2023年金工实习数控车床心得体会.docx

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1、2023年金工实习数控车床心得体会本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批 准，我们选择了东风（十堰）发动机厂作为我们的实习基地， 怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实 习。初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与 本业余有关的各种知识，以及工人的工作情况等。第一次亲 身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际 生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到 学好本业余知识的重要。本次实习以生产实习为主，生产实 习是我们学习自动化业余的一项重要的实践性教学环节，旨 在开拓我们的视野，增强业余意识，巩固和理解业余课程。 实习方式主要是请企业技术管理和

2、企业管理人员以讲座形 式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管 理，技术生产工作人员学习请教相关知识；由带队老师组织 同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩 固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课 本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。实习安排及相关准备知识实习安排：实习时间跨度二个星期（9日一18日）实习具体安排如下：10号上午：数控机床改造讲座下午：工厂实习安全教育及注意事项生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了 走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部 分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床 由于它在

3、零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上， 并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的 工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序 是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就 高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效 率。除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方 法，有：平时常说的钻、铃、铳、车还有插齿运动，在东风 的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有 些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的， 有钱平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过 老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到 了多种多样的钻套有可

4、换的还有固定的，夹具也有许多，老 师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂 我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线 同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非 常有意思，真的是大开了眼界。次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和 工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活 的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的 操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法 和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更 加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角 色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实 习

5、让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出 了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学 好本业余知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学 习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题 的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后 能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师 们为我们的实习做的工作和努力。11号上午：PLC总线实例授课下午：缸盖工段生产车间参观12号上午：国外先进磨床改造授课下午：参观EQ491车间13号全天到西城发动机作业部参观14X15号活动，自由休息16号上午：工厂用电配电及安全用电讲座下午：到发动机装配作业部参观17号上午：到

6、铸造厂参观下午：到东风汽车总装备车间参观18号上午：到康明斯曲轴生产车间参观下午：同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告实习前：在去实习之前两天晚上我们来到了 11#203课室，听我 们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以 及一些安全主意事项。从讲话中了解到领导对这次实习非常 重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教 学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手 能力的重要教学环节。通过实习使学生了解机械制造基本知 识，为学习业余课以及其他后续课奠定坚实的基础。通过铸 工、锻工（包括冲压工）、焊工、热处理工、机械加工和钳工 等工种的生产实践参观，使学生了解基本

7、操作技能，为以后 工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养 学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同 时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去，体会什 么是团队精神，通过集体的活动来活跃集体的气氛，激发同 学们的学习积极性。陈老师给我们简要介绍完实习内容后， 还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够积极，不主 动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。还有的 一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花, 到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，； 的同学会怕脏怕累，不愿意跟工人接触，有不懂的也不敢上 前问，束手束脚，没有真正学到东西；最后他

8、还提到了安全 问题。对于安全，陈老师特别强调我们不要摸乱乱碰机器开 关，不要干扰工人正常的生产等，以免造成不必要的安全事 故发生，老师还列出了不少的事例，都告诫我们必需服从安 排，遵守纪律。东风（十堰）汽车有限公司发动机厂简介东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山 麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积28 万平方米，各类设备2300多台（套），固定资产4.69亿元， 是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动 机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。 伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动 机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅

9、有着坚实 的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一 支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅 是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车 型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂 注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成 EQ6100.EQ6105.EQ491 汽油机和 EQD6102.EQ6105DD.EQ4105D 柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100. EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷 发动机。EQ49H电喷发动机排放达到欧H标准，处于国内 水平。发动机厂与东风汽车工程研究院

10、联合成立的发动机开 发与应用研究所，具有快速的开发能力，发动机厂大力发展 零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂坚持质量 兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验 台架为代表的一整套高精计量检测设备。通过GB/T19000系 列标准第三方质量体系认证。永远忠诚于用户”的经营思想 正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的 全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动 战略，力争用3义时间建成具有国际竞争力的企业。以质量取胜是东风的战略思想。东风将用户满意作为质 量标准，从产品设计、生产到用户使用全过程都严格实施一 系列有效的质量保障措施。用户至上是东风的经营

11、理念。东 风建立了遍及全国的完善的销售、服务体系，为用户提供业 余、快捷、优质的售前、售后服务，是工程机械行业首批“三 满意”企业。独具特色的“三到位”服务，确保用户无后顾 之忧。完善的售后服务体系和不断创新的优质服务，已成为 东风的核心竞争力之一。科研实力：从建厂至今，在几十年的创业和奋斗中，东 风人积累了丰富的技术开发经验，拥有一批资深的行业专 家，成为开发国家重大科技攻关项目的一支骨干力量。公司 技术力量雄厚，先后荣获国际国内科技大奖40余项，并拥 有众多自主知识产权，12项软件著作权、32项软件产品通 过认定。东风在全国建有多个科研开发基地，聚集了来自全 国各地的富于创新精神、充满生机

12、和活力的顶尖技术人才， 他们秉承严谨、求实的工作作风，谱写着东风汽车的辉煌篇 章，成为促进科技进步的生力军。生产能力：发动机厂建筑面积28万平方米，各类设备 2300多台（套），拥有世界最先进的PLC生产线及各类系统的 调试生产线、各种智能业余测调试设备，能够完全满足目前 所有高科技产品的生产需要。采用国际先进的结构设计技 术，以及国际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、 动力性和排放综合水平的提高，经过国际知名的奥地利L公 司技术咨询，完全满足欧n设计要求。东风公司严格按 IS09000质量标准组织生产，在制造大规模的产品实践中形 成了科学的生产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的 零

13、部件，使该系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明， 该机型与其他同类机型相比，同等条件下省油10%X15%。适 合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此 外，严谨、高效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优 异可靠；生产流程的任一环节都有明确的工艺要求，确保东 风公司制造高品质的产品，赢得市场信誉。公司的产品开发 水平和制造水平不断提高，中、轻型车产品历年均获国家一 等品；东风LZ3090D型自卸车获全国消费者信得过国产车金 奖;乘龙6400轻型汽车获全国青年科技博览会金奖；公司设 计的“汽车保险杠。汽车前围灯罩及格栅总成。汽车仪表板” 等均获国家外观设计专利。公司不断巩固和开拓国

14、内外市 场，营销、服务网络遍布全国，并打入国际市场，产品出口 东南亚及非洲企业文化：东风公司提出的“永远忠诚于用户”的经营 思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服 务的全过程。公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每 一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中，实现与企业目标的 一致和交融。企业成为人才成长的孵化器，为员工提供广阔 的发展空间，使员工和企业共同成长，倡导团结、协作、向 上的企业团队精神。实习过程10日开始了我们的正式实习，早上是由厂里的一位高级 工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座，在 听课过程中，我们了解到数控技术是随着计算机的发展而产 生的，由美国率先研制

15、。到代初，我国开始引进数控技术，而日本数控化已达70%,我国主要引进日本的法那克和德国 的西门子。数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧 式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸 造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实 现义 10000 mm, YX 3000 mm, ZX 1500 mm, WX 600 mm进给。加工中心是具有刀度的数控铳床，是目前加工最多的机 床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧 式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系 统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光 高度一体化的产品。要实现对机床的

16、控制，需要用几何描述 刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工 必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数 控加工程序（NC程序），由数控装置控制机床部件的运动形成 零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的 运动轨迹撒于所输入的数控加工程序。数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性 好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强 度；生产管理水平提高。下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当 要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认 真，效果很好。此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还 有发动机装配车间，和铸造厂等车

17、间，深刻体会到了生产和 装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这 些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比 如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友 谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人 处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。最后一天上午我们参观了东风康明斯发动机厂，了解到 是由东风汽车股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例 合资兴建的现代化柴油发动机制造公司。公司为国家高新技 术企业，主要生产康明斯B、C、L系列机械式和Ie、ISDe、 ISLe系列全电控柴油机，B、L系列天然气发动

18、机，发动机 排量为 3. 9L、4.5L、5. 9L、6. 7L、8. 3L、8. 9L,功率覆盖范 围为125X375HP。公司产品满足国二、国三排放法规要求， 可广泛应用于轻、中、重型载重汽车、中高级城际客车、大 中型公交客车、工程机械、船用主辅机、发电机组等领域。 其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性受 到国内外用户的普遍好评。东风康明斯发动机有限公司通过 滚动式技术引进和自行开发战略，在产品开发上逐步实现与 美国康明斯公司同步发展，在行业内率先通过IS0/TS16949： 2002汽车行业质量管理体系、IS0/14001： 2004环境管理体 系和0HSAS18001：

19、1999职业降安全管理体系第三方认证，产品质量不断提高，市场份额逐渐扩大，公司的综合实力不 断增强。实习小结毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人 生经历，我对自己的业余有了更为详尽而深刻的了解，也是 对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论 同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对 我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我 体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且 需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实 习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅 的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与 本业余相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多， 生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料 加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设 备及工艺流程来完成的。因此，在业余实习过程中，首先要 了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及 操作。其次，在业余人员指导下，通过实习过程见习产品的 设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。 经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在 学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有 了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个