电源应采用绝缘良好电缆线并不得接触潮湿的地面。电缆线用 竹杆或者木杆架高如采用埋地时应做出明显的标记。(2

12、)所有电气设备必须保证接线正确保证接零或者接地良 好。特殊是施工用电必须作接地或者接零保护不得一部份设备 作保护接零另一部份设备作保护接地。第15页共23页(3)露天配电及配电开关应设防雨措施外露带电部份必须 具备绝缘防护措施并应挂有“有电危(wei)险”的警告牌。(4)禁止在金属脚手架上搭设暂时电源路线必要时应架设 绝缘横担并加设绝缘胶带以防止磨破电源线导致脚手架带电。 脚手架应有坚固的接地。(5)使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或者干木板 上。如在潮湿的地点或者金属结构上或者设上作业时应穿绝缘 鞋和带绝缘手套施工现场暂时用的电焊机及其他电动工具的 电源线路必须装设漏电保护器。(6)施工

13、现场的每台电气设备应使用单独开关(一机一开 关)严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。(7)用电设备必须全部接地、接零路线绝缘好、无破损线 路按功能和电压等级分别敷设过路套管保证施工现场暂时用电 安全。1.3 井架吊装安全管理 (1)全体施工人员在施工前 认真学习本措施明确吊装顺序并在施工中严格执行措施传达后 学习人员均需签字。(2)开好班前、班后会明确工作内容要合理组织分工坚持 “安全第一,，严禁违章作业。(3)安装起吊索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检 查完好无损具有5倍以上安全系数。第16页共23页(4)工作人员一律佩带安全帽工作服要穿戴整齐严禁班前、班中喝洒。(5)起吊设

14、备、移位工作要有专人指挥起吊臂下严禁有人 选择好起吊位置、起吊点个别起吊点应加木垫防止伤绳支撑面 要接实阈防止滑动防止损伤人员和设备。(6)人工挪移、搬运物件要稳起、稳放需多人抬扛的要协 调一致专人指挥较重物件人工抬起高度应以重物刚起地在为 宜。(7)下面辅助人员必须配安全帽高空作业人员必须配戴安 全帽、安全带、精力集中认真操作安全带可靠生根。(8)作业点处要清理干净材料、器具摆放整齐施工时严防 坠物高空作业人员把材料入包工具留绳。(9)起吊用具、材料使用之前应详细检查其使用安全系数 不得小于5起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块不得有锐边倒角 伤绳。(10)缆风绳、地锚留绳应指定专人看守。(11)

15、禁止起吊重物时上下多层作业吊臂及重物下严禁站 人。(12)登高人员所用工器具、材料必须用小麻绳悬挂工具包 提放不得悬空上抛或者下抛禁止高空坠物。第17页共23页(13)井架吊装后每对法兰盘连接螺栓不少于2条天轮梁每 一连接点螺栓不少于4条全部穿好后方可摘钩头。(14)二平台、天轮平台、御砰系统起落物件时应专人负责 指挥小绞车司机、作业人员要配合好口令明确起吊妥帖。(15)严禁多层垂直、平行交叉作业如遇恶劣天气禁止强行 登高作业。(16)施工点场地设立警戒线非工作人员禁止入内。(17)悬空作业处在应用大板扒钉绑扎做为暂时作业工作 台。(18)滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制 动等性

16、能滑轮生根应牢靠内齿轮绞车基础应坚固。(19)安装使用氧气、乙快应严格按照氧气、乙快使用规定 执行电焊机使用时设备、路线、手把应绝缘良好无接地、漏电 现象劳保手套、面罩、眼镜应齐全完好。(20)起吊物件应附留绳、便于安装。(21)现场起吊物件要明确单件最大分量起吊人员心中应有 数使用起吊绳头、索具其安全系数应不小于5物件拴捆应坚固 可靠防止滑脱。(22)登高作业人员穿着应便于爬高上低穿防滑软底劳保鞋 严禁穿皮鞋。第18页共23页(23)割、焊作业时要有淹灭火星的办法尤要观察木爬梯的 情况。工作完成后要认真检查一遍确认无误后方能下班。(24)安装吊装时要主动通告场地堪探作业单位并明确安全 范围并

17、取得对方的配合。(25)起吊物件及起重臂旋转范围应尽量避开地质钻探场 地及钻探井架。确实无法避开时应主动进行协调。1.4 切割与焊接作业安全管理(1)项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规 定执行并将动火周围的易燃易爆物彻底清理干净。如附近沟池 等地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施。(2)焊工操作时必须按规定穿防护工作服、绝缘鞋和防护 手套。(3)使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和路线绝缘 情况砂轮片是否有破损或者裂纹打磨时要戴护目风镜和口罩。(4)高处施焊时应有高空劳动保护措施如佩带安全带、安 全帽。小型工具应摆放在可靠部位以防从高空落下。(

18、5)在金属结构上焊接必须将防护用品穿戴整齐脚下垫橡 胶板或者其它绝缘衬垫并有监护人员以保证安全。(6)电弧焊必须做到：电焊机除设置独立的电源开关外还 应对电焊机外壳进行接地或者接零保护其接地电阻不得大于4Q。第19页共23页 封口盘制作安装、提升机及提升系统安装、稳车悬吊系统安 装、供风供电供排水系统安装、卸肝翻肝系统制作安装、滑动 式模板安装、伞钻夺钩系统安装等工程。主要机电安装施工工程量见表1 （南北风井同）。主要机电安装措施工程量 表1序号项目名称规格型号单位数量备 注1提升机 JK-2.5_2P,500kw 台 1 主提 JK-2.0.5P,300kw 台1副提2凿井井架（金属）HIG

19、座1 39.5t 3稳车安装 JZ10/800 台 8 JZ10/600 台 4 JT800x600 台 1 3 天轮平 台 项1 13.14t 4提升天轮 2m、2.5m个各1 5悬吊 天轮0.8个3其中1个为过渡轮00.65个14其中3个为过渡轮6钢丝绳 032-18x7-1870 m 550 主提 026-18x7-1870 m 550 副提 031-6x19-1670 m 530x9吊盘、稳绳、风水管、电缆 26- 6x19-1670 m 530x3 滑模 14-6x19-1670 m 530 风筒 7 翻 砰门小绞车3t台48井盖门绞车3t台2 9翻肝系统 项2共304 10井 口封

20、口盘项2共5tli三层吊盘项1共12tl2伞钻夺 钩系统项1共0.6t 13对旋风机安装2X22KW台1井筒14整体下滑金属模 板MJY型D5.0m模高4m套1 14tl5中心回转抓岩机第2页共23页（7）氧-乙快焰焊（割）作业应做到：a.焊接作业工具必须 符合质量标准焊炬、控制阀要严格严密可靠氧气减压器要灵 活有效。气体软管应耐压合格无破损。b.氧气瓶、乙快气瓶、氤气瓶不得挨近热源并禁止倒放乙 快气瓶不得卧放钢瓶内气体用完后必须留有余压。c.氧气瓶与乙快气瓶之间应留有足够的安全距离距明火点 应保持10m以上的距离。d.在高压电源线及管线底下禁止放置乙怏气瓶。e.等离子切割氨弧焊接等特种作业时

21、应采取有关安全防护 措施。f.在多人作业或者交叉作业场所从事电焊作业要设有防护 遮板以防止刺伤他人眼睛。g.高处切割时要系好安全带并将之栓在牢靠的地点高挂低 用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。h.氧-乙快的安全附件齐全有效并保持安全距离且远离道 路防止汽车碰撞；放在阴凉处防止暴晒。1.5 消防安全管理（1）现场施工除执行业主的有关防火、消防安全的有关规定外还应执行中华人民共和国消防 法规定现场消防设施设置必须符合要求所有消防设施必须保 持完好并处于备用状态。第20页共23页(2)仓库材料堆放场地、木工场地及其他严禁明火的地点 应挂上“严禁烟火”的警告牌。(3)严禁使用汽油、丙酮等易燃物。(4

22、)在业主规定的禁火区动火如确需动火必须得到业主的 批准并办理动火证方可动火动火时还应设专人看火。(5)电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火应用干粉和二氧 化碳灭火。(6)现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应即将投入 灭火维持好秩序并根据火情必要时拔打119电话报警。1.6 施工现场脚手架搭设和使用安全管理(1)施工现 场非标设备、工艺管线、电气仪表、防腐保温和油漆等工程施 工时搭设的脚手架应全部采用金属双排架载荷要满足 270KN/m2如需超载使用要首先经过核算并进行加固处理后方 可使用。(2)搭设的脚手架除能够承受一定的载荷外还要求具有稳 定性、坚固性、可靠性保证在施工期间在不超载温和候变化的

23、 条件下能保证稳定坚固使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜 不发生晃动和崩塌现象确保施工人员安全作业。(3)脚手架搭设应从下往上拆除应从上往下。拆除时周围 应设警戒标志并设专人看管。第21页共23页(4)脚手架拆除时应设专人负责指挥防止违章作业造成架 子坍塌事故。1.7 高空作业安全管理(1)凡超过15m (含15m)以上 高空作业人员高空作业之前工人应进行身体检查确认是否能上 高空作业。(2)对于采用吊篮进行高空作业时要经批准并且将安全绳 系在吊篮的护栏上。(3)高空作业不应交叉进行因施工工序原因必须在同一垂 直下方工作时必须采用可靠的隔离防范措施否则不许作业。在 石棉瓦、玻璃钢瓦上作业必须采

24、取铺设踏脚板等安全措施。(4)遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气侯 时应住手高空作业。(5)高空作业人员在临近有带电导线的场所作业时必须按 有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。1.8 现场平面管理及其它技术措施(1)工程施工时必须协调好现场的道路、用电设施、设备材料的堆放场地减少 梗阻使现场各施工部位作业顺畅。(2)施工现场平面管理必须充分考虑安全作业区域的孔洞、 坑、沟应盖好填平或者架设围栏并配有明显的警款标志。夜 间设线灯示警。对各种安全防护装置和防护措施、警示牌、安 全标志不得任意拆除各随意挪动。第22页共23页(3)起重工指挥吊装作业吊装半径严禁站人吊装用具

25、有安 全裕量吊点合适、绑固方法规范。(4)机械占路作业先后都应设置交通警示标志各种检验、 试验、运行区设置警告牌划定安全距离。第23页共23页ZK-6台1 10.7 16钢管159义5 m 500压风管0108x4.5 m 500排水管50义3.5 m 500供水管 17 电缆 ZR-VV22-3x70+lx25 m 500 井筒动力 ZR- VV- 2x2.5 m 500 放炮电缆 KVV-500-14x2.5 m 500 通讯电缆 18搅拌机JS-750搅拌机台1 19空压机螺杆式 24m3/min台3压风机房3.大临设备安装施工方法及工艺 因本大临施工工程提升机安装部份由生产厂家负责安装

26、调试; 稳车安装按大临平面布置直接在稳车场上正确摆放固定；吊 盘等井筒内部设施设备随井筒掘进进度适时安装安装时基本 利用天轮平台悬挂钢丝绳直接吊挂运行；所以本节着重介绍 井架安装施工方法及工艺。3.1 测量放线根据施工要求大临工业广场为100m_50m长 方形场地井筒中心点位于场地中心凿井井架中心与井筒中心 点往主提升方向偏移200300mm。由于本工程北风井因场地 较为狭小同时在场地开挖时发生边坡失稳滑坡所以场地十分 狭小。因此在测量放线十分关健力求尽量满足施工要求。井架基础共四个分别设立在13m_13m的四方角点上方位对 角看齐中轴线与工业场地中轴线重叠。标准基础底面积 3m_3.4m埋深

27、2m。（按基础面允许承压力为2.505pa计算）确 定井架基础安装基准线与标高基准点校检基础几何尺寸关系第3页共23页 与设计要求是否相符并按设计要求凿研地脚垫铁窝由测量人员 投水平摆放垫铁。3.2 井架基础开挖浇筑根据测量放线利用挖掘机对 井架基础进行开挖。由于本工程南、北风井地表含土层均较厚 北风井经基础开挖后不能满足要求所以对基础进行加大加深换 填处理平均底面积4.6_6m埋深5m。基础浇筑先使用C20混凝土换填至-2.0m初凝后设立基础 模板继续浇筑至-0.8m安设井架底脚螺杆并固定牢靠继续浇筑 至地面安装基准标高。3.3 井架地面组装、安装（1）利用20t吊车、钢丝绳套把 G-17、

28、G-18、G-19组装在一起螺栓必须紧固。然后吊车吊起 放在井架腿东西两侧南北方向放置。且米字梁法兰盘角度大 的朝井筒外同时G-18钢管上的接头板要对着地面。（2）利用吊车把 G-3、G-4、G-5、G-6、G-1K G-13、G- 14、G-15、G-16、G-26钢管（站腿、斜撑、横撑）分别吊起 根据图纸和已组装好的G-17、G-18、G-19米字梁的位置放在 相应位置。（3）利用吊车把G-3、G-4、G-13、G-15、G-16钢管和米 字梁（G-17、G-18、G-19）以及 G-5、G-6、G-1K G-14、G- 26钢管组装在一起螺栓必须紧固。（注意G-3、G-4不能使其 位置放

29、置颠倒否则G-20、G-21就不能与G-24、G-25组装在*第4页共23页 起。）（4）利用吊车把G-12（安装时接头板必须向内对着井口）、G-1K G-14、G-26钢管分别吊起分别放于井筒南北 两侧各一套。把G-ll、G-12、G-14、G-26（横撑、斜撑）用 螺栓连接在一起。3.4 地面组装第三层（1）利用吊车把G-l、G-2、G-7、G-8 （站腿、斜撑）分别吊起分别放于井筒东西两侧各一套。 G-l G-2、G-7、G-8的位置尽量向井筒方向挨近以不影响起 吊已组装好的第一二层井架为准。（2）用吊车把G-7、G-8用螺栓连接在一起。连接时螺栓 不能拧的太紧（G-8要留有活动余地）否

30、则在与安装天轮平台 连接时就很艰难其它连接螺栓均可紧固。G-l、G-2的上头为长方形面板在安装时长度要顺着提升 方向同时还要注意平面板均为里侧（井架外）低严禁弄错方向 和位置否则在安装天轮平台时就不能连成一整体。（3）利用吊车把 G-7、G-8、G-9、G-10、G-13 钢管（斜 撑、横撑）分别吊起分别放于井筒南北两侧各一套。（4）利用吊车把G-7、G-8用螺栓连接在一起螺栓要紧固。3.5 地面组装天轮平台（1）利用吊车把L-l、L-2、L-3、L-4、L-5天轮平台梁吊放在井筒正中间。第5页共23页(2)利用吊车把L-l、L-2、L-3、L-4、L-5天轮平台梁用 螺栓组装在一起L-l、L

31、-2、L-3、L-4每根梁下方两头均垫道 木且要有足够的高度(约100150mm)不能影响组装L-5梁 垫放位置以下不影响穿螺栓即可。所有连接螺栓均须紧固。(3)在L-3、L-4梁两头上下内外侧均用长度400mm的 050的钢管皮焊接坚固用以保护起吊钢丝绳焊接钢管皮要让 开天轮平台上下平面的盖板。(4)焊接2根避雷针高度均为5.0m对角焊接在两根天轮梁 上井架安装好以后2根避雷针各引一根35mm2铝绞线作为接地 线接地电阻应符合要求(不大于4Q)O井架斜木楔、钢丝绳等保险装置的捆扎(1)斜木楔绑扎为保证井架安装人员在安装扶梯前上下井架安全 须在井架的四根主杆腿上绑扎斜木楔此间距约250mm每一

32、个 斜木楔扎2道双股8#铁丝绑扎时同一根主杆腿分摆布捆扎以方 便人员上下即可。为方便安装南北两侧的G-13钢管斜撑须在该钢管上绑扎3 个斜木楔(根据螺栓孔位置摆布绑扎)此间距约300mm但第一 个斜木楔工作面距上面的法兰盘约600mm摆布。(2)保险钢丝绳的捆扎 为方便安装人员在G-18、G-19米字梁上行走须在地面把东西方向G-3、G-4、 G-13、G- 17钢管绑扎6x19-12.5钢丝绳绑扎高度距下面的法兰盘约第6页共23页 1.2m摆布。绑扎在G-3、G-4钢管上的钢丝绳(分别在G-3、 G-4钢管上绕两圈钢丝绳)每头用两个Y-12的绳卡卡紧与G- 13、G-17钢管相交的钢丝绳用双

33、股8#铁丝捆扎。(3)钢管的绑扎 为了方便安装南北两侧的G-7杆件与天 轮平台下平面连接须用一根长约2.53m的50的钢管在G- 8钢管上绑扎50的钢管绑扎高度距G-7杆件上平面约1.2m摆 布其捆扎方法用双股8#铁丝米字形捆扎捆扎必须坚固严禁松 动。(4)圆钢或者罗纹钢的焊接为方便安装G-20、G-21杆件须 在每根杆件上焊接三根长度约400mm的20圆钢或者罗纹钢间 距300mm但第一根距杆件最上端的距离约600mm摆布焊接方 法为上下平面满焊且2遍。3.7井架安装为保证井架安装安全、快速用两(编号为1#、 2#) 50t吊车安装主体井架。另用两台20t吊车提吊两吊桶作业 人员在吊桶内尾随

34、作业。安装人员分两组每组6人。一组尾随1#吊车另一组尾随 2#吊车。安装时每组人员各负其职做好自己的准备工作。(1)安装第一二层井架a.每一个井架基础上放置一根长约1m的120工字钢(平放)便于井架穿地脚螺栓、操平找 正。第7页共23页b.l#吊车座在井架腿东南角准备起吊安装东侧第一二层井 架2#吊车座在井架腿西北角准备起吊安装西侧第一二层井架。c.把第一二层井架缆风绳拴好缆风绳一根拴在G-4杆件上 另一根拴在G-3杆件上缆风绳均绕一圈然后用卸扣锁住。d.安装人员用已准备好的起吊钢丝绳套拴牢第一二层井架 南北两侧的井架各用一根钢丝绳套双股起吊钢丝绳两头各拴在 G-3 （绕两圈）、G-4 （绕两

35、圈）杆件上然后用卸扣锁住钢丝绳中 间在吊车钩头绕一圈防止在起吊过程中井架偏转。e.待一切准备工作就绪后就可起吊安装南北两侧的井架。 井架起到一定高度后住手上提（超过基础约200mm）缓慢挪移 吊车大臂至基础正上方然后穿好地脚螺栓并带上双螺母再缓慢 下落井架至接触到工字钢即住手下落。把每根缆风绳固定好同时挂设好5t葫芦稍加紧固井架 成76。摆布即可缓慢把钩头下落然后拆除起吊绳。g.l#吊车组装南侧一二层零构件2#吊车组装北侧一二层零 构件东西两侧的零构件各用一根钢丝绳套分两次双股起吊钢 丝绳两头拴在G-12、G-9 （绕两圈）杆件上距两头的法兰盘均 约1.0m然后用卸扣锁住钢丝绳中间在吊车钩头上

36、绕一圈防止 在起吊过程中构件偏转。第8页共23页h.在G-12、G-19杆件上（两头）各拴一根棕绳长度约 30m便于起吊过程稳固和连接法兰。i.在G-12、G-9杆件两头法兰盘处各拴一蛇皮口袋（不能 影响法兰盘连接）每一个口袋内放两把手撬：30-32、34-36梅 花板手各一把M24X75螺栓16套。依靠缆风绳调整南北两扇的 角度把东西两侧的零构件顺利安装好并稍加紧固螺栓同时拆 除起吊绳和缆风绳。（2）安装第三层井架a.l#、2#吊车不动分别起吊安装 三层和完善东、西面一二层井架。b.首先安装G-l、G-2杆件在法兰盘处各拴一蛇皮口袋（ 不能影响法兰盘连接）每一个口袋内放两把手撬30-32、34- 36梅花板手各一把M24X75螺栓8套。c.安装G-7、G-8的组装件利用长度约8m的钢丝绳套距捆 50钢管处约100mm法兰盘处要拴棕绳（长度约30m）同时拴 一蛇皮口袋（不能影响法兰盘连接）每一个口袋内放两把手撬 30-32、34-36梅花板手各一把M24X75螺栓8套。d.起吊G-8钢管的钢丝绳套要拴2根8#铁丝长约7m另一头 拴在该钢管的法兰盘棕绳处便于拆除吊绳。（3）安装天轮平台a.把两台50T吊车调整位置1#、 2#吊车分别座在井架正东正西侧两吊车转轴中心基本正对米字第9页共23页