2022年安全工程师生产技术知识点：化工事故类型.docx

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1、2022平安工程师生产技术知识点：化工事故主要类型典型化学反响危险性：（一）氧化反响1 .氧化反响的主要危险性2 .氧化过程的平安措施（二）复原反响（三）硝化反响有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反响，称为硝化。用硝酸根取代有机化合物中 的羟基的化学反响，那么是另一种类型的硝化反响，产物称为硝酸酯。硝化反响是生产染料、药物及某些炸 药的重 要反响。硝化过程常用的硝化剂是浓硝酸或浓硝酸和浓硫酸配制的混合酸。此外，硝酸盐和氧化氮也可做硝化剂。一 般的硝化反响是先把硝酸和硫酸配制成混酸，然后在严格控制温度的条件下将混酸滴人反响器，进行硝化反响。（四）聚合反响由低分子单体合成聚合物的

2、反响称为聚合反响。聚合反响的类型很多，按聚合物单体元素组成和结构的 不 同，分为加成聚合和缩合聚合两大类。聚合过程在工业上的应用十分广泛，如聚氨乙烯、聚乙烯、聚丙烯 等塑料, 聚丁二烯、顺丁、晴等橡胶以及尼龙纤维等，都是通过小分子单体聚合的方法得到的。（五）裂化反响裂化有时又称为裂解，是指有机化合物在高温下分子发生分解的反响过程。而石油产品的裂化主要是以重油 为原料，在加热、加压或催化剂作用下，分子量较高的燃类发生分解反响生成分子量较小的烧类，再经分储而得 到裂化气、汽油、煤油和残油等产品。裂化可分为热裂化、催化裂化、加氢裂化3种类型。1 .热裂化热裂化在加热和加压下进行，根据所用压力的不同分

3、为高压热裂化和低压热裂化。产品有裂化气体、汽 油、 煤油、残油和石油焦。热裂化装置的主要设备有管式加热炉、分储塔、反响塔等。2 .催化裂化催化裂化在高温和催化剂的作用下进行，用丁由重油生产轻油的工艺。催化裂解装置主要由反响再生系统、 分储系统、吸收稳定系统组成。3 .加氢裂化加氢裂化是在催化剂及氢存在条件下，使重质油发生催化裂化反响，同时伴有炫类加氢、异构化等反响，从而转化为质量较好的汽油、煤油和柴油等轻质油的过程。加氢裂化是20世纪60年代开展起来的新工艺。爆炸危险环境分类：1 .气体、蒸气爆炸危险环境2 .粉尘、纤维爆炸危险环境3 .火灾危险环境4 .可燃气体的火灾危险性分类雷击：（一）直

4、击雷每次雷击有三、四个至数几十个冲击。第一个冲击的先导放电是跳跃式先驱放电，第二个以后的先导放 电是 箭形先驱放电。（二）静电感应雷静电感应雷是由于带电积云接近地面，在架空线路导线或其他导电凸出物顶部感应出大量电荷引起的。在 带电积云与其他客体放电后，架空线路导线或导电凸出物顶部的电荷失去束缚，形成以大电流、高电压冲击波 的雷电冲击波。（三）电磁感应雷电磁感应雷是由于雷电放电时巨大的冲击电流在周围空间产生迅速变化的强磁场引起的。这种迅速变化的 磁场能在邻近的导体上感应出很高的电动势。如系开口环状导体，开口处可能发生二次放电；如系闭合导体 环路，环路内将产生很大的冲击电流。（四）球雷球雷是雷电放

5、电时形成的发红光、橙光、白光或其他颜色光的火球。出现的概率约为雷电放电次数的 2%。其直径多为20 cm左右;其运动速度约为2 m/s或更高一些;其存在时间为数秒钟到数分钟。球雷是一团处 在特殊状态下的带电气体。球雷可能从门、窗、烟囱等通道侵人室内。球雷可能无声地消失，也可能发出 丝丝的声音, 也可能发生剧烈的爆炸。（五）雷电的特点1 .雷电流幅值很大。雷电流幅值可高达数十至数百千安。雷电流幅值越大者出现的概率越小。100 kA 的雷电流幅值对应的概率约为12%。2 .冲击过电压很高。直击雷冲击过电压可高达数千千伏、感应雷冲击过电压可高达数百千伏。3 .冲击性强。雷电放电时间极短，从而表现出很

6、强的冲击性。4 .雷电流陡度大，有高频特征。（六）雷电的危害1 .爆炸和火灾；2 .电击；3 .毁坏设备和设施；4 .大规模停电。静电：生产过程中产生的静电除可能给人以电击和阻碍生产外，在化工行业静电是引起爆炸的重要原因。有关 静 电的问题详见本书第二章。中毒：化工生产中常见H2S中毒，炼油化工装置内H2s中毒事故的危险源（点）在于：瓦斯、液态烽脱硫装置的 富液闪蒸塔及其塔顶冷凝冷却器、酸性气分液罐等部位及其相应的人工采样点;硫磺回收装置的酸性气分液罐、 燃烧炉、尾气排放口及相应的人工采样点;酸性水汽提装置的原料水罐，H2s汽提塔及其塔顶冷却器、酸性气 分液罐等部位及其相应的人工采样点;催化裂化、催化重整、加氢裂化、热裂化、延迟焦化、 汽、煤、柴油加氢精 制等二次加工装置产生的未脱硫瓦斯的冷却器、分液罐。循环氢等部位及其相应的人工采样点;系统酸性气管线 的沿途切水罐、切水排空点;系统高、中、低压瓦斯管线的沿途切水罐、切水排空点;瓦斯回收系统、天然气 制氢装置的压缩机进出口分液罐、气柜及相应的人工采样点、切水排空点；瓦斯火炬或烟囱底分液罐、火炬头或烟囱排空口;粗汽油罐、轻污油罐、高硫原油罐等储罐的罐顶采样、测温、检尺及脱水;生产厂区含油污水、工业废水、含酸污水、含碱污水等下水道及其系统。