挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案计划材料模板.docx

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1、xxxxx单位/公司vocs “一厂一策”提标改造方案企业名称:编制单位: 编制时间:附表3企业现有原辅材料使用情况表主产品 名称原辅材料 名称年用量(t/a)存储，情况原辅材设计用量2015 年 用量存储 地点存储方式厂区最大存储量)序号主要组分 名称各 质 比设计 存储量2015 年 存储量1231231231231注：“原辅材料的主要成分情况”：原辅材料是单一组分，填写单行；原辅材料为混合组分, 请企业根据产品情况和原辅材料情况，自行增加或减少表格行数。附表4厂区现有设备情况表（生产设备）生产 车间 名称生产 线 名称序号主要设备 名称设备型号设备数量（台/套）说明开停车情况、设备中物料

2、排空方 式、废气回收或处理装置/装置名称设计 数量2015 年 使用 数量123456789.123456789 123456789 注：请企业根据生产车间、生产线、设备情况，自行增加或减少表格行数。厂区设备情况表（燃烧设备）燃烧设 备所在 位置序号，燃烧 设备类 型设备数量（台/套），燃料 类型燃料用费(t/a)设计数量2015年使 用数量设计用量2015年实 际用量处理设施进 口 VOCs 浓度 （mft/m3）工艺过 程123动力站123自备电 站123 注：燃烧设备类型：工艺过程通常使用加热炉为反应或工艺过程提供热量，根据加热目的可分为反应炉、转化 可使用锅炉。自备电站一般使用内燃机或

3、燃气轮机发电。燃料类型：加热炉主要使用炼厂燃料气，部分使用天然气和燃料油。动力站锅炉使用的燃料种类主要包括 等液体燃料；天然气、炼厂燃料气等气体燃料。设有自备热电站的企业，使用内燃机发电时，燃料一般采用天然气、 以采用固体、液体及气体燃料。请企业根据燃烧设备情况，自行增加或减少表格行数。附表5厂区现有动静密封点情况表作业部/ r装置名称加工能 力(m3/a)年作业 时间 (h/a)密封点数量(个)H泵压缩机安全阀连气体轻质液重质液轻质液重质液气体气体朔注：气体：工作条件下为气态的有机物质。轻组分液体：液体流质中所有在20 时蒸汽压大于0.3kPa的液体物质的质量浓度总和大于等重组分液体：非气体

4、和非轻组分液体的流质。请企业根据作业部、装置等情况自行增加或减少表格行数。厂区现有VOCs有组织排放设施情况序 号装置名 称工艺排 放口名 称运行负 荷（）处理设施名称装置运 行时间 （h/a）废气 来源 工段废气排放参数进口废气量（m3/h,干 基）出口废气量（m”h,干 基）温度CC）氧含量（%v）C。含量（丫）进口 VOCs度（mg/m3123456789注：请企业根据装置等情况自行增加或减少表格行数。1企业现状企业概况1.1 生产现状生产工艺流程1.2 原辅材料使用情况生产设备情况1.3 有机液体储存情况17设备动静密封点情况L8含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况有组织废气

5、排放情况2现状排查及排放量计算设备动静密封点泄漏2.1.1 现状排查2.1.2 排放量计算有机液体储存与调和挥发损失2.1.3 现状排查2.1.4 排放量计算有机液体装载挥发损失2.1.5 现状排查2.1.6 排放量计算24废水集输、储存、处理处置1.1.1 现状排查1.1.2 排放量计算工艺有组织排放2.5.1 现状排查252排放量计算燃烧烟气排放2.5.2 现状排查2.5.3 排放量计算工艺无组织排放2.5.4 现状排查1.1.1.1 出料VOCs废气控制排查1.1.1.2 物料转移VOCs废气控制排查1.1.1.3 固液分离过程VOCs废气控制排查1.1.1.4 干燥过程VOCs废气控制

6、排查1.1.1.5 溶剂回收VOCs废气控制排查1.1.1.6 真空尾气VOCs废气控制排查1.1.1.7 灌装（包装）VOCs废气控制排查1.1.1.8 固废（液）贮存系统VOCs废气控制排查排放量计算采样过程排放2.8.1 现状排查2.8.2 排放量计算火炬排放2.8.3 现状排查2.8.4 排放量计算非正常工况（含开停工及维修）排放2.8.5 现状排查2.8.6 排放量计算冷却塔、循环冷却系统释放2.8.7 现状排查2.8.8 排放量计算事故排放2.8.9 现状排查2.8.10 排放量计算其他排查2.9 提标改造前VOCS排查分析2.9.1 排放量分析2.9.2 达标性分析减排潜力分析3

7、提标改造方案方案选择确立1.1.1 方案选择1.1.2 方案比选1.1.3 方案确立收集及转输方案1.1.4 收集及转输方式1.1.5 主要工程量废气处理（处置）方案1.1.6 工艺流程设计及说明1.1.7 工程总体布置1.1.8 工程设施配置1.1.9 工程设备选型1.1.10 二次污染防治1.1.11 资源化利用1.1.12 建筑工程1.1.13 电气工程1.1.14 自动化工程环境管理341环境监测、申报及信息公开1.1.15 企业环境保护管理部门及职责1.1.16 污染事故及应急处理1.1.17 日常运行监管要求劳动安全、卫生、火灾及消防1.2 工程规模、预算及建设进度计划.提标改造后

8、的VOCS达标排放分析及减排效果4.1 提标改造后的VOCs排放及控制情况4.1.1 设备动静密封点泄漏4.1.2 有机液体储存与调和挥发损失413有机液体装载挥发损失4.1.4 废水集输、储存、处理处置4.1.5 工艺有组织排放4.1.6 燃烧烟气排放4.1.7 工艺无组织排放4.1.8 采样过程排放4.1.9 火炬排放4.1.10 非正常工况（含开停工及维修）排放4.1.11 冷却塔、循环冷却系统释放4112事故排放4.1.13 其他排查提标改造后的VOCs达标排放分析4.2 绩效评估.结论与建议附表附表单位符号说明h/d： h为“小时”的英文缩写，d为“天”的英文缩写，h/d即“小时每天

9、” d/a： d为“天”的英文缩写，a为“年”的英文缩写，d/a即“天每年 h/a： 小时每年m：米m2：平方米m3：立方米m3/h：立方米每小时mya：立方米每年m3m3：毫克每立方米t/a：吨每年Pa：帕斯卡，压力单位：摄氏度，温度单位企业现有产品方案及生产规模表序号产品/中间 产品/副产 品名称产品规格环评批复 产能 (t/a)2015年实 际年产能 (t/a)年生产 小时数 (h/a)生产方式 (间歇/连 续)涉及车间123456789.注：请企业根据工艺及产品数量，自行增加或减少表格行数。企业现有生产车间、生产工艺流程及VOCs废气产排情况表生产 车间/ 装置 名称生产环节是否产 生VOCs废气（是/ 否）VOCs 废气主 要成分 构成废气收 集方式 （密闭/敞开）非密闭生产设备VOCs废气收 集，集气罩参数废气 去向序号生产工序 名称安装方 式（顶 吸/侧吸 /底吸）开口 面积（ID1）抽吸 高度（ni）风量(nV/11)123451234512345 12345 注：“废气去向”：废气去向相同的行可合并表格。请企业根据生产情况，自行增加或减少表格行数。