2022年二级建造师《机电工程》章节重点分析5.docx

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1、2H312030机电工程焊接技术2H312031焊接工艺的选择与评定焊接工艺的选择与评定焊接匚艺的选择焊接工艺的种类焊接工艺主要考虑的因素焊接工艺参数的选择焊接工艺评定焊接工艺评定的定义焊接工艺评定的目的焊接工艺评定的一般过程标准选用原那么焊接工艺评定要求一.焊接工艺的选择(-)焊接工艺的种类(二)焊接工艺主要考虑的因素焊接工艺主要考虑的因素有：母材的物理特性和化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的 几何形状、焊接位置。总结：无损检测方法的应用。序号无损检测方法应用场合及特点1射线探伤应用较广，本钱高、时间长、对探伤操作人员有损伤内部缺陷2超声波探伤本钱低、效率高、对人体无害，但不直观，主观性大

2、3磁性探伤铁磁性材料；外表或近外表缺陷外表缺陷4渗透探伤外表开口缺陷5超声波衍射时差法检查速度高，对缺陷走向不敏感，近外表存在盲区各种类型缺陷（6）其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发 射试验等。例7 （2022 一级真题）常川的焊缝无损检测方法中，适合于焊缝内部缺陷检测的方法是（）oA.射线探伤B.涡流探伤C.磁性探伤D.渗透探伤【答案】A典型练习题1.在选择确定焊接电流的大小时，应考虑的最为关键的因素是（）A.焊条直径B.接头形式C.焊件的厚度D.焊接层数E.焊缝空间位置【答案】A.E2 .以下关于焊接工艺评定规那么的说法正确的有（）。A.改变焊

3、接方法，必须重新评定B.当变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，必须重新评定C.当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定D.改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定E.首次使用的国外钢材，不需进行工艺评定【答案】ACD3 .以下选项中属于焊前检验的是（）A.焊接工艺是否执行8 .外观检验C.焊接环境的检查D.多层焊层间缺陷的检查【答案】C【解析】AD是焊接中的检查；B焊后检查。4 .当采用二氧化碳保护焊焊接时，环境风速到达0 m/s时，就应采取适当的防护措施。A. 2B. 6C. 8D. 10【答案】A5 .不属于焊接工艺主要考虑因素的是（）。A、母材的化学特性B、焊条

4、的物理特性C、焊缝的受力状况D、焊接位置【答案】B【解析】焊接工艺主要考虑的因素有：母材的物理特性和化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件 的几何形状、焊接位置。（三）焊接工艺参数的选择1 .焊接工艺参数的种类确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同。如手弧焊主要包括：焊条型号或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接 层数、道数、检验方法等。2 .主要焊接工艺参数的选择（1）焊条直径。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。 在一般情况下，可根据焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。（2）焊接电流。焊接电流的过大或过小

5、都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、 接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。（4）焊接层数。焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少, 每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。（5）电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构 或厚板、大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。3 .正确选择焊接工艺参数4 .灵活选择各种焊接参数二.焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的定义焊接工艺评定为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。（二）焊接工艺

6、评定的目的（1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术标准要求的焊接接头；（2）验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。【例1.2022年真题】为验证拟定的焊件工艺的正确性所进行的试验过程及结果评价是（）。A.焊接作业卡B.焊接工艺评定C.焊接质量证明文件D.焊接作业规程【答案】B【解析】此题考的是焊接工艺的评定。焊接工艺评定为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的 试验过程及结果评价。（三）焊接工艺评定的一般过程（1）拟订焊接工艺指导书（2）施焊试件和制取试样（3）检验试件和试样（4）测定焊接接头是否具有所要求的

7、使用性能（5）提出焊接工艺评定报告，对拟订的焊接工艺指导书进行评定（五）焊接工艺评定要求1. 一般要求（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原那么上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤 其是热输入、预热温度及后热温度。1 3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。2 4）完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。例如，评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤1无损探伤）、拉伸试验和冲击试

8、验等； 耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。3 .评定规那么（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊 冲击试件进行试验。（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接 接头。参见钢号的分类分组表2113120300-2o类别号组别号钢号1I -1235-A. F、235-A、235-B、235-CIIii-i16MnR、 16MnII-215MnVR 15M

9、nNbR、 20MnMovnvn-ilCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9(304)vn-20Crl7Nil2Mo2 0Crl8Ni12Mo2Ti卬VTIl-l0Crl3注：类别号是根据材料性能分类，组别号是根据材料成分来分类的。（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。4 .评定资料管理（4）焊接工艺（作业）指导书的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。（5）焊接工艺（作业）指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。例2 （2022真题）当增加焊接工艺班次评定的补加因素时，按增加的补加因素增焊（）试件进行试验。

10、A.拉伸B.冲击C.弯曲D.剪切【答案】B2H312032焊接质量的检测方法焊接质量检验方法焊前检查人、料、机、环、法、检焊中检验焊接中检验的内容焊接中检验的方法忏后检驮外观检验致密性试验强度试验无损检测一.焊前检验（一）焊前检验内容从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。二）焊接前检验方法5 .焊工资格检查检查焊工资格是否在有效期限内，考试工程是否与实际焊接相适应。6 .焊接设备检查7 .原材料检查8 .技术文件的检查9 .焊接环境检查对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。5焊接环境检查：2022单项选择、2022单项选择例如：出现以下情况之一时，

11、如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作。（1）采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；气体保护焊接时，风速等于或大于2n）/s：（3）相对湿度大于90%；（4）下雨或下雪；管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，尽可能采用转动焊接，以利于 提高焊接质量和焊接速度。6焊接过程的检查专职或兼职质检员应对人、机、料、法、环等各因素进行检查。例3 （2022真题）当采用电弧焊接，环境风速到达（）m/s时，就应采取适当的防护措施。A. 4B. 6C. 8D. 10【答案】C二 .焊接中检验（-）焊接中检验内容焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备（二）焊接中检验方法三 .焊后检验（-）焊后检

12、验的内容焊后检验主要有：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。（二）焊后检验的方法1.外观检验（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝外表是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等外表缺陷。（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。焊接外表缺陷2.致密性试验包括：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氮气试验、真空箱试验。真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，假设有渗漏，会有气泡产生。适用于 焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐解底焊缝。3.强度试验(1)液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的倍。(2)气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15 -1.20倍

13、。例4 (2022年一级真题、2022案例)焊缝外观检验时，用焊接检验尺测量焊缝的()。A.余高、凹陷、裂纹、错口B.余高、错口、凹陷、焊瘤C.错口、气孔、裂纹、焊瘤D.余高、焊瘤、夹渣、咬边【答案】B例5 (2022真题、2022案例)利用低倍放大镜观察焊缝外表，目的是检查焊缝是否有() 等外表缺陷。A.余高B .气孔C .焊瘤D.凹陷【答案】B例6 (2022真题)储罐罐底焊缝的致密性试验是()oA.氨气试验B.煤油试漏C.氯气试验D.真空箱试验【答案】D4.常用焊缝无损检测方法(1)射线探伤方法(RT)(2)超声波探伤(UT)超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、本钱低、效率高、对

14、人体无害，但显示缺陷不 直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。(3)渗透探伤(PT)液体渗透探伤主要用于检查坡口外表、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷去除后的刨槽外表、工卡具铲除的外表以及不便磁粉探伤部位的外表开口缺陷。(4)磁性探伤(MT)磁性探伤主要用于检查外表及近外表缺陷。该方法与渗透探伤方法比拟，不但探伤灵敏度 高、速度快，而且能探查外表一定深度下缺陷。(5)超声波衍射时差法(TOFD)TOFD技术优越性：一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域(除上下外表盲区)，可以实现非常高的 检测速度；能够发现各种类型的缺陷，但对缺陷的走向不敏感；近外表存在盲区，对该区域检测可靠 性不够。内部缺陷探伤射线探伤超声波探伤渗透探伤磁性探伤